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隆輝公司專業(yè)承攬：

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建筑工地工程項(xiàng)目質(zhì)量通病防治措施：

第七章 質(zhì)量通病防治措施

7.1總則

為提高建設(shè)工程質(zhì)量，克服建設(shè)工程質(zhì)量通病，規(guī)范建設(shè)工程質(zhì)量通病防治工作，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制本質(zhì)量通病防治措施。

7.2建筑安裝工程現(xiàn)澆樓蓋質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

7.2.1主次梁交接處主梁應(yīng)先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計(jì)圖所要求綁扎附加箍筋?？蚣芄?jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋間距肢數(shù)應(yīng)先定位柱箍筋肢數(shù)，后綁扎梁筋。

7.2.2梁、異形柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時，洞口處梁筋錨入暗柱內(nèi)。

7.2.3保護(hù)層控制措施中嚴(yán)格制止鋼筋支撐件直接放置在模板上。應(yīng)采用規(guī)格統(tǒng)一的花崗巖墊塊，優(yōu)先選用建筑塑料支撐件控制保護(hù)層厚度。

7.2.4板面鋼筋在制作時嚴(yán)格控制鋼筋下料長度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長度，綁扎就位應(yīng)準(zhǔn)確，選用馬凳鐵支撐上層鋼筋（采用馬凳鐵支撐上層鋼筋的應(yīng)按每1000㎜梅花型布置，陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，宜設(shè)置間距不大于300㎜的馬凳鐵支撐件），選用塑料支撐件支撐下層鋼筋，預(yù)先設(shè)置支撐件鋪設(shè)輸送泵、走道板，保證施工時鋼筋不位移、不變形。操作人員不得隨意踩踏鋼筋，振動棒盡量避免碰撞鋼筋。

7.2.5現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處宜采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ60*150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

7.2.6嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識，每1.5～2㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)且不少于3個自然間進(jìn)行抽查。板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算，并出具書面意見。

7.2.7現(xiàn)澆梁板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時，不得進(jìn)行后序施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時，不得直接在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

7.2.8支撐和模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐立桿下部必須安裝墊木（厚度不小于40㎜，面積不小于400㎝2），上部應(yīng)有U型調(diào)節(jié)托，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。

7.2.9施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。梁底模應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐，保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求，后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時應(yīng)采用微膨脹混凝土。

7.2.10地下室結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰施工工藝措施。 

7.3填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

7.3.1頂層框架填充墻和高層建筑的外墻不宜采用非燒結(jié)砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時，墻面應(yīng)增加滿鋪直徑不小于1.0㎜的鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。

7.3.3在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處，應(yīng)采用增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。

7.3.4填充墻不應(yīng)留設(shè)腳手眼。

7.3.5填充墻應(yīng)沿柱、墻全高設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，宜采用預(yù)埋和植筋的方式。

7.3.6構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測。

7.3.7鋼筋混凝土構(gòu)造柱邊的砌體應(yīng)留置馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)并錯開不小于60mm。嚴(yán)禁構(gòu)造柱與上部梁混凝土一齊澆筑。

7.3.8填充墻砌體砂漿的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。水平灰縫及豎向灰縫飽滿度不小于80%，且不得有透明縫、瞎縫、假縫。

7.3.9填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時，對雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。

7.3.10暗埋管線開槽處應(yīng)先行補(bǔ)槽處理，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

7.4建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

7.4.1防護(hù)欄桿（板）設(shè)計(jì)的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行《民用建筑設(shè)計(jì)通則》和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。注：當(dāng)欄桿（板）下部為實(shí)心體且高度小于450㎜，欄桿內(nèi)側(cè)實(shí)心體水平面寬度大于65㎜時，其實(shí)心體水平面應(yīng)視為可踏面。

7.4.2采用玻璃做防護(hù)的，應(yīng)執(zhí)行《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和本要點(diǎn)規(guī)定，以及《建筑安全玻璃管理規(guī)定》（發(fā)改運(yùn)行【2003】2116號）的要求。采用金屬材料做防護(hù)的，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》等現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和本要點(diǎn)的規(guī)定。

7.4.3居住建筑和有兒童活動的場所，防護(hù)欄桿（板）必須采取防兒童攀滑的構(gòu)造，豎向桿件的凈空必須符合有關(guān)規(guī)范要求。

7.4.4當(dāng)采用玻璃做防護(hù)欄桿（板），必須采用夾層玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)外裝飾為玻璃石材幕墻時，內(nèi)側(cè)應(yīng)按《建筑玻璃技術(shù)規(guī)程》的要求采取保護(hù)措施，高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對于碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況，內(nèi)側(cè)必須采用可靠的護(hù)欄。

7.4.5防護(hù)欄桿（板）制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7.4.6防護(hù)欄桿（板）的施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)有關(guān)單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)檢測報(bào)告。

7.4.7護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。欄桿護(hù)手與立柱、立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接必須采取可靠的措施，不得直接埋管或點(diǎn)焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應(yīng)光滑，不得有毛刺。

7.4.8欄桿（板）安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接連接的金屬、塑料欄桿及扶手必須進(jìn)行滿焊。預(yù)埋件（或后置預(yù)埋件）連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

7.4.9欄桿（板）的涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收時應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，并有相應(yīng)的記錄資料。

7.4.10在防護(hù)欄桿（板）安裝施工完工后，未經(jīng)驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的，不得進(jìn)行下道工序的施工。

7.4.11房屋的建設(shè)單位應(yīng)在移交房屋時出具欄桿等臨空防護(hù)的合理使用年限和合理使用說明書，房屋管理者（建設(shè)方或物管）在房屋的使用過程中應(yīng)根據(jù)說明書對欄桿等臨空防護(hù)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。當(dāng)使用年限超過設(shè)計(jì)確定的合理使用年*，應(yīng)該委托檢測單位鑒定后，采取切實(shí)有效的措施后方可繼續(xù)使用。

7.5塑鋼、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

7.5.1門窗加工前，應(yīng)對其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測，檢測結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時，必須對門窗型式進(jìn)行修改，重新檢測合格后才能正式加工。

7.5.2塑鋼門窗應(yīng)檢查型材或內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼壁厚和內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的方式是否符合設(shè)計(jì)要求。

7.5.3門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型頁巖空心磚。

7.5.4固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150㎜，其它固定點(diǎn)間距不大于500㎜，每個連結(jié)件不得少于兩個固定點(diǎn)。

7.5.5連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5㎜，寬度不小于25mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；塑鋼門窗的連結(jié)件（鐵腳）應(yīng)與門窗框配套使用。組合塑料門窗的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出10～15㎜。

7.5.6門窗的密封

（1）分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于20㎜，填塞不宜過緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。

（2）應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5～8㎜深的槽口，打注嵌縫膠。在施工裝飾面層時應(yīng)嵌木楔，待裝飾面完成后，取出木楔，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，清理干凈浮灰。在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膠，窗下檻抹灰時應(yīng)伸人下檻3～5mm，在陰角處打注嵌縫膠。注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷，有關(guān)隱蔽工程應(yīng)作好隱蔽記錄。

（3）副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。

7.5.7玻璃安裝

（1）玻璃在窗框中的zui小安裝尺寸應(yīng)滿足要求。

（2）門窗玻璃安裝不得直接接觸型材。安裝塑鋼、塑料框、扇玻璃時，玻璃應(yīng)設(shè)置與槽同寬的擱置支承墊塊和定位塊，其安裝位置應(yīng)距槽角1/4邊長處。支承墊塊長度不得小于50㎜，定位塊長度不得小于25㎜。

（3）密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般比裝配邊長20～30㎜，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固；密封膏密封縫口要求均勻，表面平整光潔。

7.5.8門窗配件

（1）門窗配件應(yīng)齊全配套，禁止使用與產(chǎn)品型號不配套的替代配件。緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，驗(yàn)收時發(fā)現(xiàn)銹蝕的該類配件必須全部撤換。塑料門窗滑撐鉸鏈不得使用塑鋼材料。

（2）配件安裝位置正確、牢固、靈活適用，配件安裝齊全。

（3）推拉門窗扇必須有防脫落措施。

7.6建筑電氣安裝質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

7.6.1對整個建筑物或其中各個部分，施工前應(yīng)明確其進(jìn)戶干線上設(shè)置漏電動作保護(hù)器的額定動作電流整定值；配電系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)額定動作電流不超過0.的漏電動作保護(hù)器；

7.6.2暗埋電氣配管采用短配加套法，進(jìn)箱盒處一管一孔，嚴(yán)禁導(dǎo)線直接暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)；嚴(yán)禁柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)；

7.6.3裝飾工程中吊頂內(nèi)明裝UPVC管接頭處應(yīng)粘膠牢固，柔性導(dǎo)管長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定（動力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m）；

7.6.4導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，開關(guān)后出線可采用白色或與進(jìn)線同相色；

7.6.5導(dǎo)線連接前應(yīng)進(jìn)行線間絕緣電阻和對地絕緣電阻測試，測試項(xiàng)目應(yīng)*（相線、N線、PE線相互間絕緣電阻和三種線對地絕緣電阻）；

7.6.6導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不用絕緣帶包扎。

7.6.7穿越建筑物變形縫處的管線應(yīng)作變形補(bǔ)償處理。

7.6.8接地支線嚴(yán)禁串聯(lián)，金屬線槽及其支吊架應(yīng)作好跨接處理。

7.7采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

7.7.1給水管道絲接處應(yīng)清除填料后防腐；管道應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境選擇相應(yīng)防腐材料。

7.7.2暗埋給水管絲接頭不得使用生料帶，隱蔽前必須按規(guī)范要求試壓。

7.7.3塑料給水管道支吊架設(shè)置合理，考慮消除管道伸縮的自由臂長度，安裝完畢后應(yīng)達(dá)到管道不晃動；

7.7.4管道安裝后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能隱蔽或進(jìn)入下一道工序。

7.7.5地漏必須保證防臭功能，其排水支管宜設(shè)存水彎，如條件不允許，地漏水封高度應(yīng)不小于50mm。

7.8針對本工程的重點(diǎn)專項(xiàng)質(zhì)量通病防治措施

7.8.1鋼筋工程質(zhì)量控制措施

l)剪力墻結(jié)構(gòu)板墻筋在施工中確?；炷翝矒v后不產(chǎn)生位移，以保證墻體內(nèi)在及外觀質(zhì)量。因此在鋼筋綁扎完畢后在平臺模板向上900mm范圍內(nèi)綁扎二道不小于ø16mm水平筋作為引鐵，暗柱鋼筋采用加設(shè)三道臨時箍筋，所增設(shè)水平筋和箍筋zui下面一道采用電焊跟板墻垂直筋，平臺面筋點(diǎn)焊牢固，同時應(yīng)墊好板墻混凝土保護(hù)層墊塊，特別是板墻上口混凝土保護(hù)層墊塊全部設(shè)置到位，以防止板墻鋼筋露筋，在混凝土振搗時禁止震動棒撞擊鋼筋，在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)采用中30mm震動棒進(jìn)行振搗。

2)板墻鋼筋綁扎時應(yīng)先綁扎板墻暗柱鋼筋，再綁扎板墻豎向鋼筋和水平鋼筋，當(dāng)鋼筋采用綁扎搭接時應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，并且相鄰鋼筋接頭應(yīng)錯開，暗柱豎向鋼筋綁扎時須用線錘校正鋼筋垂直度，在板墻水平筋綁扎時應(yīng)先在兩端暗柱鋼筋上劃出水平鋼筋的間距，水平筋綁扎時應(yīng)采用雙股鐵絲綁扎扎牢。

3)樓板平臺鋼筋綁扎時先在平臺模板用粉筆劃出平臺鋼筋的間距，且在上下鋼筋之間增設(shè)鋼筋馬登，間距500mm，平臺下鋼筋混凝土保護(hù)層墊塊間距為1000mm，對于懸挑的空調(diào)機(jī)板和雨蓬在鋼筋綁扎時應(yīng)在懸挑長度的中點(diǎn)及支座處不少于2排、橫向間距不大于300mm,墊塊應(yīng)墊于架立筋和主筋交叉點(diǎn)上，主筋到端頭的彎鉤必須垂直向下并順筋綁扎牢固，在混凝土澆搗過程中增設(shè) 專“職鋼筋監(jiān)護(hù)人員”，如發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下能夠及時糾正。并在樓板四角處增設(shè)5Φ12,L=1350mm射筋以避免混凝土板面裂縫。

7.8.2模板施工質(zhì)量控制措施

1)剪力墻模板安裝時必須由現(xiàn)場項(xiàng)目管理人員、監(jiān)理人員等對軸線、模板線進(jìn)行復(fù)核經(jīng)驗(yàn)收合格后方可支撐模板，并且在墻鋼筋的根部焊好Φ12,L=195限位鋼筋@<1000mm。為確?；炷两Y(jié)構(gòu)位置正確，在施工時做到兩次彈線復(fù)核即:*次由完成混凝土面上彈線，第二次由施工班組在完成七夾板平臺面彈線復(fù)核混凝土板墻平面位置。

2)大樓結(jié)構(gòu)模板的垂直度控制采用內(nèi)控為主，外控為輔的方法。內(nèi)控制采用在士0.00平臺面上留設(shè)基線，通過平臺層層留洞每隔三層用垂準(zhǔn)儀引出，其余層面用線錘懸吊，外控制利用在首層板墻線外墻頭角縱橫方向作出控制紅三角并隨結(jié)構(gòu)上升，關(guān)砌利用2.5kg線錘逐層掛上，并且每間隔三層利用內(nèi)控制線校核外控制線。

3)外墻剪力墻外側(cè)模板采用竹夾板制作大模板，大模板制作時嚴(yán)格按照木工翻樣圖進(jìn)行施工，并在兩塊竹夾板拼縫外騎縫釘50*100木材，防止模板拼縫漏漿產(chǎn)生沙帶，大模板安裝前木工先在混凝土墻壁上彈線(墨線標(biāo)高為平臺面向卜50mm)，按墨線粘貼5mm厚雙面膠，外模板固定采用14mm，對拉螺栓進(jìn)行緊固。

4)平臺板排架支撐的間距應(yīng)以計(jì)算為準(zhǔn)，當(dāng)梁板跨度大于4m時模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨度的1一3%c，平臺板采用七夾板為底模，50*100木材為擱柵，平臺模板鋪設(shè)應(yīng)由四邊向中間，當(dāng)平臺七夾板拼縫大于5mm時采用粘貼膠帶紙。平臺板一口.鋪設(shè)完畢應(yīng)及時用經(jīng)緯儀進(jìn)行找平檢查。在板墻模板安裝前應(yīng)先將模板內(nèi)垃圾清除干凈，墻模在安裝前還必須根據(jù)標(biāo)高及模板的安裝高度并根據(jù)實(shí)際情況用1:3水泥砂漿在混凝土基層面進(jìn)行找平，并在每跺墻板的拐角、梁柱接頭留設(shè)清掃孔將板墻內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃孔處模板封好，并在混凝土澆搗前2小時濕潤平臺、墻板、梁的模板。

