ZJHP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，這一精密儀器，由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)閥巧妙結(jié)合而成。其內(nèi)部構(gòu)造精巧，包含氣室、薄膜、推力盤、彈簧、推桿、調(diào)節(jié)螺母、閥位標(biāo)尺、閥桿、閥芯、閥座、填料函、閥體、閥蓋以及支架等諸多部件。是一種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，采用單座、套筒式結(jié)構(gòu)，配用多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。氣動壓力調(diào)節(jié)閥閥芯采用籠式套筒閥芯，將氣源壓力變換為閥芯的直線位移，自動的控制調(diào)節(jié)閥開度，達到對管道內(nèi)流體的壓力連續(xù)調(diào)節(jié)。氣動壓力調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作快、壓降損失小、閥容量大、流量特性精度高、維護方便等優(yōu)點。整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性精度高、噪音低等特點。氣動壓力控制閥適用于允許泄露小、閥前后壓差較大的工作場合。

2. ZJHP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)的工作原理：

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的工作基于調(diào)節(jié)器的信號壓力。當(dāng)信號壓力輸入氣動執(zhí)行機構(gòu)的氣室時，會產(chǎn)生推力，該推力通過推桿推動閥芯，使閥芯產(chǎn)生相應(yīng)的位移，即行程變化。這種位移導(dǎo)致閥的流通截面積發(fā)生改變，從而實現(xiàn)對介質(zhì)流量的精確調(diào)節(jié)。是一種頂導(dǎo)向單閥座調(diào)節(jié)閥，具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、流量大、使用可靠等特點。有效而足夠的頂部導(dǎo)向系統(tǒng)克服小開度時的震動，有效使用壽命更長。可選擇多彈簧氣動薄膜機構(gòu)的氣動調(diào)節(jié)閥。在工業(yè)自動化領(lǐng)域，氣動調(diào)節(jié)閥是一種非常重要的設(shè)備，它能夠通過控制氣體的流量和壓力來調(diào)節(jié)工藝流程。而氣動調(diào)節(jié)閥附件則是調(diào)節(jié)閥的重要組成部分，它們的作用對于調(diào)節(jié)閥的正常運行和工藝流程的穩(wěn)定具有至關(guān)重要的作用。本文將詳細介紹氣動調(diào)節(jié)閥附件的作用。

一、過濾器
在氣動調(diào)節(jié)閥中，過濾器是非常重要的附件之一。它的主要作用是過濾氣體中的雜質(zhì)和顆粒物，防止這些雜質(zhì)進入調(diào)節(jié)閥內(nèi)部，造成磨損或堵塞等問題。同時，過濾器還能夠保護調(diào)節(jié)閥的密封面和其它精密部件，提高調(diào)節(jié)閥的使用壽命和穩(wěn)定性。
二、減壓閥
減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥中的附件之一。它的主要作用是將氣體的壓力降低到合適的水平，以保證調(diào)節(jié)閥的正常工作。減壓閥一般分為定值減壓閥和可調(diào)減壓閥兩種，定值減壓閥能夠?qū)怏w壓力降低到固定的數(shù)值，而可調(diào)減壓閥則可以根據(jù)需要調(diào)整氣體壓力的大小。
三、閥門定位器
閥門定位器是氣動調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵附件之一。它的主要作用是將調(diào)節(jié)閥的輸出信號轉(zhuǎn)換為實際的閥門位置，從而實現(xiàn)對于工藝流程的精確控制。閥門定位器一般采用電氣或氣動信號反饋的方式，可以根據(jù)需要選擇不同的反饋方式。
四、電磁閥
電磁閥是氣動調(diào)節(jié)閥的重要附件之一。它的主要作用是控制氣體的流向和流量，從而實現(xiàn)對于工藝流程的自動化控制。電磁閥一般由線圈和閥體組成，當(dāng)線圈通電時，會產(chǎn)生磁場力，使閥芯移動，從而改變氣體的流向和流量。
五、壓力傳感器
壓力傳感器是氣動調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵附件之一。它的主要作用是檢測氣體的壓力和溫度等參數(shù)，并將這些參數(shù)轉(zhuǎn)換為電信號輸出，從而實現(xiàn)對于工藝流程的實時監(jiān)控和自動控制。壓力傳感器一般采用應(yīng)變片或壓電效應(yīng)等原理進行測量，具有精度高、穩(wěn)定性好的優(yōu)點。
六、流量計
流量計是氣動調(diào)節(jié)閥的重要附件之一。它的主要作用是檢測氣體的流量，并將流量信號輸出到調(diào)節(jié)閥中進行控制。流量計一般分為差壓式流量計、轉(zhuǎn)子流量計和渦街流量計等類型，具有精度高、穩(wěn)定性好的優(yōu)點。
綜上所述，氣動調(diào)節(jié)閥附件在工業(yè)自動化領(lǐng)域中具有非常重要的作用。通過使用這些附件，可以保證調(diào)節(jié)閥的正常運行和工藝流程的穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3. ZJHP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)的選型：

