一、試驗機(jī)類型：鐵素體落錘撕裂沖擊試驗機(jī) 

    根據(jù)操作控制方式和測量顯示不同。該系列落錘試驗機(jī)分為液晶數(shù)顯落錘撕裂沖擊試驗機(jī)和儀器化落錘撕裂沖擊試驗機(jī)兩種。

二、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

    GB8363-87《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》
    參照執(zhí)行：

    1、5L3-96美國石油學(xué)會建議方法（96年4月生效）
    2、ASTM E436-80《鐵素體鋼落錘動態(tài)撕裂試驗標(biāo)準(zhǔn)方法》，
    3、ASTM E604-83《金屬材料動態(tài)撕裂試驗標(biāo)準(zhǔn)試驗方法》
 三、用途及特點：
    該落錘撕裂沖擊試驗機(jī)用于對金屬材料進(jìn)行落錘撕裂（DWTT）試驗的檢測設(shè)備。zui大沖擊能量可在規(guī)定范圍內(nèi).

    其變換方式為：
    1、 提高（降低）落錘高度，2，增加（減少）標(biāo)準(zhǔn)配重。
    2、 該機(jī)可配置0- -80℃低溫裝置，手動、自動送料定位系統(tǒng)及試樣回收裝置，該機(jī)設(shè)有保險及安全防護(hù)裝置。配置計算機(jī)能量測控系統(tǒng)，沖擊能量由傳感器和檢測系統(tǒng)在試驗過程中設(shè)置zui大能量并顯示輸出。  按其zui大沖擊能量，該試驗機(jī)形成了JL-20000，JL-30000等不同型號。
    3、微機(jī)控制系統(tǒng)
      A、硬件配置：聯(lián)想品牌計算機(jī)，惠普品牌打印機(jī)等附件。
      B、控制系統(tǒng)軟件一套。
      C、功能簡介：通過鍵盤輸入試驗參數(shù)，落錘質(zhì)量，當(dāng)?shù)刂亓铀俣?，沖斷試樣所需的予設(shè)能量，由計算機(jī)運(yùn)算確定錘體的提升高度。出具試驗報告。
      根據(jù)用戶的要求主機(jī)測控系統(tǒng)可配置PLC控制單元。（俗稱簡易型落錘試驗機(jī)）可實現(xiàn)自動控制以及能量的設(shè)置等。
四、 主要技術(shù)參數(shù)：   

 1、zui大沖擊能量：150000 J ；zui小沖擊能量300J，沖擊能量無極可調(diào)，滿足鋼級X80、壁厚6-40mm的沖擊能量。

    濟(jì)南商泰試驗儀器有限公司能生產(chǎn)的落錘沖擊試驗機(jī)的能量能從zui低幾百焦?fàn)杬ui高到15萬焦?fàn)?，一般企業(yè)只能生產(chǎn)zui高能量為5萬焦?fàn)栕笥业脑囼灆C(jī)。我商泰公司技術(shù)實力雄厚，用戶可放心選購。

 2、沖擊速度：5m/s-7 m/s
 3、主錘體質(zhì)量：784.4㎏
 4、主錘體質(zhì)量誤差：±1%
 5、砝碼質(zhì)量及件數(shù)：
      a.20㎏/塊、20塊（400㎏）
      b.19.63㎏/塊、2塊（39.26㎏）
 6、砝碼質(zhì)量誤差：±0.5%
 7、微機(jī)控制落錘撕裂沖擊試驗機(jī)落錘總重量：1223.66 kg（其中砝碼重  439.26㎏）
 8、落錘錘刃曲率半徑：R25 mm（GB8363-87）
 9、支座鉗口曲率半徑：R20 mm（GB8363-87）
10、落錘錘刃中心線應(yīng)與支座跨距中心一致：偏差±1mm。
11、錘頭提升高度：0～2600 mm
12、落錘試驗使用高度：1300～2500mm
13、提錘速度:約3m/min
14、落錘錘刃及鉗口支承面的洛氏硬度：≥HRC 58-62
15、試樣規(guī)格：（300±5）×（75±1.5）×（3-40）mm
16、試樣支座跨距：254±1.5mm（GB8363-87）
17、自動送樣周期：≤ 10 s
18、試驗機(jī)外形尺寸：1800×1600×5500 mm
19、電源：三相四線制，電壓380V/AC 50Hz
    電流：20A，波動不大于10%。
    試驗機(jī)功率：三相主電機(jī)：3 kw
20、試驗機(jī)總重量約：9800 kg

