如何安裝超聲波流量計(jì)（四）

                              —插入式傳感器安裝

插入式超聲波流量計(jì)傳感器的安裝方法

現(xiàn)場(chǎng)安裝使用的開(kāi)孔工具，可以在帶壓不停水的情況下在被測(cè)管道上打孔安裝，使超聲波流量計(jì)傳感器和被測(cè)介質(zhì)直接接觸從而實(shí)現(xiàn)流量的測(cè)量，并保證了生產(chǎn)正常穩(wěn)定的運(yùn)行、無(wú)壓力損失等特點(diǎn)，日后維護(hù)也無(wú)需停水；

插入式超聲波流量計(jì)傳感器共有三種型號(hào)可供選擇：

插入式超聲波流量計(jì)傳感器圖

對(duì)于除鋼和不銹鋼外等不可直接焊接的管道，如鑄鐵、玻璃鋼、PVC、水泥等需配備廠家制作的管箍方可安裝，如用戶(hù)訂貨時(shí)遇到此類(lèi)型情況，請(qǐng)告知廠家待安裝管道的外徑，以防漏水。

安裝工具

安裝插入式超聲波流量計(jì)傳感器需要本公司提供的開(kāi)孔定位工具、400W手電鉆（是可高層調(diào)速）、扳手及改錐等工具。

安裝距離

插入式超聲波流量計(jì)傳感器安裝間距以?xún)沙暡髁坑?jì)傳感器的中心沿管軸方向的距離為準(zhǔn)（詳見(jiàn)示意圖），間距的計(jì)算方法是*先在菜單中輸入所需的參數(shù)以后，查看窗口25所顯示的數(shù)字或“內(nèi)徑-9.113mm”，并按此數(shù)據(jù)安裝超聲波流量計(jì)傳感器。

安裝方式

    插入式超聲波流量計(jì)傳感器安裝方式只有一種，即Z法，通常管徑在DN80mm以上都可使用。

安裝步驟

1.安裝點(diǎn)定位

將管道參數(shù)輸入主機(jī)，計(jì)算出安裝距離L（L=內(nèi)徑-9.113mm）,然后根據(jù)安裝距離定出兩個(gè)超聲波流量計(jì)傳感器的位置（兩個(gè)超聲波流量計(jì)傳感器一定要保證在同一軸面上），安裝距離為兩個(gè)超聲波流量計(jì)傳感器的中心距。

一、制作定位紙：取一條長(zhǎng)4D（D為管徑），寬200mm(或D)的矩形紙帶（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可以用防濕、防腐蝕的材料代替紙帶），在距邊緣約100mm處劃一條線；

二、將定位紙纏繞在表面已清理干凈的管道上，注意必須把紙兩邊互相重合對(duì)齊，才能使所劃的線與管軸相平行；

三、延長(zhǎng)定位紙上的直線在管道上劃一直線，所劃直線與定位紙一邊緣相交點(diǎn)為A；

四、從A點(diǎn)開(kāi)始，沿著定位紙邊緣量出管道1/2周長(zhǎng)，該平行交叉點(diǎn)為C，在C點(diǎn)劃一條與管軸平行的直線（也就是與定位紙上的直線平行）；

五、去掉定位紙，從C點(diǎn)開(kāi)始，在所劃直線上量出安裝距離L，從而決定B點(diǎn)。這樣A、B兩點(diǎn)為安裝位置；例如L=280mm,將球閥底座分別焊接在A和B兩點(diǎn)上，注意球閥座中心點(diǎn)一定要分別于A和B兩點(diǎn)重合。

2.焊接球閥底座

對(duì)于可焊接管材（如鋼、不銹鋼等）只需將球閥底座直接焊在管道外壁上（不銹鋼管材需焊接不銹鋼底座，訂貨時(shí)請(qǐng)注明）。焊前必須將焊點(diǎn)附近的管道表面處理干凈，除掉銹跡油漆，如有防銹層的也應(yīng)去掉，并用抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵，然后焊接即可，但必須保證球閥底座中心點(diǎn)與A和B兩點(diǎn)重合，焊接時(shí)注意一定不要夾雜氣孔，以防漏水，甚*斷裂。

對(duì)于不可直焊接管材（如鑄鐵、水泥管等），需采用定制的管箍固定（帶密封用膠墊），球閥底座已事先焊在管箍上，將管箍直接緊固到被測(cè)管道上，保證球閥底座中心點(diǎn)與A和B兩點(diǎn)重合，然后將球閥緊固在已焊有底座管箍上，一定要密封好。

3.鉆孔

將開(kāi)孔器密封護(hù)套與特制球閥外螺紋連接，擰緊后，打開(kāi)球閥，推動(dòng)鉆桿直*與管道外壁接觸，將手電鉆與鉆桿接好鎖緊，接通電源，開(kāi)始鉆孔，在鉆孔過(guò)程中電鉆保持低速轉(zhuǎn)速不要過(guò)快，以免卡鉆，甚*鉆頭折斷，鉆透后，拔出鉆桿直到開(kāi)孔器鉆頭的*前端退*球閥芯后，關(guān)上球閥，卸下開(kāi)孔器。