5)混凝土板墻模板拆除后必須清除模板上的殘余混凝土，而后涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要均勻，一般以二度為宜以防漏刷。

7.8.3混凝土施工質(zhì)量控制措施

1)混凝土澆搗前應(yīng)將施工縫處殘漿浮面、垃圾清理干凈并充分澆水濕潤，且用混凝土成分相同水泥進(jìn)行積漿，厚度30一50mm

2)混凝土澆搗時加強(qiáng)對混凝土保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修正?；炷琳駬v時不得采用震動棒撞擊鋼筋。

3)200mm厚剪力墻，施工員對混凝土難澆搗部位在鋼筋[用油漆做好標(biāo)記并且在圖紙上做好記錄，并且在板墻內(nèi)插好小48mm鋼管，以便中50mm震動棒能夠沿著鋼管進(jìn)行振搗，并采用振搗棒振搗模板外側(cè)，對于難振搗部分，模板監(jiān)護(hù)人員采用鐵榔頭敲打模板聽聲音或查看模板下口漿水來檢查混凝土墻板質(zhì)量，如有情況及時反饋到操作面上施工人員處。

4)混凝土振搗時應(yīng)對平臺板和板墻接口部分采用震動棒進(jìn)行強(qiáng)振，震動棒垂直插人下層混凝土深度為50mm，每次振搗時間控制在12s左右，振搗時應(yīng)快插慢拔進(jìn)行循序振搗，以免漏振?；炷翝矒v時采用布料機(jī)進(jìn)行分層、分皮左右對稱布料，震動每皮厚度控制在500mm左右，在振搗時振搗棒不能撞擊模板(特別時在門窗洞口處)，混凝土板墻根部混凝土分層分皮澆搗至1000mm高，間歇I.5h，使之沉實(shí)后再澆搗上部混凝土。

5)混凝土收頭，施工人員根據(jù)板墻鋼筋上做好熒光漆標(biāo)記拉設(shè)長麻線，用木“蟹”來回搓抹，直至表面起砂為止。

6)混凝土的拆模時間，應(yīng)按不同構(gòu)件所允許的拆模強(qiáng)度，經(jīng)同條件試塊試壓強(qiáng)度確定，拆模不應(yīng)用力過猛，生砸硬撬及違反拆模程序。

7.8.4磚墻施工質(zhì)量控制措施

1)磚墻砌筑時，多孔磚應(yīng)做到隔夜?jié)菜?/span>

2)磚砌體施工時在砌墻轉(zhuǎn)角處及交界處設(shè)置皮數(shù)桿，小30mm震動棒進(jìn)行振搗密實(shí)。

磚砌時皮數(shù)桿之間拉設(shè)準(zhǔn)線，依靠準(zhǔn)線逐皮砌筑，砌筑應(yīng)把準(zhǔn)線繃緊，排磚時磚楞與準(zhǔn)線應(yīng)留設(shè)Imm空隙。磚墻砌筑時灰縫應(yīng)采用雙面拉設(shè)準(zhǔn)線。

3)磚墻砌筑時在門洞口處大角磚墻應(yīng)吊直掛設(shè)立線再砌，磚墻長度超過6m者每隔2m沿立縫邊緣的磚楞上彈一道豎向控制線，并定時向L延伸，再砌筑上層的窗洞口時應(yīng)采用線錘吊直。

7.8.5外墻面防水施工質(zhì)量控制措施

1)外墻結(jié)構(gòu)自身設(shè)計(jì)要合理，如塑鋼窗需有瀉水孔，應(yīng)設(shè)止水板。室外窗臺應(yīng)采用細(xì)石混凝土做墊層，澆筑的混凝土必須鋪壓密實(shí)結(jié)合牢固，并應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，細(xì)石混凝土窗臺與橙子留設(shè)15一20mm空隙。外窗側(cè)邊間隙太大時應(yīng)用1: 2.5防水砂漿粉出，并留出15-20mm間隙，外窗四周應(yīng)用發(fā)泡劑填充，內(nèi)外嵌硅膠(發(fā)泡劑施工側(cè)用三夾板做靠“山”以保證發(fā)泡劑密實(shí)程度)。

2)室外窗臺飾面層嚴(yán)格控制水泥砂漿的水灰比，抹灰前要充分濕潤基層，并應(yīng)涂刷素漿結(jié)合層，薄厚均勻一致，抹壓密實(shí)牢固。窗臺作出足夠的滴水槽和泛水坡度。滴水槽的深度和寬度應(yīng)大于lOmm，流水坡度為10%，且室外窗臺低于室內(nèi)窗臺板20mm

3)在外墻進(jìn)行粉刷施工前，應(yīng)對混凝土的漏漿蜂窩出采用1:3防水砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時用鋼絲刷或用加壓力水洗刷基層，刷水泥漿，隨后用防水砂漿抹壓平整并拉成小平面，隔天灑水密實(shí)。

4)外墻為多孔磚墻，應(yīng)先用鋼鑿鑿毛導(dǎo)墻位置地坪，并澆水濕潤用C20混凝土澆搗200mm高混凝土導(dǎo)墻，澆搗時

5)外墻頂部收頭采用定尺寸、定加工 斜磚，中間 “三角塊”采由混凝土預(yù)制而成，從而使斜磚上下灰縫均勻飽縫。斜磚鑲砌應(yīng)待下面部位磚墻砌好間隔72小時后再進(jìn)行斜磚鑲砌，以防止磚墻沉降引起的間隙。

6)混凝土結(jié)構(gòu)與填充墻交接處應(yīng)增設(shè)一層300mm寬鋼絲網(wǎng)板以避免受溫度影響產(chǎn)生收縮裂縫。

7)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)板墻在施工中對拉螺栓設(shè)置應(yīng)做到內(nèi)高外低即內(nèi)墻面比外墻面高30mm左右。對拉螺栓洞修補(bǔ)將板墻內(nèi)塑料套消除后，一側(cè)用浸過水柏油的木鍥封堵在管道中灌水泥砂漿，內(nèi)摻5%UEA，另側(cè)也采用浸過水柏油木鍥封堵。

8)外墻粉刷時在空調(diào)機(jī)板等外挑處做出30mm向外泛坡度，并在根部增設(shè)R60小圓弧，且板底設(shè)置40寬掛落線。

9)外墻粉刷分格條時可采用塑料線條作為*性分格條，也采用木制分格時取出后用抹子抽壓一下，施工工過程中切實(shí)的按照施工規(guī)范要求完成了對工程質(zhì)量的嚴(yán)且縫內(nèi)灌柔性防水材料。

7.8.6室內(nèi)結(jié)構(gòu)防水施工質(zhì)量控制措施

1)衛(wèi)生間、廚房間磚墻增設(shè)200mm高導(dǎo)墻，混凝土澆搗前應(yīng)在導(dǎo)墻部位基層進(jìn)行鑿毛并澆水濕潤，混凝土澆搗時用震動機(jī)進(jìn)行振搗。

2)室外混凝土結(jié)構(gòu)與磚墻交接處在粉刷前增設(shè)寬為300mm鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行搭接以防該處裂縫產(chǎn)生。

3)穿樓板管道修補(bǔ)應(yīng)定人定崗專人負(fù)責(zé)，應(yīng)先將樓板上的預(yù)留孔四周鑿毛混凝土?xí)r要求上寬下窄，吊洞模板采用支撐即從一層用“2x4”木材或其他形式“撐”緊底板，嚴(yán)禁采用鋼絲及吊的方式，以免引起新的滲漏現(xiàn)象。澆搗前應(yīng)24小時澆水濕潤并且將吊洞范圍管道上油漆用鋼絲刷清理干凈。吊洞的混凝土級配為C30內(nèi)摻12%UEA微膨脹劑，混凝土澆搗時應(yīng)采用刀片式震動機(jī)進(jìn)行振搗，補(bǔ)洞時混凝土面應(yīng)落低原基層20mm，拍實(shí)壓光隔24小時澆水養(yǎng)護(hù)。經(jīng)滲水試驗(yàn)無漏水后采用1:2.5防水砂漿找平壓光。

7.8.7樓地面施工質(zhì)量控制措施

1)澆筑面層（找平層）混凝土前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤，清除積水；基層處于面干內(nèi)潮時，應(yīng)均勻涂刷摻粘結(jié)劑（摻量根據(jù)廠家說明書和現(xiàn)場試驗(yàn)確定）的水泥漿，隨刷隨鋪水泥混凝土（含細(xì)石混凝土）面層（找平層）

2)嚴(yán)格控制水灰比。

3)水泥地面面層（找平層）要涂抹均勻，隨抹隨用尺枋刨平；混凝土澆筑時，應(yīng)采用平板振搗或輥?zhàn)訚L壓，保證面層（找平層）的強(qiáng)度和密實(shí)性。

4)整體面層（找平層）的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。壓光次數(shù)不少于兩遍，分遍壓實(shí)。根據(jù)不同的氣候條件，及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)事件不應(yīng)少于7d。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采用防凍施工措施。

7.8.8屋面工程施工質(zhì)量控制措施

1)找平層起砂、開裂、積水

a、水泥砂漿、細(xì)石混凝土均應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，用砂宜采用中砂，含泥量應(yīng)小于3%。

b、攤鋪前，基層應(yīng)清掃干凈，用水充分濕潤；攤鋪前，應(yīng)用水泥砂漿涂刷并及時鋪設(shè)。

c、攤鋪和壓實(shí)時，嚴(yán)格控制標(biāo)高，應(yīng)用靠尺刮平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用鐵抹子分兩次壓實(shí)和收光。

d、施工后，應(yīng)及時用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。

2)屋面防水層滲漏

a、防水層施工前，基層必須干凈、干燥，卷材表面清刷干凈，基層處理劑涂刷均勻，對屋面接點(diǎn)、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷。

b、卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好接點(diǎn)密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）細(xì)部構(gòu)造處理、分割縫的空鋪條處理等，應(yīng)由屋面zui低標(biāo)高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。

c、上下層鋪貼方向應(yīng)正確，不得相互垂直鋪貼，相鄰兩幅卷材的街頭應(yīng)相互錯開300mm以上。

d、疊層鋪貼時，上下層卷材的搭接縫應(yīng)錯開；疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝和屋面的接縫處應(yīng)采取叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底，搭接應(yīng)無滑移、無撓邊。

e、不應(yīng)在雨天、大霧、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均溫度低于5℃時施工，并應(yīng)防止基層受潮。

第八章 安全文明施工方案、安全文明保證體系及措施

8.1 本工程安全施工的難點(diǎn)及重點(diǎn)

8.1.1安全施工難點(diǎn)分析

1、本工程北面與民宅近鄰，小區(qū)以商品住宅為主，輔以部分公共建筑，施工過程中的一切情況將直接受到社會機(jī)構(gòu)和廣大人民群眾的監(jiān)督，同時將成為項(xiàng)目施工中的重大壓力。

2、本工程與鄰近的一標(biāo)段、五標(biāo)段施工區(qū)段交叉施工頻繁，特別是垂直運(yùn)輸機(jī)具（塔機(jī)）的使用可能會發(fā)生碰撞，必須做好協(xié)調(diào)工作。

3、本工程由于是高層建筑，建筑物總高度達(dá)104.8米，各部位結(jié)構(gòu)、標(biāo)高存在復(fù)雜性，外腳手采用提升腳手架，施工過程中注意提升過程中的控制，便能zui大限度地避免工傷事故的發(fā)生。

8.1.2安全施工重點(diǎn)部位

1、臨近的車道人行道安全防護(hù)；

2、基礎(chǔ)施工安全防護(hù)；

3、主體外腳手架防護(hù)；

4、施工用電安全防護(hù)（基礎(chǔ)、主體、裝飾階段）；

5、大型機(jī)械的使用及安裝、拆除安全防護(hù)。

6、四口及臨邊防護(hù)

8.1.3安全管理重點(diǎn)

建立安全文明管理機(jī)構(gòu)，規(guī)章制度，安全生產(chǎn)目標(biāo)計(jì)劃，安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全教育、安全用電、基坑圍護(hù)，模板支撐；腳手架搭設(shè)，機(jī)具安裝使用，以及各種安全防護(hù)措施。

8.2 安全文明施工管理目標(biāo)

安全目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故和重大設(shè)備、交通及火災(zāi)事故，輕傷頻率控制在1‰以內(nèi)。

本工程施工全過程中以JGJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，以安全為中心，制定以保證安全生產(chǎn)為目的安全生產(chǎn)體系，及安全文明目標(biāo)計(jì)劃。安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)制度等。對施工人員在施工前進(jìn)行安全入場教育，分工種、分階段進(jìn)行施工安全交底和安全技術(shù)教育，在施工中要隨時注意安全，設(shè)專職安全員行駛其職責(zé)，使施工現(xiàn)場不留有安全隱患。

文明施工目標(biāo)：加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理、實(shí)現(xiàn)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化管理工地。

8.3 安全文明生產(chǎn)保證體系

8.3.1安全文明組織機(jī)構(gòu)示意圖

8.3.1.1公司項(xiàng)目部施工現(xiàn)場安全、文明組織機(jī)構(gòu)矩陣圖

8.3.1.2項(xiàng)目部安全文明管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖

8.3.1.3 施工現(xiàn)場安全目標(biāo)管理流程

8.3.1.4 文明施工管理責(zé)任分工系統(tǒng)圖

文明施工管理責(zé)任系統(tǒng)圖

8.3.2項(xiàng)目部各級管理人員責(zé)任

8.3.2.1安全文明目標(biāo)分解

8.3.2.2安全文明施工崗位職責(zé)與權(quán)限

本項(xiàng)目建立以項(xiàng)目及技術(shù)負(fù)責(zé)人為責(zé)任人，項(xiàng)目施工隊(duì)長各班組長為主要執(zhí)行者，保衛(wèi)、安全為主要監(jiān)督者。

項(xiàng)目：

從組織、管理、指揮生產(chǎn)方面，認(rèn)真貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在每次計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)評比安全生產(chǎn)工作時，隨時教育廣大職工認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，遵守安全規(guī)章制度和正確使用“安全三寶”。根據(jù)生產(chǎn)和安全情況，定期和不定期地召開安全生產(chǎn)專業(yè)會議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出安全生產(chǎn)中存在的問題，把安全工作切實(shí)貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中去，做到安全工作經(jīng)?；?、制度化、具體化。