五 、落錘撕裂沖擊試驗機(jī)解析：

1、主機(jī)系統(tǒng)：

     由圓形滑柱及四立柱門式機(jī)架、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機(jī)構(gòu)，掛脫錘機(jī)構(gòu)，安全防護(hù)裝置等組成。
(1)機(jī)架是由底座、頂板、方形立柱，圓形滑柱，環(huán)鏈、滑輪等組成。落錘及掛脫錘機(jī)構(gòu)沿其滑柱上下滑動。
(2)支座鉗口：支承試樣的支座，鉗口及其調(diào)整板安裝在滑柱中間的底座上面，跨距為254 mm出廠時已調(diào)整好。
(3)緩沖裝置：安裝在底座上兩滑柱之外側(cè)，是用來吸收落錘沖斷試樣后的剩余能量。（油缸油量不足時可加30#機(jī)械油）。
(4)落錘：由錘體，沖擊錘刃，配重砝碼，掛鉤等組成。落錘重量可根據(jù)實驗要求增加或減少砝碼。
(5)掛、脫錘機(jī)構(gòu)：由動橫梁、掛鉤、電磁鐵等組成。該機(jī)構(gòu)沿滑柱上升或下降，完成攜錘上升及錘體釋放動作。
  釋放落錘的力由電磁鐵供給，兩個滑套上端油池裝有油氈，為加潤滑油所用，在注意保持滑柱清潔的基礎(chǔ)上，每周加油一次。
(6)落錘的提升機(jī)構(gòu)：本部分安裝在主機(jī)機(jī)架的右側(cè)，通過減速電機(jī)、環(huán)鏈卷簡、短環(huán)鏈并通過機(jī)架頂部的滑輪與掛脫錘機(jī)構(gòu)聯(lián)接。經(jīng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，使掛脫錘機(jī)構(gòu)上升或下降，完成攜錘運(yùn)行或錘體釋放動作。本部分裝有光電編碼器，用來控制落錘的提升高度。
(7)安全防護(hù)裝置：本試驗機(jī)有兩種安全防護(hù)措施。

   a. 安全保險銷機(jī)構(gòu)：

   裝在主機(jī)機(jī)架兩前方形立柱上，當(dāng)操作人員調(diào)整支座鉗口跨距位置時，應(yīng)將落錘提起，使落錘底板下面高于保險銷上面5~10mm停止，然后用雙手推出兩保險銷，使之轉(zhuǎn)動180°為止。此時整個試驗機(jī)斷電，起到保護(hù)下面工作人員人身安全的作用，當(dāng)調(diào)試工作結(jié)束后，將兩保險銷拉回到初始位置，擰緊緊定螺釘，此時試驗機(jī)通電。

   b. 安全防護(hù)網(wǎng)架：

   防護(hù)網(wǎng)架一半固定于主機(jī)機(jī)架底座上，另一半為活動件，可隨時拉開或關(guān)上，拉開時試驗機(jī)斷電。防護(hù)網(wǎng)架的作用是防止斷裂后的試樣飛出損傷工作人員，并防止非工作人員進(jìn)入落錘運(yùn)行空間造成意外事故。

2.送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)：

    試樣從, 低溫裝置中取出后，準(zhǔn)確地放置到支座鉗口上，是由本機(jī)構(gòu)完成的。送料機(jī)構(gòu)采用試樣缺口定位的方法，保證試樣缺口中心線與沖擊錘刃中心線相一致。

3.試樣自動取出機(jī)構(gòu)：

    斷裂后的試樣取出是由本機(jī)構(gòu)完成的，每沖擊完一個試樣取出一次。