國內(nèi)外硫化儀找差距、謀發(fā)展:
上面已經(jīng)對國內(nèi)外硫化儀的技術水平,產(chǎn)品質(zhì)量,綜合性能等作了比較,差距肯定是在縮??;而且國產(chǎn)硫化儀市場占有量也達到了 90%以上。但是我們只能說差距是在縮小,而不是說沒有差距。所以,各硫化儀生產(chǎn)廠家必需保持清醒認識,決不可以沾沾自喜,不求進步,千萬不能做井中之蛙。另一方面,從橡膠行業(yè)整個檢測水平、測試手段與國外相比差距還是很大的,目前還有不少檢測儀器只能依靠進口;而且整個橡膠行業(yè)的檢測工藝技術、檢測人員水平遠不如國外。國內(nèi)企業(yè)只注重眼前利益,抓生產(chǎn)效益,注重考核GDP,但在橡膠生產(chǎn)工藝的基礎研究、產(chǎn)品性能測試、功能應用試驗方面的人力、物力投入都不大;對國外一些新的標準、新的技術要求理解不深不透,實際應用上更加缺少創(chuàng)新等。
舉一個例子,更加能說明問題,埃邇法硫化儀可以輸出Sˊ S〞 tgδ等參數(shù),而我們國內(nèi)沒有一家廠的硫化儀做得到;幾年前,我們公司就在準備開發(fā)這方面技術,但是苦于對S〞tgδ的認識,理解還不到位,所以遲遲未能成功。這期間我們也曾向使用埃邇法硫化儀單位的一些工程技術人員討教過,但他們也只能局限于對它有一個定性認識,要談到各參數(shù)間的定量關系、數(shù)據(jù)計算公式模型就說不清了。所以,今天我們也想借本次論壇這個平臺,向在座的各位專家、各位同行求教;在座的如有對Sˊ S〞 tgδ研究過的或者感興趣的,會后請與我們,讓我們互相合作,一起來開發(fā)這一新技術,以*。
那國內(nèi)外硫化儀差距到底在哪兒呢?也就是說國產(chǎn)硫化儀的測試數(shù)據(jù)到底與埃邇法有什么差異?差異在什么地方?有什么規(guī)律沒有?就是從硫化儀測試數(shù)據(jù)來看(同種膠料)國產(chǎn)硫化儀MH總是小于埃邇法,ML總是大于埃邇法,T10(Ts1)總是長于埃邇法。特別是過去的有轉(zhuǎn)子硫化儀,差距更明顯!上面所說的硫化儀要在數(shù)據(jù)上真正與埃邇法*可比,首先要解決好以下二個問題才行:①研制出高靈敏度、高精度、高線性、高穩(wěn)定性的力矩傳感器;②設計出高倍率、高線性、高穩(wěn)定性、微小信號處理的控制線路。而這當中傳感器的結(jié)構設計問題,傳感器的材料問題,傳感器應變部件的加工、熱處理問題;又有應變片的選擇、貼片工藝的問題,這些問題有一項沒有解決,你的傳感器就無法適應以上技術要求;你的數(shù)據(jù)就是靠不上去。
所以歸納起來講:無論在硬件方面,還是軟件方面;無論是試驗性能上,還是操作性能方面,國內(nèi)外硫化儀雖然已相差無幾,而且使用起來也都差不多,但數(shù)據(jù)上的差異是暫時消除不了的。但是,又有人說了,國產(chǎn)硫化儀遠不如人家經(jīng)久耐用,長期運行穩(wěn)定性差。這個話又對又不對,因為他沒有注意到另一個情況,往往國內(nèi)外硫化儀使用工況不一樣。國外硫化儀是花大價錢買來的,都很寶貝、很愛惜,一般是放在帶空調(diào)、無粉塵、潔凈環(huán)境的試驗室里使用,且使用頻率不高,zui多是白班使用。而國產(chǎn)硫化儀,一般都是放在煉膠車間,碳黑粉塵滿天飛、高溫高濕的環(huán)境下,早中晚三班24小時不停,連續(xù)運轉(zhuǎn);硬要把這二種情況下的儀器去比較,似乎有點不公平了。但也不否認,國產(chǎn)硫化儀的長期運行穩(wěn)定性(使用壽命)是要比品牌稍差一點,但應該提醒的是:千萬別忘了性價比問題。
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