1、履行承攬合同要求，確定安全管理目標(biāo)，確保項(xiàng)目工程安全施工，對工程項(xiàng)目的安全全面負(fù)責(zé)；

2、參與編制施工組織設(shè)計(jì)，建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，組織編制安全保證措施；

3、貫徹執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制度，落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施和安全資源配置；

4、支持項(xiàng)目安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查和督促、檢查工作；

5、適時組織對工程項(xiàng)目部的安全體系評審和協(xié)調(diào)。

項(xiàng)目綜合工長：

1、根據(jù)項(xiàng)目安全保證方案，組織有關(guān)管理人員制定針對性的安全技術(shù)措施，并經(jīng)常注意督促檢查。

2、協(xié)調(diào)安全保證體系運(yùn)行中的重大問題，組織召開安全生產(chǎn)工作會議；

3、定期組織管理人員進(jìn)行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)；

4、實(shí)施現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，確保操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工安全；

5、組織安全設(shè)施的驗(yàn)收，協(xié)助上級部門對工程項(xiàng)目的安全檢查和督促；

6、負(fù)責(zé)安全設(shè)施所需的材料、設(shè)備及設(shè)施的采購計(jì)劃的審核及批準(zhǔn)；

7、處理一般工傷事故，協(xié)助處理重大工作、機(jī)械事故，處理事故遵循 “四不放過”原則，并采取有效整改措施，防止再發(fā)生；

8、對各分包單位制定例會制度，建立會議紀(jì)要，并發(fā)放給有關(guān)人員。

項(xiàng)目技術(shù)組：

1、編制施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)對安全難度系數(shù)大的施工操作方案進(jìn)行優(yōu)化，及時調(diào)整或補(bǔ)充完善安全施工方案；

2、組織編制相應(yīng)的安全保證措施，并組織內(nèi)部評審，上級審核通過后督促實(shí)施；

3、確定危險(xiǎn)部位和過程，對風(fēng)險(xiǎn)較大和專業(yè)性強(qiáng)的工程項(xiàng)目應(yīng)組織安全技術(shù)論證；

4、作出因本工程項(xiàng)目的特殊性而須補(bǔ)充的安全操作規(guī)定；

5、選擇或制定施工各階段針對性安全技術(shù)交底文本；

6、對工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)的安全體系要素進(jìn)行監(jiān)控，落實(shí)改進(jìn)措施。

項(xiàng)目安全組：

1、貫徹安全保證體系中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施，對施工全過程的安全實(shí)施控制，并做好記錄；

2、監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)。組織并參與安全技術(shù)交底，對施工全過程的安全實(shí)施控制，并做好記錄；

3、掌握安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗子并及時采取預(yù)防措施；

4、制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時，有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)；

5、對進(jìn)入現(xiàn)場使用的各種安全用品及機(jī)械設(shè)備，配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作；

6、協(xié)助上級部門的安全檢查，如實(shí)匯報(bào)工程項(xiàng)目的安全狀況；

7、負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、分析，提出處理意見，協(xié)助處理重大工作、機(jī)械事故，并參與制定糾正和預(yù)防措施，防止事故再發(fā)生。

項(xiàng)目施工組：

1、按照安全保證計(jì)劃要求，對施工現(xiàn)場全過程進(jìn)行控制；

2、嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施本工種的安全操作技術(shù)規(guī)范；

3、有權(quán)拒絕不符合安全操作的施工任務(wù)，除及時制止外，有責(zé)任向項(xiàng)目主管匯報(bào)；

4、認(rèn)真執(zhí)行對施工人員的分部分項(xiàng)工程有針對性的安全技術(shù)交底；負(fù)責(zé)臨邊、洞口的安全防護(hù)技術(shù)措施以及特殊腳手架、施工用電、大型機(jī)械拆裝方案的落實(shí)；協(xié)助對施工班組的安全監(jiān)督。

5、發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即采取措施，并保護(hù)現(xiàn)場，迅速報(bào)告；

6、對已發(fā)生的事故隱患落實(shí)整改，并向主管安全反饋整改情況。

項(xiàng)目材料組、設(shè)備組：

1、按照項(xiàng)目安全措施要求，組織各種資源的供應(yīng)工作；

2、對供應(yīng)商進(jìn)行分析，建立合格供應(yīng)商名錄；

3、負(fù)責(zé)對合格供應(yīng)商供應(yīng)的安全防護(hù)用品的驗(yàn)收、取證、記錄的工作，并做好驗(yàn)收狀態(tài)標(biāo)識，儲藏保管好安全防護(hù)用品（具）；

4、負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料按場容標(biāo)準(zhǔn)化要求堆放，清除事故隱患；

5、對現(xiàn)場使用的機(jī)械、腳手架、高凳、吊鉤、安全崗等安全設(shè)施和配件應(yīng)保證質(zhì)量，并定期檢查和試驗(yàn)，對不合格和破損的，要及時進(jìn)行更新替換；

6、對易燃易爆物品進(jìn)行重點(diǎn)保管；

7、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的中小型機(jī)械使用前的驗(yàn)收和日常保養(yǎng)及維修工作；

8、對施工現(xiàn)場使用的機(jī)械進(jìn)行可追溯性記錄；

9、對施工現(xiàn)場的用電設(shè)施按要求驗(yàn)收和平時安全用電的管理。

項(xiàng)目后勤組：

1、負(fù)責(zé)開展各種多樣化的安全培訓(xùn)教育，定期出黑板報(bào)、張貼安全標(biāo)語等宣傳工作；

2、做好施工現(xiàn)場動用明火和宿舍的防火安全工作；

3、對食堂的用電、用氣進(jìn)行安全管理；負(fù)責(zé)工地及項(xiàng)目管理臨時辦公室的安全保衛(wèi)工作，特別是財(cái)務(wù)室、資料室、電腦室等場所。

8.4 主要安全管理制度與安全措施

8.4.1 主要安全管理制度

1、安全生產(chǎn)例會制度

每月召開一次安全生產(chǎn)工作例會，總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。

2、特種作業(yè)持證上崗制度

施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

3、安全值班制度

項(xiàng)目部及勞務(wù)隊(duì)伍必須安排負(fù)責(zé)人員在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。

4、安全技術(shù)交底制度

各施工項(xiàng)目必須有針對性的書面安全技術(shù)交底，并有交底人與被交底人的簽字。

5、建立安全生產(chǎn)班前講話制度

班長應(yīng)根據(jù)具體施工進(jìn)展情況及各階段施工特點(diǎn)，在施工之前及時對班組作業(yè)人員進(jìn)行安全講話。

6、日檢查、月檢查制度

日檢查：由綜合工長和安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，在每天下午下班前進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題立即定人員定時間進(jìn)行整改，為夜班或第二天施工創(chuàng)造條件。

月檢查：按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—2011》建筑施工安全評分表的內(nèi)容，由項(xiàng)目部召集綜合工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員、機(jī)電等有關(guān)人員共同進(jìn)行聯(lián)合檢查，按照建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定的內(nèi)容檢查評分，評估工地的管理水平。

7、機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和腳手架的驗(yàn)收制度

各種機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和腳手架在安裝完畢后必須進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格嚴(yán)禁使用。

8.4.2 施工安全措施

根據(jù)國家以及省市地方當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)安全法規(guī)以及有關(guān)規(guī)定，結(jié)全本工程的特點(diǎn)，特制定如下安全措施

1、臨邊安全施工措施

在基坑四周、樓層四周、屋面四周等部位，凡是沒有防護(hù)的作業(yè)面均必須按規(guī)定安裝兩道圍欄和擋腳板確保臨邊作業(yè)的安全。

1）基坑四周防護(hù)欄桿做法：將立桿埋入地下1米，立桿間距1800，鋼管設(shè)水平桿兩道，總高1500，外設(shè)排水明溝，如下圖所示：

2）本工程樓層周圈采用鋼管網(wǎng)防護(hù)，鋼管立桿間距1200，立桿下部30cm設(shè)*道水平桿，水平桿間距1200，內(nèi)側(cè)下口設(shè)擋腳板，外掛密目網(wǎng)，并與框架柱拉結(jié)及利用鋼管斜撐加固。如下圖所示：

3）樓層洞口的防護(hù)

A、工程室內(nèi)較大洞口需進(jìn)行防護(hù)，采用鋼管支設(shè)臨邊防護(hù)欄，高度1200，立桿間距1200，水平桿設(shè)兩道，下部設(shè)180高竹膠合板擋腳板，防護(hù)欄桿掛密目網(wǎng)，如圖，洞口處掛水平安全網(wǎng)。如圖：

B、樓層安裝預(yù)留洞采用竹膠合板覆蓋防護(hù)，樓層鋼筋不斷，可以固定竹膠合板，如圖

C、后澆帶水平防護(hù)采用木膠合板覆蓋防護(hù)，豎向墻體外側(cè)采用5mm厚鋼板封閉防護(hù)，鋼板每邊搭接不小于50mm，如圖：

4）電梯間的防護(hù)

電梯間入口及層間均需作安全防護(hù)，在電梯入口用φ16鋼筋焊接鐵柵欄固定，并刷紅白漆，懸掛好安全警示標(biāo)志；電梯間每兩層作一道水平安全網(wǎng)防護(hù)，如圖：

5）安全通道防護(hù)

施工入口處的洞口防護(hù)采用鋼管搭設(shè)雙層防護(hù)，水平鋪設(shè)竹膠合板，豎向用密目網(wǎng)封閉，包括人貨電梯入口及施工人員出入樓內(nèi)的通道防護(hù)均按下圖施工。樓內(nèi)安全通道主要利用樓梯，并作好安全指示牌，標(biāo)明通道的方向。另外，在南側(cè)安全通道搭設(shè)及使用時，五層梁板支撐體系尚未拆除，在安全通道的路線處的梁板支撐體系的水平桿需斷開，安全通道高度不得低于1.8米，在安全通道兩側(cè)搭設(shè)斜撐進(jìn)行加固。安全通道的搭設(shè)見下圖：

在結(jié)構(gòu)施工階段，入口處應(yīng)搭設(shè)安全通道，與施工道路相通，并再搭設(shè)一個直接通至樓層的安全通道。

6）水平防護(hù)

為防止高空墜落，塔樓施工需搭設(shè)水平硬防護(hù)，沿結(jié)構(gòu)外周圈進(jìn)行設(shè)置。水平防護(hù)架沿建筑物3F、13F和23F外邊緣各搭設(shè)寬3m、欄桿高1.2m。具體立面布置見附圖，做法參照4.6.7水平防護(hù)做法。

2、鋼筋工程安全施工措施

1）在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿

2）綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

3）綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架時必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。

4）鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架落至樓地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。

5）綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。

3、模板工程安全施工措施

1）地面上的支模場地必須平整夯實(shí)，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

2）模板工程作業(yè)高度在2m以上時，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

3）操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走。

4）模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

5）基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向坑內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用起重機(jī)械運(yùn)送時，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

6）組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

7）拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

8）嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板。

9）拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。

10）樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。

4、滿堂紅架子的防護(hù)

1）立桿間距為1200mm，橫桿間距1200mm，下桿離地300mm，立桿下墊50mm厚木板或槽鋼。為防整體偏移，加設(shè)斜撐。

2）樓板支撐上下層立桿應(yīng)一一對應(yīng)。

3）后澆帶兩側(cè)板支撐：在后澆帶砼澆筑之前施工期間，該跨梁板的底模及支撐均不得拆除。當(dāng)懸挑端長度≤2m時，設(shè)置1排支撐；當(dāng)懸挑端長度>2m時，設(shè)置2排支撐。

4）已拆除模板及其支架的構(gòu)件，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆除大跨度梁下支撐時，先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑砼的樓層下兩層的梁板支撐不得松動、拆除。

5）滿堂紅架子高度超過2m時應(yīng)有防護(hù)措施，滿鋪跳板或掛水平網(wǎng)，加兩道護(hù)攔。

5、室內(nèi)操作架子

1）立桿和大橫桿間距不得大于1.8m，小橫桿間距不得大于1.5m，腳手板至少鋪兩塊以上，操作面距地面超過2米，應(yīng)綁兩道護(hù)身欄。

2）人字梯架板不得少于2塊。

3）操作面不得一個人操作。

4）人字梯中間加一道鋼絲繩進(jìn)行拉結(jié)，以防梯子開滑。

5）人字梯底部要有防滑措施，如在人字梯底部加橡皮墊。

6、腳手架安全管理措施

1）一般規(guī)定

A腳手架要編制專項(xiàng)安全施工方案和安全技術(shù)措施交底。

B正確使用個人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便，在高處作業(yè)時，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。

C風(fēng)力六級以上強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù)，合格后方可使用。

D腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。

E在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。

2）腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗(yàn)收規(guī)定

A構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍內(nèi)。

B節(jié)點(diǎn)的連接可靠。其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到40～60N·m。

C鋼管腳手架立桿垂直度應(yīng)≤1/300，且應(yīng)同時控制其zui大垂直偏差值，當(dāng)架高≤20m時為不大于50mm；當(dāng)架高>20m時，為不大于75mm。

D縱向鋼平桿的水平偏差應(yīng)≤1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm。

E作業(yè)層鋪板、安全防護(hù)措施等應(yīng)符合上述的要求。

F殊部位的處理按技術(shù)措施及有關(guān)圖紙要求。

G腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用；

H搭設(shè)完畢后；

I連續(xù)使用達(dá)到6個月；

J施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；

K在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；

L在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時。

3）腳手架的使用安全注意事項(xiàng)

A作業(yè)層每1m2架面上使用的施工荷載（人員、材料和機(jī)具），結(jié)構(gòu)施工期間施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3KN/m2。

B在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5KN；施工設(shè)備單重不得大于1KN，使用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.5KN。

C在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作人員的操作。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。

D作業(yè)人員在架上的zui大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。

E在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)件桿件、整體性桿件、連接緊固件和邊墻件。

F工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。

G人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。

H每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)。

I在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾

4）腳手架拆除安全注意事項(xiàng)

A拆除前要全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求，清除腳手架上雜物及地面障礙物；

B拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時作業(yè)；

C所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，各段拆除高差不大于2步，如果分步拆除時，高差必須大于2步，要增設(shè)連墻件加固；

D當(dāng)腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端必須按敞開式腳手架搭設(shè)要求設(shè)置連墻件和橫向加固；

E松開扣件的平桿件應(yīng)隨時撤下，不得松掛在架上；

F拆除長桿件時應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，避免單人作業(yè)的閃失事故；

G各構(gòu)配件必須及時分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋扔；

H運(yùn)至地面的構(gòu)配件要及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，防止銹蝕?，F(xiàn)場長時間用不上的構(gòu)件要及時退場。