4.超聲波流量計(jì)傳感器的裝入

把鎖緊螺母旋*超聲波流量計(jì)傳感器底部，將超聲波流量計(jì)傳感器旋入特制球閥導(dǎo)向螺紋，當(dāng)旋*球閥芯時(shí)，打開(kāi)球閥，繼續(xù)旋入超聲波流量計(jì)傳感器，直*超聲波流量計(jì)傳感器前端伸出管道內(nèi)壁，調(diào)整好超聲波流量計(jì)傳感器的角度（兩個(gè)超聲波流量計(jì)傳感器進(jìn)線孔應(yīng)同時(shí)向上或向下），緊固好鎖緊螺母，*后將線接好后，擰緊密封蓋，以防漏水。

超聲波流量計(jì)傳感器伸入管內(nèi)壁尺寸計(jì)算

插入式超聲波流量計(jì)傳感器為不銹鋼模具精鑄，超聲波流量計(jì)傳感器的長(zhǎng)度A（出廠時(shí)A值已固定）和管壁厚度B已知，超聲波流量計(jì)傳感器留在管道外側(cè)長(zhǎng)度L也可測(cè)量，只需L=A-B，并使C=0即可。各型號(hào)的長(zhǎng)度A值；標(biāo)準(zhǔn)插入B型：A=175mm/水泥插入B型：  A=310mm/水表插入B型：A=230mm。

接線完畢后，鎖緊進(jìn)線螺母（注意密封墊不要丟失），*后擰緊密封蓋，防止漏水。

維修

插入式超聲波流量計(jì)傳感器的維修非常簡(jiǎn)單，只需按安裝的相反過(guò)程，將舊的超聲波流量計(jì)傳感器卸下，換上新超聲波流量計(jì)傳感器即可。

注意事項(xiàng)：

<一> 開(kāi)好孔后必須將球閥內(nèi)鐵屑等雜質(zhì)清理干凈，以防超聲波流量計(jì)傳感器探桿旋入時(shí)出現(xiàn)螺紋粘連、犟死等現(xiàn)象；

<二> 必須保證兩個(gè)超聲波流量計(jì)傳感器前端的超聲波信號(hào)發(fā)射面對(duì)上（即兩個(gè)超聲波流量計(jì)傳感器的進(jìn)線孔一致，同時(shí)向上或向下）；

管段式超聲波流量計(jì)傳感器的安裝方法

標(biāo)準(zhǔn)管段式超聲波流量計(jì)傳感器具有測(cè)量精度高、安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，用戶(hù)需提前向廠家訂做，并提供實(shí)際管道參數(shù)，出廠前將參數(shù)置入機(jī)器內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需輸入?yún)?shù)，只需選好安裝點(diǎn)斷管焊接法蘭連接即可測(cè)量。

檢查安裝

     安裝的好壞直接關(guān)系到流量值是否準(zhǔn)確、流量計(jì)是否能長(zhǎng)時(shí)間可靠的運(yùn)行。所以需要進(jìn)行下列的檢查，以確保得到的測(cè)量結(jié)果并使流量計(jì)長(zhǎng)時(shí)間可靠的運(yùn)行：

信號(hào)強(qiáng)度

信號(hào)強(qiáng)度（M90中顯示）是指上下游兩個(gè)方向超聲波流量計(jì)傳感器接收信號(hào)的強(qiáng)度。信號(hào)強(qiáng)度使用00.0-99.9的數(shù)字表示相對(duì)的信號(hào)強(qiáng)度。對(duì)于外夾式超聲波流量計(jì)傳感器安裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整超聲波流量計(jì)傳感器的位置和檢查耦合劑是否充分，確保得到*大的信號(hào)強(qiáng)度。（系統(tǒng)能正常工作的條件是兩個(gè)方向上的信號(hào)強(qiáng)度大于60.0）。

信號(hào)質(zhì)量（Q值）

信號(hào)質(zhì)量簡(jiǎn)稱(chēng)Q值（M90中顯示）是指接收信號(hào)的好壞程度。一般要求在60.0以上，越大越好。

傳輸時(shí)間比

傳輸時(shí)間比（M91中顯示）用于確認(rèn)超聲波流量計(jì)傳感器安裝間距是否正確。在安裝正確的情況下傳輸比應(yīng)為100±3。傳輸時(shí)間比可以在M91中進(jìn)行查看，盡量調(diào)到接近100.

當(dāng)傳輸比超過(guò)100±3的范圍時(shí)，應(yīng)檢查參數(shù)（管外徑、壁厚、管材、襯里等）輸入是否正確、超聲波流量計(jì)傳感器的安裝距離是否與M25中所顯示的數(shù)據(jù)一致、超聲波流量計(jì)傳感器是否安裝在管道的同一軸面上、是否存在太厚的結(jié)垢、安裝點(diǎn)的管道是否橢圓變形等。