1、雙螺旋錐形混合機(jī)簡介：

錐形混合機(jī)兩非對稱懸臂螺旋的快速自轉(zhuǎn)，物料向上提升、形成兩股非對稱沿筒臂由下向上的螺旋物料流。轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。由于上述運(yùn)動的復(fù)合，物料在較短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合程度較高。

2、雙螺旋錐形混合機(jī)應(yīng)用范圍：

錐形混合機(jī)使用廣泛，應(yīng)用于化工、化肥、油田、煉油、農(nóng)藥、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、養(yǎng)殖業(yè)、醫(yī)藥、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固——固（即粉體與粉體）混合，固——液（即粉體與液體）混合，液——液（即液體與液體）混合。

3、優(yōu)勢：

雙螺旋錐形混合機(jī)具有混合時間短、生產(chǎn)產(chǎn)能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點。該機(jī)對混合物適應(yīng)性廣，對熱敏性物料組成的混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對顆粒物料不會壓潰和磨碎，對粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合同樣有很好的適應(yīng)性。

4、三維混合機(jī)性能說明：

1.靈活的選材方案混合機(jī)可采用碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用；設(shè)備選材時區(qū)分：與物料接觸以及非與物料接觸；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部位；

2.可靠的驅(qū)動配置混合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式、以及工藝要求配置不同功率、不同能力的驅(qū)動裝置。雙螺旋錐形混合機(jī)裝載的雙輸出減速機(jī)組合箱，采用擺線針輪、齒輪、蝸輪蝸桿形式組合定制而成。

3.優(yōu)異的放料裝置雙螺旋錐形混合機(jī)搭載配置粉體球面閥或梅花子錯位閥；粉體球面閥凸起球面貼合螺旋底部運(yùn)行曲面，大程度減少攪拌死角，并實現(xiàn)大口徑放料口面積，確保放料殘留,球面閥具備了對粉體、液體乃至負(fù)壓狀態(tài)的密封性；裝載梅花子錯位閥可實現(xiàn)簡易操作，控制放料速度，并可組合長螺旋底部支撐裝置。閥門的驅(qū)動可區(qū)分為手動、氣動、電動三種。

4.強(qiáng)大的輔助組件雙螺旋錐形混合機(jī)加裝循環(huán)介質(zhì)夾套或蒸汽盤管夾套可實現(xiàn)在攪拌物料時的溫度控制?；旌蠙C(jī)筒體與物料接觸面可增加針對物料性質(zhì)的防腐、防粘結(jié)、金屬隔離的涂層；攪拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨損比較大的工況。添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

5、雙螺旋錐形混合機(jī)技術(shù)參數(shù)：

6、選型方式：

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。

2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。(材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)(材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求)

3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì)，以及啟動標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動能力。(啟動標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動、空載啟動)

4、依據(jù)實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。

5、設(shè)計設(shè)備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等6、選擇出料模式以及驅(qū)動方式，分手動、氣動、電動

重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息，以及工藝安排，以便我公司技術(shù)人員為您提供的技術(shù)服務(wù)，以選好zui合適的設(shè)備。