7、卸料平臺安全保證措施

1）制作時應(yīng)嚴(yán)格按照方案規(guī)定的尺寸及焊接要求施工，所有接縫均要求滿焊，焊縫高度不小于6mm

2）所選材料均應(yīng)有材質(zhì)證明，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予使用。

3）平臺腳手板及擋腳板（18厚膠合板）均應(yīng)與主框架及欄桿用雙股8號鉛絲綁扎牢固。

4）安全網(wǎng)應(yīng)連續(xù)與欄桿綁扎牢固。

5）卸料平臺使用應(yīng)成立一個專門小組，由塔司、信號工、架子工組成，使用前進(jìn)行專門的安全交底，進(jìn)行安裝和提升時信號工與塔司應(yīng)密切配合。

6）吊裝、拆除大平臺應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，鋼絲繩固定螺絲未連接可靠不得落鉤，同時未*拆除不得起吊。

7）大平臺*次使用前應(yīng)進(jìn)行堆載試驗(yàn)，合格后方可使用。

8）大平臺安裝時應(yīng)保證端部略上抬不超過100-200mm。

9）固定、連接平臺用的鋼絲繩、螺栓等應(yīng)與結(jié)構(gòu)可靠連接，嚴(yán)禁與爬架、腳手架連接。

10）堆放物體由專業(yè)人員統(tǒng)一安排，限載2噸嚴(yán)禁偏心堆載及過載，堆物高度不得超過護(hù)欄高度。

11）嚴(yán)禁堆放超過5m長的鋼管架料，更不得將鋼管架料置于護(hù)欄上。

12）吊運(yùn)零散物品時應(yīng)裝箱進(jìn)行，吊鉤、吊物嚴(yán)禁碰撞爬架、平臺護(hù)欄及結(jié)構(gòu)等。

13）起吊物體后，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)面，并設(shè)風(fēng)繩作臨時穩(wěn)定。

14）經(jīng)常檢查焊縫是否開裂，螺栓是否緊固，鋼絲繩是否形成毛刺，夾具是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時整修。

15）轉(zhuǎn)料平臺內(nèi)外應(yīng)設(shè)置明顯警示限載標(biāo)牌，標(biāo)明平臺限載及其它安全注意事項(xiàng)。轉(zhuǎn)料平臺護(hù)身欄應(yīng)用紅白相間油漆明顯標(biāo)示。

8、交叉作業(yè)

1）各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外，不能滿足時，應(yīng)設(shè)置硬隔離安全防護(hù)層。

2）模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他人員操作，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3）模板拆除后，其臨時堆放處應(yīng)離樓層邊緣不小于1.0米，且堆放高度不得超過1.0米。樓層邊、通道口、腳手架邊緣處，嚴(yán)禁堆放任何拆下的物體。

9、作業(yè)面、梁兩側(cè)、通道的防護(hù)

作業(yè)面設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿兩道，外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)面滿鋪腳手板，腳手板必須與小橫桿綁扎固定，并設(shè)高度≥180mm的擋腳板，腳手板下滿掛水平網(wǎng)。

操作層上不得集中堆放材料，不得將模板等重物等堆于外架上。梁兩側(cè)必須保證有50cm寬、120cm高的安全防護(hù)，以避免作業(yè)人員墜落。

10、外腳手架

1）架子的基礎(chǔ)必須進(jìn)行平整、夯實(shí)（達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力），并有排水措施。鋼管底部設(shè)置厚度不小于8mm厚的雙管底座并加設(shè)長度不小于2跨，厚度不小于50mm的通長墊板。內(nèi)、外立桿離地30cm處加設(shè)掃地桿。

2）內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外墻300mm外側(cè)搭設(shè)落地式雙排腳手架，立桿采用上單下雙（單立桿高度30m，以下為雙立桿），其立桿縱距1500mm，橫距1200mm，大橫桿步距1800mm（立桿步距中間加設(shè)一道護(hù)身欄桿），腳手架外立面自上而下連續(xù)設(shè)剪刀撐，斜桿與腳手架的立桿等基本構(gòu)架桿件必須可靠連結(jié)。轉(zhuǎn)角處及每隔6跨必須設(shè)橫向橫撐，所有外架均與外墻拉結(jié)，連墻桿水平間距為層高（當(dāng)連墻桿距主節(jié)點(diǎn)距離＞300mm時進(jìn)行局部調(diào)整使其小于層高），縱向4.5m以內(nèi)每層拉結(jié)。

3）外架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，操作層滿鋪腳手板，并設(shè)高度≥180mm的擋腳板，操作層及操作層下部架滿兜水平安全網(wǎng)。

4）鋼管之間的交錯連接必須使用的直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件，接頭必須使用對接扣件，不得錯開搭接。各桿件相交處，扣件外伸出的端頭均應(yīng)大于10cm，以防滑脫。

5）本工程外腳手架按裝修腳手架搭設(shè)，結(jié)構(gòu)施工期間要嚴(yán)格限制使用荷載使其僅作為外圍護(hù)架使用，在施的垂直作業(yè)不得超過1層。

6）每6根立桿做一組剪刀撐，斜桿與地面夾角為45～60度。

7）施工作業(yè)面的防護(hù)不得低于1.5m。

8）拆除腳手架時必須劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人警戒。拆除前必須派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。拆除時應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。拆下的材料必須綁扎牢固或裝入容器內(nèi)才可吊下，嚴(yán)禁 從空中拋擲。

9）外架固定水平網(wǎng)的設(shè)置按垂直距離不大于10m設(shè)置。

10）密目安全網(wǎng)的固定用10#的鍍鋅鐵絲綁扎固定。

11)高度8m以上連墻桿采用鋼性，三步二跨。

11、混凝土工程安全施工措施

1）澆筑混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。

2）澆筑高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺，不得站在模板或支撐上操作。

3）使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管道等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時必須卸壓。

4）混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

12、材料堆放

1）根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，各種料具應(yīng)按位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線。

2）施工現(xiàn)場的機(jī)具保管中，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應(yīng)及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù)。

3）材料堆放高度不得超過1.5m。鋼模板要存放在的堆放架內(nèi)，木方、多層板必須按規(guī)格碼放整齊。

4）材料要根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場，以免進(jìn)料太多，造成擁擠，夜間進(jìn)場的料具要及時吊至所需部位，不能占用大門口或道路。

5）木方、電料管的架子底部設(shè)通長不小于50m厚的墊木，離地20cm設(shè)掃地桿，立桿間距1000mm，架子兩端加剪刀撐，架子上部用鋼管連接。

13、個人防護(hù)

1）進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽。

2）高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，安全帶要扣掛在牢固處。高掛低用。

3）所有參加電氣作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋或戴絕緣手套。

4）從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應(yīng)使用面罩、護(hù)目鏡。

5）特殊工種必須持證上崗，并配備安全防護(hù)用品。

14、施工機(jī)械安全保證措施

1）塔吊安全保證措施

A在塔吊安裝和拆除過程中，所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。

B拆裝單位必須一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長現(xiàn)場指揮。

C塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當(dāng)?shù)厥屑墑趧硬块T簽發(fā)的特殊工種操作證。

D塔吊司機(jī)每班作業(yè)前都必須對設(shè)備進(jìn)行例行檢查，塔吊的各項(xiàng)安全裝置、五限位三保險(xiǎn)必須靈敏可靠。

E塔吊拆裝前，拆裝隊(duì)必須熟悉現(xiàn)場。

F應(yīng)采取可靠的防雷接地措施，電阻不大于4歐姆。

G在塔吊運(yùn)輸過程中，注意塔吊部件嚴(yán)禁與現(xiàn)場高壓線碰撞。

H塔吊在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距離，派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接，派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等。

I塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起升和變輻。

J吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷及其它任何部件之間連接銷都必須穿開口銷。

K塔身的垂直度偏差不大于4‰。

L塔吊安裝好后，應(yīng)遵守《安裝質(zhì)量驗(yàn)收制度》、《塔吊安裝后驗(yàn)收和交付使用制度》中要求進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)和重載實(shí)驗(yàn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)，各安全保護(hù)裝置安全、可靠。嚴(yán)禁高空墜物。

M6.5級以上大風(fēng)嚴(yán)禁塔吊安裝作業(yè)，4級以上大風(fēng)嚴(yán)禁塔吊頂升施工作業(yè)。

N作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置不小于20×20米的安全作業(yè)區(qū)。

O司機(jī)應(yīng)注意場地周圍的高壓電線，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定》，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡事故。

P操作工人進(jìn)入現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝，佩帶齊全的安全防護(hù)用品，登高作業(yè)必須系好安全帶。

Q塔吊在滿足施工吊裝高度的前提下，塔與塔之間錯開高度運(yùn)轉(zhuǎn)；施工前，對塔吊司機(jī)及信號工詳細(xì)交底；塔吊司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)；統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各塔之間的作業(yè)順序；信號工在指揮吊裝時，應(yīng)精力集中，給出準(zhǔn)確信號，以確保安全生產(chǎn)。塔機(jī)停止施工時，需將塔臂限位開啟，防止塔臂自由轉(zhuǎn)動。

2）中小型機(jī)械

中小型機(jī)械進(jìn)場前應(yīng)對機(jī)械廠家的資質(zhì)證明及使用說明備齊，并針對不同的機(jī)械進(jìn)行安全及質(zhì)量檢查，使用前須先試運(yùn)轉(zhuǎn)，本工程擬采用的中小型主要有：卷揚(yáng)機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、蛙式打夯機(jī)、水泵等。中小型機(jī)械的操作司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè) ，每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”，并且按期進(jìn)行保養(yǎng)及檢修。

15、施工現(xiàn)場高空作業(yè)安全措施

1）制定和健全高空施工的安全操作制度，嚴(yán)肅施工紀(jì)律

2）高空安全設(shè)施必須用途齊全、安裝牢固、拆除方便、使用可靠，同時做到定期檢查，專人修繕。

3）外腳手架的立面滿掛安全網(wǎng)，操作層及操作層下部按要求滿兜安全網(wǎng)。

4）建筑物的出入口搭設(shè)防護(hù)棚。詳見出入口的防護(hù)棚搭設(shè)。

5）高處作業(yè)中嚴(yán)禁投擲物料。

6）在2米以上高度從事支模、綁鋼筋、澆注混凝土等施工作業(yè)時必須設(shè)置可靠的操作面，并設(shè)置安全穩(wěn)固的爬梯。

7）施工交叉作業(yè)時，設(shè)置專職人員進(jìn)行檢查與協(xié)調(diào)。

8）高空施工人員應(yīng)佩安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋；對超高空施工人員應(yīng)進(jìn)行健康檢查，在高空宜設(shè)置(夏季)避風(fēng)棚和(夏季)遮陽棚。

9）當(dāng)風(fēng)力超過六級時，應(yīng)停止高空吊裝施工。

10）超過一定施工高度后，上下指揮應(yīng)采用無線電對講機(jī)，且信號統(tǒng)一。

11）從事高處作業(yè)的職工，必須經(jīng)過專門安全技術(shù)教育和體檢檢查，合格才能上崗，凡患有高血壓、心臟病、癲痼病、肱暈癥等不適宜高處作業(yè)的人，禁止從事高處作業(yè)。

12）從事高處作業(yè)的人員，必須按照作業(yè)性質(zhì)和等級，按規(guī)定配備個人防護(hù)用品、并正確使用。

13）高層建筑夏季施工時，應(yīng)按規(guī)定做好職工防寒保暖工作，或根據(jù)工程情況因地制宜地設(shè)置擋風(fēng)防寒或臨時取暖等措施。在夏季施工時須采取降溫與預(yù)防中暑措施。

14）高層施工人員集中處，應(yīng)在操作層的適當(dāng)位置設(shè)置便桶。

16、施工現(xiàn)場臨電安全措施

1）現(xiàn)場施工用電纜、電線必須采用TN—S三相五線制。嚴(yán)禁使用三相四芯再外加一芯代替五芯電纜、電線?，F(xiàn)場所有配電導(dǎo)線采用橡套軟電線，不準(zhǔn)使用塑料線及花線，不允許用鐵絲、鋼線代替保險(xiǎn)絲。

2）施工用電投入運(yùn)行前，要經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用，管理人員對現(xiàn)場施工用電要有技術(shù)交底。

3）現(xiàn)場電工必須熟練掌握并認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)部、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，和供電局、勞動局安全技術(shù)須知、有關(guān)規(guī)定。

4）持證上崗，堅(jiān)守工作崗位，遵守職業(yè)道德和操作規(guī)程，并做好施工日志。面向生產(chǎn)*線，做到隨叫隨到，對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，不斷提高技術(shù)水平，全心全意為施工生產(chǎn)服務(wù)。

5）隨時掌握現(xiàn)場所有供電線路、用電設(shè)備的絕緣程度和使用運(yùn)行情況，設(shè)備增減情況，開關(guān)箱、流動箱及用電設(shè)備的熔絲匹配情況。插座及開關(guān)的保護(hù)蓋齊全完好，如有損壞時應(yīng)及時更換。

6）現(xiàn)場使用的配電箱、線路、用電設(shè)備、零配件齊全無損，無裸露，標(biāo)記無脫落，外觀清潔，擺放整齊。

7）必須嚴(yán)格做到“三級配電、二級保護(hù)”。施工現(xiàn)場必須自選設(shè)置總配電箱或柜，不得直接在供電局或建設(shè)單位提供的電源系統(tǒng)上向各分配電箱供電。

8）各類配電箱中的RC熔斷器內(nèi)嚴(yán)禁使用銅絲作保護(hù)，必須使用的熔斷器材，并做到與實(shí)際使用相匹配。

9）開關(guān)箱必須做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求，箱內(nèi)漏電開關(guān)不得大于30MA/0.1S的額定漏電動作電流要求。

10）開關(guān)箱必須固定掛設(shè)，不得隨地放置，嚴(yán)禁箱體傾斜15°以上使用。固定式配電箱底離地面1.3m~1.6m,移動式配電箱底離地面0.6~0.8m。

11）現(xiàn)場值班電工每天至少要進(jìn)行兩次全面細(xì)致的對本工地所有供電線路、用電設(shè)備、各類配電箱的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄。

12）值班人員按規(guī)范的要求定期對配電室低壓柜進(jìn)行檢查清掃，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)。