選型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥時，需考慮使用要求。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥主要由閥芯和閥體（包括閥座）組成，其結(jié)構(gòu)形式因使用要求而異。常見的有直通單座閥、直通雙座閥和角式高壓閥。

3.1 直通單座閥：適用于泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。其特點是泄漏量小，但流體對單座閥芯的推力形成的不平衡力較大。

3.2 直通雙座閥：允許閥前后有較大的壓差，但不適用于高粘度、含懸浮顆?；蚶w維的介質(zhì)。由于流路復(fù)雜，高壓差時可能對閥體造成沖蝕損傷。此外，雙座閥的關(guān)閉泄漏量較大，尤其在高溫或低溫環(huán)境下，因材料熱膨脹系數(shù)不同，更易導(dǎo)致嚴重泄漏。

3.3 角式高壓閥：適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質(zhì)的流體，也可用于處理汽液混相和易閃蒸汽蝕的場合。其流路簡單、阻力小，受高速流體沖蝕也較小，可避免結(jié)焦、粘結(jié)和堵塞。
2. 安全性選型
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥有氣開閥和氣閉閥兩種類型。在考慮生產(chǎn)工藝的安全性和使用要求時，應(yīng)確定信號壓力中斷時調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于的位置，以最小化對工藝生產(chǎn)的危害。若閥門關(guān)閉時的危害較小，則應(yīng)選擇氣開閥；反之，若開啟時的危害更小，則應(yīng)選擇氣閉閥。

3. 流量特性選型
   在自控系統(tǒng)設(shè)計中，選擇氣動薄膜調(diào)節(jié)閥時需重點考慮流量特性。典型的流量特性包括直線、等百分比（對數(shù)）、快開和拋物線四種。直線流量特性在小開度時調(diào)節(jié)性能較差，易產(chǎn)生振蕩，因此不適用于小開度或負荷變化大的系統(tǒng)。而等百分比流量特性在小負荷時調(diào)節(jié)作用較弱，大負荷時較強，它在接近關(guān)閉時調(diào)節(jié)平穩(wěn)，接近全開時則靈敏有效，適用于負荷變化大的場合。

4. 口徑選擇
   根據(jù)流體性質(zhì)和所需流量，計算流量系數(shù)CV值，然后參照產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。計算CV值時需注意區(qū)分液體、氣體、水蒸氣等不同流體。CV值是閥門等工業(yè)閥門的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，正確選擇和計算CV值對于確保管道流量控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。
   流量系數(shù)（CV值）是衡量氣動薄膜調(diào)節(jié)閥性能的重要指標(biāo)。它表示在單位時間內(nèi)，當(dāng)管道保持恒定壓力時，介質(zhì)流經(jīng)閥門的體積流量或質(zhì)量流量，即閥門的最大流通能力。為了確保管道流量控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，選擇和計算CV值至關(guān)重要。

   
   

5. 

ZJHP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

閥體型式：直通鑄造球型閥體
閥芯型式：非平衡式單座柱塞閥芯
公稱通徑：DN20~200 NPS 3/4〞~ 8〞
公稱壓力：PN16 ~ 100 CLASS 150LB ~ 600LB
連接方式：法蘭：FF、RF、MF、RTJ
焊接：SW、BW
法 蘭 距：符合IEC 60534
閥蓋形式：標(biāo)準(zhǔn)型（-5℃~230℃）、
散熱片型（-45℃~大于230℃場合）、
低溫加長型（-196℃~ -45℃）、波紋管密封型、
保溫夾套型
填 料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等
密 封 墊：金屬夾石墨密封墊
執(zhí)行機構(gòu)：氣動：多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu) 、活塞式執(zhí)行機構(gòu)
表面涂漆：綠色 丙稀酸聚胺酯磁漆

ZJHP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)型號編制

性能

選用參數(shù)表

二、ZJHP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)