13）對施工現(xiàn)場所有配電箱，每周必須清掃一次?；覊m多、潮濕等場所，根據(jù)情況增加清掃次數(shù)，保證配電箱的清潔完整。

14）用電設(shè)備在安裝使用前，必須先搖測絕緣電阻，合格后才能投入使用。

15）現(xiàn)場電工必須做好漏電保護(hù)開關(guān)的動作記錄，如動作時間、動作原因、動作次數(shù)等，查清動作原因處理恢復(fù)后，才能繼續(xù)投入使用。

16）現(xiàn)場所有用電設(shè)備 必須另接三級配電箱，否則不準(zhǔn)使用。箱內(nèi)必須配有隔離開關(guān)及漏電保護(hù)器，三級箱與二級箱距離不得大于30m，三級箱至用電設(shè)備距離不得大于3m。

17）在雨季施工每月必須對漏電開關(guān)進(jìn)行末端試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不動作或動作不靈敏立即更換，如實(shí)做好記錄。

18）臨時照明用點(diǎn)應(yīng)用電箱接線，嚴(yán)禁私自接線，基坑潮濕地段、井下作業(yè)及安全通道照明應(yīng)采用安全電壓照明燈具。

19）配電箱保護(hù)接地接零和重復(fù)保護(hù)接地接零。保護(hù)接地接零電阻不小于4Ω，重復(fù)保護(hù)接地接零小于10Ω。

17、施工現(xiàn)場照明安全要求

1）現(xiàn)場的照明線路，必須采用軟質(zhì)橡皮護(hù)套線，并配有漏電保護(hù)器保護(hù)。燈具的金屬外殼應(yīng)接地(零)保護(hù)。

2）照明燈的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入。

3）移動式照明燈的金屬支架應(yīng)有可靠接地(零)，燈具距地高度不得低于2.5m。

4）高壓鏑燈安裝支架應(yīng)堅(jiān)固可靠，并要有防雨措施。

5）人群密集的地方、工人宿舍、燈具距離地面高度低于2.5M時采用安全電壓。

18、易燃、有毒、化學(xué)品使用安全措施

1）單獨(dú)庫存，有明顯標(biāo)識，且遠(yuǎn)離辦公區(qū)、生活區(qū)及木工房。所有材料均要將品種、數(shù)量記錄詳細(xì)；

2）有毒物的施工，應(yīng)保持通風(fēng)；

3）施工現(xiàn)場應(yīng)有滅火器械；

4）剩余材料及時回收，單獨(dú)存放、銷毀。

19、其他注意事項(xiàng)

1）在進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工時，須對基坑支護(hù)進(jìn)行變形觀測，在基坑護(hù)坡設(shè)置變形觀測點(diǎn)，防止塌方造成惡果，尤其加強(qiáng)在雨雪天氣時的觀測；

2）馬道及架體擋腳板必須設(shè)置，馬道防滑條在雨雪天尤其抓緊進(jìn)行清理。

3）樓梯間樓梯踏步的防護(hù)做法與室內(nèi)洞口臨邊防護(hù)相同，均采用鋼管搭設(shè)，高度為1.4米，下設(shè)擋腳板，兩道水平桿，立桿間距1.2米，休息平臺處必須設(shè)置。

4）施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示。

20、機(jī)電安裝安全保證措施

1）明確由主管現(xiàn)場施工的項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)安全工作，配備專職安全管理員，各班組建立安全員值日制加強(qiáng)現(xiàn)場安全宣傳力度，提高施工人員安全意識。

2）在實(shí)際施工中認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策和規(guī)定，同時執(zhí)行項(xiàng)目管理組制訂的安全生產(chǎn)管理制度和紀(jì)律，規(guī)范安全施工行為。

3）建立誰負(fù)責(zé)施工、誰必須管安全的制度。在安排施工任務(wù)的同時必須安排好相應(yīng)的安全措施。在制訂每一項(xiàng)施工方案時，也必須制訂相應(yīng)的施工安全措施。堅(jiān)決做到不安全項(xiàng)目暫緩施工，待做好安全防護(hù)后再施工的原則。

4）在施工區(qū)域內(nèi)吊裝設(shè)備和材料時，除應(yīng)明確標(biāo)出“危險(xiǎn)區(qū)域”的范圍外，還應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮和操作。指揮要明確，信號應(yīng)清晰響亮，配合要密切，以免發(fā)生誤操作，造成安全事故。在任何情況下，不允許發(fā)生超載冒險(xiǎn)吊裝的違規(guī)作業(yè)，以保安全。

5）針對施工現(xiàn)場和建筑物中的不安全孔洞，如各條管道豎井和預(yù)留孔洞等，施工前都應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等，以防人員墜落和物體打擊。

6）一切登高設(shè)施，包括腳手架、人貨電梯和梯子等，搭設(shè)后必須進(jìn)行檢查，重要的還應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。施工中應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維修，不能隨意亂拆亂改，以防產(chǎn)生事故。在管道豎井中進(jìn)行立體交叉作業(yè)時，一定要做好可靠的隔離措施，嚴(yán)格禁止上面的施工人員跌落和扔拋任何物件。

7）施工期間注意對各種電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備的保護(hù)。防止在搬運(yùn)和吊裝中遭受損傷。吊前要察看設(shè)備的重心位置，注意千斤鋼絲繩的捆扎位置，正確選用吊點(diǎn)。尤其是單面重的設(shè)備更應(yīng)注意，以免發(fā)生傾翻事故。

8）所有電氣設(shè)備和機(jī)具除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置，以保護(hù)用電安全。

9）施工現(xiàn)場潮濕處或狹窄現(xiàn)場施工處，應(yīng)使用安全照明。固定安全照明的電壓為36V，移動安全照明的電壓為12V。各種用電設(shè)備的接地應(yīng)良好。

10）重視施工現(xiàn)場的安全防火，制訂切實(shí)有效的防火措施，杜絕一切隱患。對危險(xiǎn)品的存放應(yīng)設(shè)倉庫；對配電站區(qū)施工中出現(xiàn)的大量開箱板、包裝盒等易燃物需及時清除；在易燃的保溫材料區(qū)域施工，不能隨意動火氣割和電焊；在吊平頂內(nèi)焊接需有防火措施；在上部動火氣割和焊接時，需先清除下部易燃物品。

8.4.3 施工現(xiàn)場料具存放規(guī)定

為了使施工現(xiàn)場料具存放更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，促進(jìn)場貌的科學(xué)管理和現(xiàn)場文明工地施工，特定出如下的料具存放方法。

1、大堆材料的存放要求

1）機(jī)磚碼應(yīng)放成丁（每丁為200塊），成行，高度不超過1.5m，加氣混凝土塊、空心磚等輕質(zhì)砌塊應(yīng)成垛、成行，堆碼高度不超過1.8m，耐火磚不得淋雨受潮；各種水泥方磚及平面瓦不得平放。

2）砂、石、灰、陶粒等存放成堆，場地平整，不得混雜；色石渣要下墊上苫，分檔存放。

2、水泥的存放要求

1）庫內(nèi)存放：水泥庫要具備有效的防雨、防水、防潮措施；庫門上鎖，專人管理；分品種型號堆碼整齊，離墻不少于10cm，嚴(yán)禁靠墻。垛底架空墊高，保持通風(fēng)防潮，垛高不超過10袋，使用，先進(jìn)先出。

2）露天存放：臨時露天存放必須具備可靠的苫、墊措施，下墊高度不低于30cm，做到防水、防雨、防潮、防風(fēng)。

3）袋裝粉煤灰、白灰粉應(yīng)存放在料棚內(nèi)，或碼放整齊后搭蓋以防雨淋。

3、構(gòu)配件的存放要求

1）門窗及木制品

堆放應(yīng)選擇能防雨、防曬的干燥場地或庫房，設(shè)立靠門架，與地面的傾角不少于70o，離地面架空20cm以上，以防受潮、變形、損壞。

按規(guī)格及型號豎立排放，碼放整齊，不得塞插擠壓，五金及配件應(yīng)存放入庫內(nèi)妥善保管。

露天存放時應(yīng)下墊上苫，發(fā)現(xiàn)鋼材表面有油漆剝落時應(yīng)及時刷油（補(bǔ)漆）；塑鋼制品不準(zhǔn)破壞保護(hù)膜，保證包裝完整無損。

2）混凝土構(gòu)件：分類碼放，堆放整齊；場地平整堅(jiān)實(shí)，有排水措施。

4、鋼材及金屬材料的存放要求

1）須按規(guī)格、品種、型號、長度分別掛牌堆放，底墊不小于20cm。

2）有色金屬、薄鋼板、小口徑薄壁管應(yīng)存放在倉庫料棚內(nèi)，不得露天存放。

3）碼放要整齊，做到一頭齊一條線。盤條要靠碼整齊；成品半成品及各剩余料應(yīng)分類堆放。不得混堆。

5、木材的存放要求

應(yīng)在干燥、平坦、堅(jiān)實(shí)的場地堆放，垛高不超過3cm，以便防腐防潮。

應(yīng)按樹種及材種等級、規(guī)格分別一頭齊碼放，板方材順垛應(yīng)有斜坡；方垛應(yīng)密排留坡封頂，含水量較大的木材應(yīng)留空隙，有含水率要求的應(yīng)放在料庫或料棚內(nèi)。

選擇堆放點(diǎn)時，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離危險(xiǎn)品倉庫及有明火的地方，并有嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志和消防設(shè)備，防止火災(zāi)。

拆除的木模板、支撐料應(yīng)隨時整理碼放，模板與支撐分碼。

6、玻璃的存放要求

按品種、規(guī)格、等級定量順序碼放在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)；如臨時露天存放時，必須下墊上苫；嚴(yán)格與潮濕及揮發(fā)器物品（酸、堿、鹽、石灰、油脂、酒精等）放在一起。

碼放時箱蓋向上，不準(zhǔn)歪斜或平放，不應(yīng)承受重壓或碰撞；垛高2－3cm厚的不超過3層，4－6cm厚的不超過2層，底墊木不小于10cm，散箱玻璃應(yīng)單獨(dú)存放。

經(jīng)常檢查玻璃保管情況，遇有潮濕、霉斑、破碎的玻璃應(yīng)及時處理。

裝車運(yùn)輸時應(yīng)使包裝箱直拉，箱頭向前，箱間靠攏，切忌搖晃和碰撞；裝卸搬運(yùn)時應(yīng)直立并輕拿輕放。

7、五金制品的存放要求

按品種、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、質(zhì)料、整潔順序定量碼放在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)。

存放時應(yīng)保持包裝完整，不得與酸堿等化工材料混庫，防止銹蝕。

發(fā)放應(yīng)掌握先入先出的原則，遇有銹蝕應(yīng)及時處理，螺釘與螺帽要涂油。

8、水暖器材的存放要求

按品種、規(guī)格、型號順序整齊碼放，交錯互咬，顛倒重碼，高度不超過1.5m，散熱器應(yīng)有底墊木，高度不超過1m。

對于小口徑及帶絲扣配件，要保持包裝完整，防止磕碰潮塵

9、陶瓷制品的存放要求

1）應(yīng)按品種、規(guī)格、等級、廠家分別存放在倉庫或料棚內(nèi)，如臨時露天存放，應(yīng)選擇平坦、堅(jiān)實(shí)、不積水的場地，垛頂應(yīng)苫蓋。

2）碼放時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品形狀，采取順序、平碼、騎縫壓疊，高度不得超過4件，各種瓷磚應(yīng)按包裝正放（立放）高度不得超過5層。

3）裝卸運(yùn)輸時，要用草繩牢固捆扎，不得松散，棱角及空隙要用草填實(shí)，防止磨擦碰撞，裝卸要輕拿輕放，要有專人監(jiān)護(hù)。

10、油漆涂料及化工材料的存放要求

1）按品種、規(guī)格存放在干燥、通風(fēng)、陰涼的倉庫內(nèi)，嚴(yán)格與火源、電源隔離，溫度應(yīng)保持在5oC至30oC之間。

2）保持包裝完整及密封，碼放位置平穩(wěn)牢固，防止傾斜與碰撞；應(yīng)先進(jìn)先發(fā)，嚴(yán)格控制保存期；油漆應(yīng)每月倒置一次，以防沉淀。

3）應(yīng)有嚴(yán)格的防火、防水措施，對于劇du品、危險(xiǎn)品（電石、氧氣等），須設(shè)專庫存放，并有明顯標(biāo)志。

11、防水材料的存放要求

1）瀝青料底應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，并與自然地面隔離，嚴(yán)禁與其它大堆料混雜。

2）普通油氈應(yīng)存放在房或烊棚內(nèi)，并且應(yīng)立放，堆碼高度不超過2層，忌橫壓與傾斜堆放。玻璃布油氈平放時，堆碼高度不超過3層。

3）其它防水材料可按油漆化工材料保管存放要求執(zhí)行。

4）防水材料堆放場地設(shè)消防設(shè)施，并懸掛防火標(biāo)志牌。

12、周轉(zhuǎn)料具的存放要求

應(yīng)隨拆、隨整、隨保養(yǎng)，碼放整齊。組合鋼模板應(yīng)扣放（或頂層扣放）；大模板應(yīng)對面立放，傾斜角不小于70o；鋼腳手管應(yīng)底墊，并按長短分類，一頭齊碼放；鋼支撐、鋼板分層碼放成方，高度不超過1.8m，各種扣件、配件應(yīng)集中堆放，并設(shè)有圍檔。

8.4.4 工完場清

1、各施工作業(yè)層必須做到工完場清，克服臟、亂、差的缺點(diǎn)。

2、配筋砌體內(nèi)鋼筋網(wǎng)片在砌體完成后一定要?dú)w類整理堆放。

3、現(xiàn)澆、圈梁鋼筋應(yīng)分區(qū)綁扎，工完場清，長余鋼筋應(yīng)作到“人離場清”。

4、模板工程應(yīng)工完場清，拆除模板應(yīng)立即將模板分類歸放，清理現(xiàn)場。

5、砼澆灌時，對有“跑模”現(xiàn)象發(fā)生漏漿，應(yīng)立即修補(bǔ)、清理漏漿。

第九章 環(huán)境保護(hù)措施

9.1 環(huán)境管理體系

在整個項(xiàng)目的實(shí)施過程中，我們將按照公司環(huán)境管理體系的要求，強(qiáng)化現(xiàn)場環(huán)境管理，確保環(huán)境保護(hù)工作全面符合相關(guān)法律法規(guī)要求，對周邊環(huán)境不產(chǎn)生任何超標(biāo)的環(huán)境影響，以確保本工程始終正常順利施工。

9.1.1 環(huán)境管理體系圖

1、項(xiàng)目

1）項(xiàng)目屬本項(xiàng)目環(huán)境管理*責(zé)任人，對項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任。

2）批準(zhǔn)項(xiàng)目環(huán)境管理手冊；

3）監(jiān)督檢查各主要環(huán)境管理崗位人員的工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

4）組織對項(xiàng)目環(huán)境事故、相關(guān)方投訴的分析和處理,批準(zhǔn)處理方案；

2、項(xiàng)目生產(chǎn)

1）具體組織本項(xiàng)目環(huán)境管理工作的實(shí)施,并向項(xiàng)目及公司總部匯報(bào)環(huán)保體系運(yùn)行工作；

2）組織編制本項(xiàng)目環(huán)境管理手冊；

3）組織本項(xiàng)目的環(huán)境管理工作的監(jiān)視和測量工作；

4）監(jiān)督對不符合項(xiàng)的分析、處理及采取糾正預(yù)防措施工作的實(shí)施情況；

5）組織與相關(guān)方就環(huán)境管理方面的信息交流及溝通工作；

6）參加對本項(xiàng)目環(huán)境事故或相關(guān)方投訴的分析及處理工作,組織落實(shí)處理方案；

7）代表本項(xiàng)目接受環(huán)境管理體系的內(nèi)外部審核工作；

具體組織項(xiàng)目發(fā)生緊急情況時的搶救 、疏散、報(bào)告工作；

3、項(xiàng)目總工

1）審核項(xiàng)目編制的環(huán)境管理手冊；

2）對項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案所涉及的環(huán)保措施的制定負(fù)全面責(zé)任；

3）參加本項(xiàng)目環(huán)境事故或相關(guān)方環(huán)保投訴的分析工作；

4、安全管理組

1）組織學(xué)習(xí)公司的環(huán)境管理體系文件,具體組織落實(shí)公司的環(huán)境保護(hù)工作的各項(xiàng)要求；

2）編制項(xiàng)目環(huán)境管理手冊(計(jì)劃),并具體組織實(shí)施；

3）了解相關(guān)方對項(xiàng)目環(huán)境管理的要求信息,接受相關(guān)方的環(huán)境方面的投訴或抱怨,及時向項(xiàng)目生產(chǎn)匯報(bào)；

4）編制項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)措施,并具體組織落實(shí)；

5）組織對項(xiàng)目環(huán)境管理過程的監(jiān)視和測量工作,做出并保存記錄；

6）參加對環(huán)境事故的分析及處理工作；

7）組織本項(xiàng)目的環(huán)境管理培訓(xùn)及應(yīng)急預(yù)案的演習(xí)工作,并做出記錄；

8）組織對環(huán)境不符合項(xiàng)的分析、處理即及采取糾正和預(yù)防措施的工作；

9）做好本項(xiàng)目接受公司內(nèi)審核外部審核的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；

5、技術(shù)組

1）學(xué)習(xí)落實(shí)公司環(huán)境管理體系文件及本項(xiàng)目環(huán)境管理手冊的相關(guān)要求，必要時反映到技術(shù)方案和技術(shù)交底中去，確保其得到有效的落實(shí)

2）向分包單位及操作人員傳達(dá)公司及項(xiàng)目的環(huán)境管理要求；

3）向項(xiàng)目環(huán)境管理員傳遞相關(guān)方的環(huán)境管理要求的信息；

6、物資設(shè)備組

1）編制充分考慮環(huán)保要求的材料需用計(jì)劃；

2）組織配備項(xiàng)目所需用的應(yīng)急物資；

3）組織做好進(jìn)入現(xiàn)場材料的貯存防護(hù)工作和應(yīng)采取的環(huán)保措施；

4）組織做好現(xiàn)場各種垃圾的清運(yùn)及處置工作；

7、資料員

1）建立項(xiàng)目環(huán)境管理體系文件清單；

2）組織收集本地區(qū)的環(huán)境管理法律、法規(guī),建立本項(xiàng)目環(huán)境管理法律法規(guī)清單，并向相關(guān)人員傳遞；

3）保存相關(guān)的環(huán)境管理體系文件；

4）保存環(huán)境管理體系運(yùn)行的相關(guān)記錄；

9.2 環(huán)境管理方針與目標(biāo)

9.2.1 環(huán)境管理方針

1、本項(xiàng)目認(rèn)真落實(shí)公司的環(huán)境管理方針：倡導(dǎo)積極、健康的環(huán)保文化，整合公司內(nèi)外的有效資源，遵章守法、防治污染、降低消耗、減少廢物，致力于環(huán)境績效的持續(xù)改善。

2、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織向本項(xiàng)目員工、業(yè)主、分包單位以及施工區(qū)周邊的相關(guān)方宣傳公司的環(huán)境方針，項(xiàng)目部在會議室、施工場區(qū)的顯著部位書寫或張貼公司的環(huán)境方針。

9.2.2 環(huán)境管理目標(biāo)

1、由項(xiàng)目在正式開工前組織制定并發(fā)布本項(xiàng)目的環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)；

2、項(xiàng)目專職環(huán)境管理員負(fù)責(zé)將項(xiàng)目的環(huán)境管理目標(biāo)和指標(biāo)分解到各層次直至各分包單位

3、本項(xiàng)目的環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)具體為：

9.3 環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施

9.3.1 施工噪聲排放控制

1、目標(biāo)和指標(biāo)

2、控制措施

1）結(jié)構(gòu)施工

A砂漿攪拌站采用具有隔音效果的材料進(jìn)行封閉，以防止噪聲擴(kuò)散；堅(jiān)持日常對混凝土輸送泵的維修保養(yǎng)，確保其運(yùn)行始終處于正常狀態(tài)；

B盡可能選用環(huán)保型振搗棒，振搗棒使用候及時清理干凈；

C對混凝土振搗人員進(jìn)行交底，確保其操作時，不振鋼筋和模板，做到快插慢拔，減少空轉(zhuǎn)的時間；

D電鋸操作間采用具有隔音效果的材料進(jìn)行封閉；

E模板、腳手架支拆時，應(yīng)做到輕拿輕放,嚴(yán)禁拋擲；

F堅(jiān)持對結(jié)構(gòu)施工期間的噪聲檢測，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時，及時采取降噪措施。

2）裝修及機(jī)電工程施工

A盡量做到先封閉后施工；

B設(shè)立石材加工間，并設(shè)降噪封閉措施；

C使用合格的電錘，并及時在各部委加注機(jī)油,增強(qiáng)潤滑；

D使用電錘開洞、鑿眼時，即使在鉆頭出注油或水；

E嚴(yán)禁用鐵錘敲打管道及金屬工件。

3、對責(zé)任人要求

噪聲控制措施的落實(shí)與監(jiān)測由項(xiàng)目專職環(huán)保員負(fù)責(zé)，并及時填寫監(jiān)視測量記錄。

9.3.2 防止擾民措施

1、根據(jù)我公司環(huán)境管理體系程序文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照本工程的環(huán)保措施執(zhí)行，特別注意噪聲、廢棄物、揚(yáng)塵等污染的防止。

2、調(diào)整施工噪聲分布時間。根據(jù)環(huán)保噪聲標(biāo)準(zhǔn)日夜要求的不同，合理協(xié)調(diào)安排施工分項(xiàng)的時間，將容易產(chǎn)生噪聲污染的分項(xiàng)如混凝土施工盡量安排在白天施工，避免混凝土攪拌和振搗棒擾民。

3、嚴(yán)格控制作業(yè)時間。因施工需要場地噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)限制或因工藝等技術(shù)原因需連續(xù)施工，必須報(bào)建設(shè)部門批準(zhǔn)，并在環(huán)保部門備案。

4、施工現(xiàn)場的木工棚、鋼筋棚等應(yīng)封閉，加工材料時應(yīng)輕拿輕放，以有效的降低噪聲

5、施工現(xiàn)場設(shè)圍墻，實(shí)行封閉式管理，避免施工人員對周邊的干擾。

6、及時填寫施工現(xiàn)場噪聲測量記錄，凡超過標(biāo)準(zhǔn)的，對有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。

7、施工現(xiàn)場的探照燈應(yīng)采取措施使夜間照明只照射現(xiàn)場而不影響周圍居民休息。

8、如遇特殊情況，應(yīng)與業(yè)主協(xié)商，達(dá)成一致后執(zhí)行。并應(yīng)提前貼出告示，以取得附近居民的諒解和支持。

9、現(xiàn)場設(shè)專人管理擾民和處理民擾問題，并與周邊居民保持良好的關(guān)系，有利于解決和協(xié)調(diào)可能出現(xiàn)的問題。

9.3.3 施工揚(yáng)塵控制

1、目標(biāo)和指標(biāo)

符合仁懷市各階段控制大氣污染措施中關(guān)于建筑工地?fù)P塵達(dá)標(biāo)的要求。

2、控制措施

1）施工場地

A本項(xiàng)目在開工初期確保臨時環(huán)狀道路全部硬化，采用混凝土鋪設(shè)；對于現(xiàn)場其他土壤裸露場地，進(jìn)行綠化或覆蓋石子。

B對臨時道路設(shè)專人負(fù)責(zé)每日灑水和清掃，保持道路清潔濕潤。

2）砂漿攪拌

A本項(xiàng)目施工全部采用商品混凝土，不在現(xiàn)場攪拌混凝土；

B砂漿攪拌，為防止水泥在攪拌過程中的泄漏揚(yáng)塵，現(xiàn)場設(shè)封閉的水泥庫及攪拌站；

C砂石堆放場設(shè)圍擋，四級風(fēng)以上時，砂堆用密目網(wǎng)予以覆蓋。

3）散料運(yùn)輸：

A施工現(xiàn)場的垃圾、渣土嚴(yán)禁凌空拋灑并及時清運(yùn)。運(yùn)輸車輛駛出現(xiàn)場前要將車輪和槽幫沖洗干凈。

B松散型物料運(yùn)輸與貯存，采用封閉措施；

C裝運(yùn)松散物料的車輛，應(yīng)加以覆蓋(蓋上苫布)，并確保裝車高度符合運(yùn)輸不遺灑；

D在施工現(xiàn)場的出口處，設(shè)車輪沖洗池，確保車輛出場前清洗掉車輪上的泥土；

E設(shè)專人及時清掃車輛運(yùn)輸過程中遺灑至現(xiàn)場的的物料；

F松散的易飛揚(yáng)的物料(外加劑、白灰)均采取封閉式貯存措施(袋裝、進(jìn)庫)；

4）降塵

現(xiàn)場配備灑水設(shè)施，安排專人組織定時灑水降塵

3、對責(zé)任人要求

施工揚(yáng)塵控制措施的落實(shí)與監(jiān)測由jian職環(huán)保員負(fù)責(zé)，并及時填寫監(jiān)視測量記錄。

9.3.4 水污染的控制

1、目標(biāo)和指標(biāo)

2、控制措施

1）雨水管理

A項(xiàng)目開工前，在作現(xiàn)場總平面規(guī)劃時，設(shè)計(jì)現(xiàn)場雨水管網(wǎng)，并將其與市政雨水管網(wǎng)連接；

B設(shè)計(jì)現(xiàn)場污水管網(wǎng)時，應(yīng)確保不得與雨水管網(wǎng)連接。由項(xiàng)目jian職環(huán)保管理員通知進(jìn)入現(xiàn)場的所有單位和人員，不得將非雨水類污水排入雨水管網(wǎng)。

2）砂漿攪拌站污水管理

A攪拌站設(shè)污水沉淀池，污水經(jīng)過三級沉淀后,進(jìn)入現(xiàn)場的污水管網(wǎng)；

B沉淀池由分包單位每周清理一次,項(xiàng)目jian職環(huán)保管理員負(fù)責(zé)檢查；

3）食堂生活污水管理

食堂污水出口處設(shè)隔油池,隔油池出口連接污水管網(wǎng)；

4）廁所污水

A施工現(xiàn)場設(shè)沖水廁所；

B廁所污水進(jìn)入化糞池沉淀后，再排入現(xiàn)場污水管網(wǎng)；

C項(xiàng)目jian職環(huán)保管理員與當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門聯(lián)絡(luò),定期對化糞池進(jìn)行清理；

5）其他污水管理

A施工現(xiàn)場的所有施工污水；均應(yīng)經(jīng)過沉淀后,再排入市政污水管網(wǎng)；

B項(xiàng)目委托專人專職定期清理沉淀池內(nèi)的泥沙；

3、對責(zé)任人要求

水污染控制的責(zé)任人為項(xiàng)目建筑環(huán)保員，其負(fù)責(zé)防止水污染的各種控制措施的落實(shí)及監(jiān)督檢查，并做好相關(guān)監(jiān)視和測量記錄；

9.3.5 固體廢棄物的控制

1、目標(biāo)和指標(biāo)

2、控制措施

1）對所有廢棄物實(shí)行分類管理，按照公司統(tǒng)一規(guī)定將廢棄物分為三類：可回收利用的無毒無害廢棄物、不可回收的無毒無害廢棄物、有毒有害廢棄物；

2）對廢棄物進(jìn)行標(biāo)識：對分類存放的各類廢棄物，進(jìn)行明顯的標(biāo)識，即標(biāo)明廢棄物的種類；

3）對廢棄物的收集:

A項(xiàng)目設(shè)置統(tǒng)一的廢棄物臨時存放點(diǎn)，存放點(diǎn)配備收集桶(箱)，以防止流失、滲漏、揚(yáng)散；

B明確各單位(包括分包)負(fù)責(zé)廢棄物收集工作的責(zé)任人及具體職責(zé)和范圍；

C包括分別明確以下范圍為的責(zé)任人員，并明確職責(zé)：辦公區(qū)、生活區(qū)、食堂、施工區(qū)、垃圾貯存區(qū)。

4）固體廢棄物處理

A內(nèi)部運(yùn)輸：確保廢棄物在運(yùn)輸過程中不遺灑、不混裝；

B外部運(yùn)輸：對廢棄物的外運(yùn)，必須由具備相應(yīng)資格的單位進(jìn)行外運(yùn)前，由項(xiàng)目jian職環(huán)保管理員監(jiān)督，對廢棄物進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，防止遺灑。對于有毒有害廢棄物的運(yùn)輸，應(yīng)執(zhí)行國家或當(dāng)?shù)氐南嚓P(guān)法規(guī)；

C項(xiàng)目jian職環(huán)保管理員應(yīng)清楚掌握廢棄物的棄置方向，確保處置符合國家和當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。

9.3.6 光污染的控制

1、目標(biāo)和指標(biāo)

2、控制措施

1）夜間室外照明用的投光燈均設(shè)燈罩，透光方向均集中在施工范圍；

2）在圍墻附近或距附近居住區(qū)較近地段施工時，設(shè)密目網(wǎng)屏障遮擋光線照射居民區(qū)