三、ZJHP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù) 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

四、氣動壓力調(diào)節(jié)閥 主要零件材料

五、ZJHP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要性能指標(biāo)

六、ZJHP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù) 安裝連接尺寸

注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)型附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取新數(shù)據(jù)。

在安裝氣動薄膜調(diào)節(jié)閥時，需要注意幾個關(guān)鍵點以確保其能夠發(fā)揮良好的調(diào)節(jié)作用。首先，調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，若特殊情況需傾斜或水平安裝，應(yīng)加裝支撐座以減少管線振動對調(diào)節(jié)閥的影響。其次，要避免將調(diào)節(jié)閥安裝在高溫、振動或腐蝕嚴重的環(huán)境中，以延長其使用壽命。此外，為了便于維護和檢修，調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量安裝在靠近地面或樓板的位置，并注意保持適當(dāng)?shù)母叨?。在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，旁路和旁路閥的安裝也是的，以確保在調(diào)節(jié)閥或系統(tǒng)出現(xiàn)故障時能夠迅速切換并保持生產(chǎn)安全。

在檢修氣動薄膜調(diào)節(jié)閥時，應(yīng)重點檢查閥體內(nèi)壁、閥座和閥芯等關(guān)鍵部件。這些部件在高壓差或腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下容易受到?jīng)_擊和腐蝕，因此需要仔細檢查其耐壓和耐腐蝕性能。特別是閥芯，作為調(diào)節(jié)閥的工作部件，其磨損情況直接影響到調(diào)節(jié)閥的性能和使用壽命，因此在檢修時必須認真檢查。
1.4膜片及“0”形密封圈的檢查：需仔細察看是否有老化或裂損現(xiàn)象。

1.5填料狀況的檢查：要關(guān)注填料的配合是否緊密，以及是否存在老化跡象。

接下來，我們將探討氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的常見故障及相應(yīng)的解決方法。

ZJHP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

1. 調(diào)節(jié)閥不動作問題
   可能原因包括缺乏信號壓力、膜片裂損或老化、膜片推力不足，以及閥芯與閥座或套筒的卡死等。針對這些問題，我們可以采取的措施有：拆開膜頭檢查膜片，必要時進行修補或更換；檢查閥芯與閥座或套筒的間隙配合，如有劃傷，應(yīng)進行車削打磨；同時，檢查閥桿是否彎曲，輕微彎曲可通過矯直修復(fù)，嚴重彎曲則需更換。

2. 調(diào)節(jié)閥動作正常但無調(diào)節(jié)作用
   這可能是由于閥芯脫落或管道堵塞所致。處理方法包括拆件閥體檢查閥芯是否脫落，并找出脫落原因進行修復(fù)；若發(fā)現(xiàn)管道堵塞，則需聯(lián)系生產(chǎn)工藝車間進行清理和疏通。

3. 調(diào)節(jié)閥動作遲鈍或閥桿抖動
   這通常是由于密封填料老化或干枯、填料內(nèi)進入硬物、以及閥體內(nèi)粘性介質(zhì)堵塞等原因造成的。為解決這些問題，我們應(yīng)根據(jù)裝置的檢修計劃或間歇停車時機，對調(diào)節(jié)閥進行解體檢查或下線檢修，及時更換老化或受損的填料；同時，檢查并修復(fù)或更換劃傷的閥桿；若發(fā)現(xiàn)閥桿或閥體堵塞，應(yīng)選擇適當(dāng)方法清除堵塞物料。

4. 閥芯、閥座嚴重腐蝕或硬物墊住損傷密封面
   這同樣需要我們對調(diào)節(jié)閥進行解體檢查，并根據(jù)腐蝕或損傷情況采取相應(yīng)的修復(fù)措施。

   
   1.5閥門定位器和電器轉(zhuǎn)換器輔助裝置

5. 