3）盡量不安排夜間電焊施工，必須進(jìn)行電焊夜間作業(yè)時，焊接區(qū)域附近設(shè)密目網(wǎng)遮光屏障。

3、夜間室外照明負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目安全員，夜間電焊作業(yè)防止光污染的責(zé)任人為作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人。

第十章 現(xiàn)場消防管理措施

10.1 組織管理

以貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，立足于自防自救，堅(jiān)持安全*，實(shí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則。

施工現(xiàn)場實(shí)行分級防火責(zé)任制，落實(shí)各級防火責(zé)任人，各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目為施工現(xiàn)場防火責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防火工作。班組長是各班組防火責(zé)任人，對本班組的防火負(fù)責(zé)。工地防火檢查員（消防員）每天班后必須巡查，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時消除或匯報(bào)。施工現(xiàn)場成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組。

對職工進(jìn)行經(jīng)常性的防火宣傳教育，增強(qiáng)消防觀念。

施工現(xiàn)場設(shè)置防火警示標(biāo)志，施工現(xiàn)場張掛防火責(zé)任人、防火領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單、防火制度等標(biāo)牌。

施工現(xiàn)場防火管理，按其施工項(xiàng)目、施工范圍，實(shí)行“誰施工、誰負(fù)責(zé)”。

10.2 火源管理

焊割作業(yè)、熬制瀝青、使用液化器等臨時動火，必須報(bào)質(zhì)安處審批后，方能動火作業(yè)。

焊、割作業(yè)必須持證上崗，無證人員不得私自操作。

動火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“八不”、“四要”、“一清理”要求。

動火前“八不”：

防火、滅火措施不落實(shí)不動火；

周圍的易燃雜物未清除不動火；

附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全防范措施不動火；

盛裝過油類等易燃液體的容器，未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火；

盛裝過氣體會受熱膨脹并有爆炸危險(xiǎn)的容器和管道不動火；

儲存有易燃、易爆物品的車間、倉庫和場所，未經(jīng)排除易燃、易爆危險(xiǎn)的不動火；

在高處進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時，下面的可燃物品未清理或未采取安全防護(hù)措施的不動火；

未有配備相應(yīng)的滅火器材不動火。

動火中“四要”：

動火前要現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人；

現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時要立即停止動火；

發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時，要及時撲救；

動火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

動火后“一清理”：

動火人員和現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人在動火后，必須及時、*清理現(xiàn)場火種后，才能離開現(xiàn)場。

高處焊、割作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)焊，落實(shí)防止焊渣飛濺、切割物下跌的安全措施。

動火作業(yè)前后要告知防火檢查員或值班人員。

在施工范圍內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁油漆及木制作業(yè)與動火作業(yè)同時進(jìn)行。

乙炔氣瓶應(yīng)直立放置，使用時不得靠近熱源，應(yīng)距明火不少于10 m，與氧氣瓶應(yīng)保持不少于5m 距離，不得露天存放、曝曬。

溶解瀝青場所與稀釋瀝青場所的距離不得少于15m，溶解瀝青爐旁必須配備滅火器材，并有專人看火，防止瀝青溢出爐外。

10.3 電氣防火管理

施工現(xiàn)場的一切線路、設(shè)備必須由持有上崗操作證的電工安裝、維修，并嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。

非電工嚴(yán)禁私自拉線接電。

電線絕緣層老化、破損要及時更換。

嚴(yán)禁使用銅絲或其他不符合規(guī)范的金屬絲做電路保險(xiǎn)絲。

嚴(yán)禁在外腳手架上架設(shè)電線和使用碘鎢燈，因施工需要在其他位置使用碘鎢燈，架設(shè)要牢固，碘鎢燈距易燃物不少于80cm，且不得直接照射易燃物。當(dāng)間距不夠時，應(yīng)采取隔熱措施，施工完畢要及時拆除。

電氣設(shè)備和電線不準(zhǔn)超過安全負(fù)荷，接頭處要牢固，絕緣性良好。室內(nèi)、外電線架設(shè)應(yīng)有瓷瓶與其他物體隔離，室內(nèi)電線不得直接敷設(shè)在可燃物、金屬物上。

照明燈具下方一般不宜堆放物品，其垂直下方與堆放物品水平距離不得少于50cm。

臨時建筑設(shè)施內(nèi)的照明，不準(zhǔn)使用60W 以上的照明燈具。

每棟臨時建筑以及臨時建筑內(nèi)每個單元的用電必須設(shè)有電源總開關(guān)和漏電保護(hù)開關(guān)，做到人離斷電。

凡是能夠產(chǎn)生靜電引起爆炸或火災(zāi)的設(shè)備容器，必須設(shè)置消除靜電的裝置。

10.4 易燃易爆物品防火管理

施工現(xiàn)場不宜存放易燃易爆物品，如工程確需存放易燃易爆物品，必須按照防火規(guī)定設(shè)置，并經(jīng)消防部門審批同意后，方能存放，存放量不得超過3d的使用總量。

易燃易爆物品倉必須設(shè)專人看管，嚴(yán)格收發(fā)、回倉登記手續(xù)。

易燃易爆物品嚴(yán)禁露天存放。嚴(yán)禁將化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相抵觸的化學(xué)易燃易爆物品在同一倉內(nèi)存放。氧氣和乙炔氣要分別獨(dú)立存放。

使用化學(xué)易燃易爆物品，應(yīng)實(shí)行限額領(lǐng)料和領(lǐng)料記錄本。在使用化學(xué)易燃易爆物品場所，嚴(yán)禁動火作業(yè)；禁止在作業(yè)場所內(nèi)分裝、調(diào)料；嚴(yán)禁使用乙炔發(fā)生器作業(yè)。

嚴(yán)格控制使用液化石油氣，確須使用時，要嚴(yán)格按防火規(guī)定操作，落實(shí)安全措施，并必須經(jīng)施工現(xiàn)場防火責(zé)任人書面同意。

易燃易爆物品倉的照明必須使用防爆燈具、線路、開關(guān)、設(shè)備。

嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、對講機(jī)等進(jìn)入易燃易爆物品倉。

木加工場內(nèi)木屑、刨皮等必須及時清理。嚴(yán)禁在油漆間、木工棚、及其他堆放易燃易爆物品附近吸煙取火。

10.5 臨時設(shè)施及宿舍防火管理

外腳手架采用阻燃密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉圍護(hù)。

施工現(xiàn)場所有搭建的臨時設(shè)施都必須按防火要求搭建，使用不燃材料搭建（門窗除外）。易燃易爆物品倉庫應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，并遠(yuǎn)離其他臨時建筑。臨時建筑不得修建在高壓架空線下面，與高壓線的距離不得小于規(guī)定距離。

每間宿舍應(yīng)設(shè)立一名防火責(zé)任人，負(fù)責(zé)宿舍日常的防火工作。

嚴(yán)禁躺在床上吸煙、亂丟煙頭。

嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)燒香拜神和使用蠟燭照明。

嚴(yán)禁亂拉亂接電線，嚴(yán)禁使用電爐，不準(zhǔn)使用電熱器具，電線上不得掛衣物。

保持宿舍道路暢通，不準(zhǔn)在宿舍通道、門口堆放物品和作業(yè)。

嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入宿舍和在宿舍內(nèi)存放摩托車。

在建建筑物內(nèi)，未經(jīng)允許不得住人。

10.6 消防器材配置與管理

現(xiàn)場設(shè)立消防用水管網(wǎng)，并配備消防水泵2只（備用一只），其電線專線敷設(shè)。隨建筑物設(shè)立消防豎管，豎管每層設(shè)置消火栓口，并配置水帶和水槍。

施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況配置一定數(shù)量的消防器材。

廚房：配備泡沫滅火機(jī)2 個、1211 滅火機(jī)1 個；

材料倉庫：面積在50m2 以內(nèi)，配備泡沫滅火機(jī)不少于2 個，每增50m2 增配泡沫滅火機(jī)1 個（如倉內(nèi)存放可燃材料較多，相應(yīng)增加）；

辦公區(qū)：配備泡沫滅火機(jī)不少于6 個；

塔吊駕駛室：配備1211 滅火機(jī)不少于1 個；

配電房：配備1211 滅火機(jī)不少于1 個；

木制作場：配備泡沫滅火機(jī)不少于4 個；

臨時動火場所：配備泡沫滅火機(jī)不少于1 個和其他消防輔助器材；

集體宿舍：按每25m2 配備泡沫滅火機(jī)1 個；

在建建筑物：施工層配備泡沫滅火機(jī)不少于4 個，非施工層一般按每一樓層在樓梯口設(shè)置二只滅火器。

消防器材選用經(jīng)消防部門檢測合格的產(chǎn)品。滅火機(jī)應(yīng)放置在明顯易取地方，一般放置高度不高于1.5m，保持放置點(diǎn)通道暢通。

施工現(xiàn)場由消防管理員負(fù)責(zé)對消防設(shè)備、器材保養(yǎng)管理，每季度檢查一次，按期換藥（泡沫滅火機(jī)藥劑有效期為一年，1211 滅火機(jī)總重量不少于瓶體標(biāo)明總重量的1/10），確保消防設(shè)備、器材的有效使用。

對所配備的消防設(shè)備、器材繪制平面示意圖，掛在施工現(xiàn)場明顯的地方。

消防設(shè)備、器材，任何人不得挪作他用和損壞。

第十一章  季節(jié)性施工措施

本工程施工要經(jīng)過2個雨季、1個夏季、2個冬季，這些典型季節(jié)不可避免地給施工質(zhì)量或多或少帶來一定影響，特別時對結(jié)構(gòu)混凝土工程的影響，因而我們將對進(jìn)入這些季節(jié)施工項(xiàng)目采取具有針對性的施工技術(shù)措施，將季節(jié)性的影響減少到zui小程度，以提高整個工程施工質(zhì)量。

11.1 雨季施工技術(shù)措施

11.1.1 施工部署

1．成立施工現(xiàn)場防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，對防雨防汛工作做到職責(zé)分明，責(zé)任到人，及時反饋消息和做出決策，為雨季施工提供組織保障。

2．進(jìn)入雨季施工之前項(xiàng)目相關(guān)部門要做好以下工作：

全面檢查施工現(xiàn)場臨電設(shè)施，保證各級用電設(shè)備及保護(hù)設(shè)施、防雨設(shè)施安全有效，同時對現(xiàn)場臨電設(shè)備開關(guān)做靈敏度試驗(yàn)工作。

所有用電設(shè)備應(yīng)做防雨棚。

全面檢查現(xiàn)場辦公區(qū)、庫房、加工棚的屋面防雨情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

全面檢查基坑周邊情況，四周沉降情況。

施工現(xiàn)場設(shè)立天氣預(yù)報(bào)欄，指派專人收聽當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)及天氣形勢預(yù)報(bào)，及時在天氣預(yù)報(bào)欄上報(bào)道天氣情況。

對現(xiàn)場集水井設(shè)專人進(jìn)行管理，并將名單上報(bào)至防汛機(jī)構(gòu)。

3．要求、督促協(xié)力單位成立與項(xiàng)目部防汛領(lǐng)導(dǎo)小組相對應(yīng)的防汛突擊隊(duì)，以備處理突發(fā)性事件。

4．本項(xiàng)目雨季施工主要項(xiàng)目有以下幾部分組成：

A：現(xiàn)場臨建的防雨、防風(fēng)

B：結(jié)構(gòu)施工的防雨、防風(fēng)

C：水池基坑的防雨

D：模板、鋼筋、材料場地的防雨

E：施工人員的雨季施工培訓(xùn)安排

5．施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

嚴(yán)格按照各施工階段現(xiàn)場平面布置圖的要求，劃分材料堆放場，鋼筋、木工加工場，工具房，攪拌站及主要施工道路，機(jī)具的布置安排，并明確施工現(xiàn)場文明施工分區(qū)，并由專人負(fù)責(zé)組織、指導(dǎo)該分區(qū)的文明施工。

按照施工平面布置圖的要求，對臨時道路用水準(zhǔn)儀抄出路面標(biāo)高，有利于排水溝挖設(shè)，保證排水暢通。

現(xiàn)場的各種施工材料應(yīng)嚴(yán)格按照平面布置圖碼放整齊，按有關(guān)規(guī)定做出標(biāo)識。

模板堆放場的圍欄及時設(shè)置，模板堆放必須符合堆放角度，注意觀察模板堆放場的沉降工作。

施工現(xiàn)場道路進(jìn)行砼硬化，道路按千分之五起拱，外側(cè)挖200×300排水溝，有利于路面排水防止陷車。

鋼筋場地砼進(jìn)行硬化，以保證整個施工現(xiàn)場的整潔。雨季時不翻漿，不起塵，保護(hù)周圍環(huán)境衛(wèi)生，同時注意鋼筋碼放高度不得超過安全要求。

施工現(xiàn)場設(shè)材料倉庫，搭設(shè)嚴(yán)密牢固，確保無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。地坪應(yīng)高出室外100mm以上，防止雨水倒灌。現(xiàn)場油漆、防水材料等特殊材料要分庫存放，必要時專庫保管。

現(xiàn)場供水、生活用水和施工用水的主管線應(yīng)埋入地下不小于800mm。生活區(qū)設(shè)足夠的盥洗臺和可靠的排水措施及清疏檢查口，每個施工現(xiàn)場設(shè)飲水處一處，以保證施工人員防暑降溫的需要。結(jié)構(gòu)內(nèi)嚴(yán)格按照臨水施工方案的有關(guān)要求加設(shè)臨時消防水管，保證結(jié)構(gòu)和裝修施工及消防用水。

施工現(xiàn)場的所有臨時供電設(shè)備及機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照臨時用電方案進(jìn)行施工和復(fù)查?，F(xiàn)場用電箱應(yīng)有可靠的防雨措施（如雨篷或防雨罩等）和可靠的接地措施。 

6．現(xiàn)場排水措施

施工現(xiàn)場按現(xiàn)場排水溝線路布置圖進(jìn)行設(shè)置明溝，在與市政下水管線借口的部位設(shè)置兩級沉淀池，沉淀池截面尺寸為1500*2000，深度要求超過市政污水口500mm，以保證排入市政管網(wǎng)的污水無泥土、碎石等，避免堵塞市政管網(wǎng)。

排水明溝的做法：溝寬300mm，坡度0.5％，溝zui淺處深300mm，溝壁用240mm紅磚砌筑抹灰，溝底抹水泥砂漿，在溝深超過500mm的部位填充級配砂石或機(jī)碎石至距溝頂面300mm，防止人員墜入；在各進(jìn)樓通道部位，鋪設(shè)鑄鐵箅子或鋪設(shè)木板；設(shè)專人定期清理沉淀池及溝內(nèi)雜物。

在場區(qū)大門設(shè)置出廠車輛清洗處，從現(xiàn)場臨水管線引出一根上水立管，設(shè)置單獨(dú)閥門，接橡膠水管用于車輛清洗，并在該部位設(shè)置一個2000×1500×1000的沉淀池（沉淀池用C20砼澆筑，側(cè)壁墻厚200，底部澆注C20砼）。

7.技術(shù)準(zhǔn)備

編制切實(shí)可行、具有針對性的雨季施工方案和各項(xiàng)技術(shù)措施，并認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。

確定雨季施工中各項(xiàng)工序的施工工藝流程和工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

編制雨季施工中各項(xiàng)措施的材料需要計(jì)劃及有關(guān)要求。

8．物資準(zhǔn)備

首先對雨季結(jié)構(gòu)施工的所需材料如外加劑、養(yǎng)護(hù)劑等的數(shù)量、廠家給予確定，并充分了解它的性能，做好交底，確定相關(guān)材料的進(jìn)場時間。

選擇各種防雨、防潮材料的型號、數(shù)量和廠家等。

施工現(xiàn)場預(yù)備足夠的工程搶險(xiǎn)工具。如手電筒、雨衣、雨鞋等材料。

11.1.2 雨季施工的主要措施

（一） 原材料的儲存和堆放

1）水泥全部存入倉庫，沒有倉庫的我方將搭設(shè)專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水?，F(xiàn)場可充分利用結(jié)構(gòu)首層堆放材料。

2）砂、石料會有有足夠的儲備，以保證工程的順利進(jìn)行。場地四周設(shè)有排水出路，防止淤泥滲入。

3）空心磚將在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋。

（二）架子工程

1、外雙排腳手架的施工必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，不得隨意拆改。如經(jīng)專職管理人員同意拆改后，應(yīng)及時恢復(fù)完善，并重新驗(yàn)收，否則不得投入使用。

2、外雙排腳手架基礎(chǔ)大部分為回填土，立管下應(yīng)按要求加墊木塊、掃地桿，并應(yīng)在外側(cè)加設(shè)排水溝。經(jīng)常觀察腳手架的基礎(chǔ)情況（特別是雨后），查看地基有無塌陷和變形，如有應(yīng)及時通知，整改后方可使用。

3、施工外排架不應(yīng)高出相應(yīng)的建筑物，并設(shè)置良好的避雷接地裝置。結(jié)構(gòu)施工完后應(yīng)及時按電氣專業(yè)的要求完善建筑物的避雷裝置。

4、遇六級以上大風(fēng)、大霧和大雨時應(yīng)停止腳手架施工。大風(fēng)、大雨后應(yīng)檢查核實(shí)，整修完好后方可進(jìn)行施工。

（三）鋼筋工程

1、鋼筋堆放時，下部應(yīng)墊起不小于200mm，防止雨水浸泡而銹蝕。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋，合模前如有銹跡時應(yīng)及時除銹，如銹蝕嚴(yán)重時應(yīng)予以更換。

3、現(xiàn)場配綁鋼筋必須避開雷雨天施工，以防雷擊傷人。

（四）模板工程

1、五級及五級以上大風(fēng)時禁止模板的吊裝就位作業(yè)。模板堆放場地應(yīng)設(shè)置可靠的模板支撐架，模板向后傾斜角不得小于20度，并不得重疊。

2、模板就位后應(yīng)與墻體鋼筋做可靠拉結(jié)，保證其穩(wěn)定，避免傾倒傷人。

3、做好多層板、木枋等模板的周轉(zhuǎn)時的防雨保護(hù)工作，減少因雨水浸泡及暴曬情況下的模板材料變形。

4、掌握好脫模劑的使用時間，避免因雨水沖刷，而減弱脫模劑的使用效果。

（五）砼施工

1、設(shè)專人收集天氣預(yù)報(bào)，使砼的澆筑盡量避開雨天進(jìn)行。

2、在砼澆筑進(jìn)程中如出現(xiàn)中到大雨應(yīng)立即調(diào)整，按要求留設(shè)施工縫，并停止?jié)仓?。對已澆筑部分?yīng)及時振搗、抹壓平整后覆蓋塑料布遮擋。

3、雨季施工要加強(qiáng)對粗、細(xì)骨料含水率的測定和控制，及時調(diào)整配合比，保證砼質(zhì)量。

4、雨季施工應(yīng)加強(qiáng)對進(jìn)場水泥的測試工作，超期或因受潮而失效的水泥，嚴(yán)禁在工程中使用。

（六）電、氣焊

1、電、氣焊人員應(yīng)做好培訓(xùn)考核工作，持證上崗，嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作，設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置。

2、鋼筋閃光對焊雨季施工必須采取一定的保護(hù)措施，防止焊接部位受到雨淋而影響其焊接質(zhì)量。

（七）臨時設(shè)施、設(shè)備的防護(hù)

1.施工現(xiàn)場的大型設(shè)施、設(shè)備在雨季前應(yīng)整修加固完畢。塔吊基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)方案做好排水設(shè)施，保證塔吊基坑內(nèi)不積水，避免因雨水浸泡而影響塔基安全。

2.臨時腳手架要滿鋪跳板，馬道要釘好防滑條。

3.大型設(shè)備如塔吊等應(yīng)按規(guī)定做好防雷接地，雨季來臨前重新復(fù)查，確保完好。

11.1.3 雨季施工注意事項(xiàng)

1.各分項(xiàng)工程施工，必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及驗(yàn)收規(guī)范中的要求進(jìn)行施工。

2.進(jìn)出施工現(xiàn)場的車輛，尤其在雨后，必須對車子和輪胎進(jìn)行清洗后方可出場。

3.施工現(xiàn)場設(shè)專人對現(xiàn)場進(jìn)行清理工作，灑水、掃地，防止塵土飛揚(yáng)，清除泥污、雨水，保持現(xiàn)場整潔。

4.密切注意天氣變化，了解近期天氣情況，合理安排施工工期。

5.上架操作人員注意穿防滑鞋，防止滑倒。

6.定期檢查現(xiàn)場臨電設(shè)施及大型機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)雨后檢修，防止漏電事故出現(xiàn)。

7.對任何用電器具，必須嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行，具有可靠的接地，操作者必須佩帶必需的勞保用品。

8.雨季來臨前認(rèn)真對管理人員和操作工人分級進(jìn)行雨季施工的培訓(xùn)工作，加強(qiáng)個人的安全意識和質(zhì)量意識。

9.雨天嚴(yán)禁進(jìn)行室外電焊作業(yè)。

10.設(shè)專人對生活區(qū)進(jìn)行定期清理消毒，消滅四害，不吃腐爛變質(zhì)的食物和污染的水，防止疾病蔓延。

11.2 夏季施工技術(shù)措施

11.2.1 混凝土施工方案

夏季氣溫高，干燥快，新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象，這時進(jìn)行砼的澆筑、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時應(yīng)特別細(xì)心。

11.2.1.1 砼拌制和運(yùn)輸

1、砼拌時應(yīng)采取措施控制砼的升溫，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運(yùn)輸過程中可以采取以下措施。

2、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。

3、砼拌合物的運(yùn)輸距離如較長，可以用緩凝劑控制砼的凝結(jié)時間，但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理，對于大面積的砼地坪工程尤其如此。

4、如需要較高坍落度的砼拌合物，應(yīng)使用減水劑。有些減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2min。減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。

5、在滿足施工規(guī)范要求的情況下，盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。向骨料堆中灑水，降低砼骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。

6、在炎熱季節(jié)或大體積砼施工時，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。

7、應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，以避免在日zui高氣溫時澆筑砼。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑砼受風(fēng)和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度較高，因而早期干燥和開裂的可能性zui小。

11.2.1.2 砼澆筑和修整

在炎熱氣候條件下澆筑砼時，要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便及時應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。

1、檢測運(yùn)到工地上的砼的溫度，必要時可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。

2、夏季砼施工時，振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動器。

3、與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應(yīng)灑水冷卻。

4、澆筑砼地面時，應(yīng)先濕潤基層和地面邊模。

5、夏季澆筑砼應(yīng)精心計(jì)劃，砼應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。砼表面如有泌水時，要及時進(jìn)行修整。

6、當(dāng)根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開裂的可能性時，應(yīng)采取措施（如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等），以控制砼表面的水分蒸發(fā)。

砼表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/（m2/h）時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；當(dāng)超過1.0kg/（m2/h）就需要采取適當(dāng)措施，如冷卻砼，向表面噴水或采用防風(fēng)措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。

11.2.1.3 砼的養(yǎng)護(hù)

夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)。

1、在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即在上面覆一層塑料薄膜，然后在混凝土表面覆蓋一層草席，由專人灑水養(yǎng)護(hù)，確保7天的養(yǎng)護(hù)期。

（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保水保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。

（3）剪力墻插筋部位是保水的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大形成養(yǎng)護(hù)的盲點(diǎn)。

2、也可優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑后的1～2天，應(yīng)保證砼處于充分濕潤狀態(tài)，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。

3、對于大面積的板類工程，采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。白色養(yǎng)護(hù)劑所形成的薄膜還能反射太陽光，降低熱量吸收，抑制砼的溫升。因此，可在養(yǎng)護(hù)劑中摻些白色顏料。

4、當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間后拆模時，為其表面提供潮濕的覆蓋層。

5、養(yǎng)護(hù)時間的規(guī)定：在一般條件下，在混凝土澆筑完成后三天內(nèi)，白天每間隔2小時澆水養(yǎng)護(hù)一次，夜間至少澆水兩次，以后每晝夜至少澆水養(yǎng)護(hù)四次，溫度較高較干燥時應(yīng)該適當(dāng)增加，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到60%時即可。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥以及礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得低于7天，火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥至少保證14天的養(yǎng)護(hù)時間，礬土水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于3天，其他摻加緩凝劑或者抗?jié)B劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得低于14天。

11.2.2夏季安全生產(chǎn)的幾點(diǎn)重要注意事項(xiàng)

從多年的統(tǒng)計(jì)資料來看，夏季（每年的7月至10月）是每一年事故的高發(fā)期。本項(xiàng)目部結(jié)合事故致因理論和事故調(diào)查結(jié)論，并結(jié)合工程施工的實(shí)際，總結(jié)出以下幾項(xiàng)重點(diǎn)安全事項(xiàng)：

（一）、材料的保管和運(yùn)輸

為了避免材料受潮或溫度不一引起變形、變色，從而影響工程質(zhì)量，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：在運(yùn)輸過程中應(yīng)做保護(hù)，避免陽光直照或雨水淋濕；材料碼放地點(diǎn)應(yīng)盡量避開潮濕和靠窗戶邊，注意支墊離地10厘米以上；板材類上面一層稍加鋪壓。

（二）、施工質(zhì)量控制

抹灰或粘貼前應(yīng)將墻體進(jìn)行適度濕潤；適當(dāng)延時磚的浸泡時間；在水泥凝固前應(yīng)勤澆水養(yǎng)護(hù)；雨期施工應(yīng)采取防雨措施，在水泥初凝前應(yīng)防止雨水沖淋。

（三）、墻面磚縫的抗?jié)B

可在水泥砂漿內(nèi)拌入抗?jié)B劑，墻面磚必須嚴(yán)格按說明浸水處理，在室溫高于30℃或陽光照透的房間，鋪貼前用水泥素封底，鋪貼后增加養(yǎng)護(hù)。

（四）、用電的安全

夏季天氣炎熱,人們穿著單薄且皮膚多汗,相應(yīng)增加了觸電的危險(xiǎn)。另外這段時間潮濕多雨,電氣設(shè)備的絕緣性能有所降低。這就使夏季成為電氣安全事故的易發(fā)季節(jié)。抓好電氣安全防范顯得尤其重要。

（五）、防暑降溫安全

夏季天氣干燥,對于施工來說是個好季節(jié)。于是許多工人為了趕工期，連續(xù)超負(fù)荷地工作容易造成中暑事故的發(fā)生。只有切實(shí)做好防暑降溫工作，才能從消除季節(jié)性的安全隱患。

（六）、壓力容器的安全

在施工過程中,氣焊、氣割已經(jīng)成為施工的經(jīng)常性操作。將氣瓶直接放置于施工現(xiàn)場，這是一些施工單位的一貫做法。夏天氣溫比較高,高壓氣體在烈日的照射下溫度上升,體積膨脹,嚴(yán)重的會發(fā)生氣瓶爆炸造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。一旦發(fā)生爆炸還會帶來二次事故（比如說火災(zāi)），使損失變大。

（七）、個人防護(hù)用品的穿戴

為了保護(hù)施工人員在施工過程中的人身安全, 施工人員必須穿戴個人防護(hù)用品。這些東西一般都是比較厚實(shí)的，比如說水上施工時的救生衣、安全帶等。天氣炎熱穿上這些東西會讓人覺得更熱,于是一些工人在工作過程中放棄了穿戴。一旦危險(xiǎn)來臨連zui基本的防護(hù)都沒有了,使得原本不是傷害很大的事故變得比較嚴(yán)重。

結(jié)論

本畢業(yè)設(shè)計(jì)選題為金陽麒麟寫字樓項(xiàng)目規(guī)劃，通過查閱大量相關(guān)的資料以及類似工程的資料，完成了本次設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)主要分為5大部分：建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、預(yù)算書編制、分部分項(xiàng)工程施工方案，各項(xiàng)管理措施，其他管理措施。

在上段中提到對五大部分的編制中，我查閱了大量施工規(guī)范、手冊，進(jìn)行了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行編制。

施工方案中質(zhì)量、進(jìn)度、成本、三者相互關(guān)聯(lián)、相互制約。在對這三項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計(jì)時，我以進(jìn)度作為重點(diǎn)，參考了各種實(shí)例工程的工期，根據(jù)本施工項(xiàng)目實(shí)際，大致確定了分部分項(xiàng)工程所占總工期的比例，以此作為了進(jìn)度計(jì)劃設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。質(zhì)量方面，本工程質(zhì)量要求較高，在施工方案中提出了常見問題的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要求嚴(yán)格執(zhí)行。在質(zhì)量管理規(guī)劃章節(jié)中，主要作了質(zhì)量程序的預(yù)控及相關(guān)管理措施，運(yùn)用樣板施工方法提出可見的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)；成本控制過程中，要求全員提高精細(xì)化管理意識，設(shè)置了三級操作流程，以加強(qiáng)成本控制。

通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對本專業(yè)的相關(guān)技術(shù)、管理知識得到了進(jìn)一步的加強(qiáng)，同時發(fā)現(xiàn)了自己理論知識的不足的地方，需要在以后的學(xué)習(xí)工作中加以完善。

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