由于閥門定位器和電器轉(zhuǎn)換器等是調(diào)節(jié)閥的重要輔助裝置，它們負責(zé)接收調(diào)節(jié)器的輸入信號，并輸出相應(yīng)的控制信號來驅(qū)動調(diào)節(jié)閥。特別是閥門定位器，與氣動閥一起構(gòu)成閉環(huán)控制回路，旨在提高調(diào)節(jié)閥的控制精度。它能夠克服填料函與閥桿之間的摩擦力，加速閥門動作，并通過分段控制來靈活調(diào)整調(diào)節(jié)閥的流量。

因此，為了實現(xiàn)理想的調(diào)節(jié)效果，必須確保調(diào)節(jié)閥與定位器之間的良好配合。通過應(yīng)用閥門定位器，我們可以顯著提高調(diào)節(jié)閥的定位精度和工作可靠性，從而確保優(yōu)質(zhì)的調(diào)節(jié)質(zhì)量。為了達到這一目的，我們需要定期對閥門定位器和電器轉(zhuǎn)換器等輔助裝置進行檢查，或在大修時進行系統(tǒng)的調(diào)試和維修工作。

氣動調(diào)節(jié)閥，一種以壓縮空氣為動力源的裝置，通過氣缸執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動，結(jié)合電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件，實現(xiàn)對管道介質(zhì)流量、壓力、溫度等工藝參數(shù)的開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)。其控制簡單、反應(yīng)迅速，且本質(zhì)安全，無需額外防爆措施。

該裝置分為氣開型和氣關(guān)型兩種動作方式。氣開型在空氣壓力增加時開啟，達到上限后全開；反之，空氣壓力減小時關(guān)閉，無輸入時全閉，有時也被稱為故障關(guān)閉型。而氣關(guān)型則相反，空氣壓力增加時關(guān)閉，減小或無時開啟或全開，有時被稱為故障開啟型。

選擇氣開或氣關(guān)，需從工藝生產(chǎn)安全角度出發(fā)。例如，在加熱爐的燃燒控制中，為防過量加熱，宜選氣開閥；而在冷卻水換熱設(shè)備中，為防冷卻不足，則宜選氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥。
氣開式與氣關(guān)式的切換，若調(diào)節(jié)閥配備了智能式閥門定位器，這一過程在現(xiàn)場可輕松完成。然而，在某些特定情境下，出于操作安全考慮，我們不希望在故障時閥門處于全開或全關(guān)的狀態(tài)，而是希望它能夠保持在斷氣前的原有位置。為此，我們可以采取其他措施，例如使用保位閥或設(shè)置專門的事故空氣儲缸，以確保在故障時閥門能夠穩(wěn)定地保持在特定位置。

氣動調(diào)節(jié)閥的維修與保養(yǎng)：

氣動調(diào)節(jié)閥在工藝裝置中扮演著至關(guān)重要的角色，其正常工作直接關(guān)系到整個生產(chǎn)過程的安全與穩(wěn)定。因此，對氣動調(diào)節(jié)閥進行定期的維護與檢修顯得尤為重要。在檢修過程中，我們需要重點檢查閥體內(nèi)壁、閥座、閥芯以及密封填料的狀況，確保這些關(guān)鍵部件的耐壓耐腐性以及完好性。同時，日常維護也不容忽視，包括定期添加潤滑油、檢查填料壓帽和聚四氟乙烯填料的狀況，以及注意調(diào)節(jié)閥的運行情況和各部件的完整性。

然而，即使我們做好了這些預(yù)防措施，氣動調(diào)節(jié)閥仍然可能出現(xiàn)一些故障。常見的故障現(xiàn)象及可能原因包括：調(diào)節(jié)閥不動作，可能是由于氣源問題、調(diào)節(jié)器或定位器故障等原因造成；定位器無氣源或輸出，可能是由于過濾器堵塞、減壓閥故障或管道泄漏等問題所致。對于這些故障，我們需要及時進行排查和處理，以確保氣動調(diào)節(jié)閥能夠持續(xù)穩(wěn)定地工作。
5. 信號存在但無動作?？赡艿脑虬ǎ孩匍y芯脫落；②閥芯與閥座或社會面卡死；③閥桿彎曲或斷裂；④閥座與閥芯凍結(jié)或存在焦塊污物；⑤執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期不用而生銹。

（二）調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定?？赡艿脑蛴校?/p>

1. 氣源壓力不穩(wěn)定，可能是由于①壓縮機容量不足；②減壓閥故障。

2. 信號壓力不穩(wěn)定，可能原因包括：①控制系統(tǒng)時間常數(shù)不適當(dāng)；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。

3. 當(dāng)氣源和信號壓力都穩(wěn)定時，調(diào)節(jié)閥仍不穩(wěn)定，可能由于①定位器中放大器的球閥因臟物磨損而無法嚴密關(guān)閉，導(dǎo)致耗氣量增加，產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀與擋板不平行；③輸出管或線路漏氣；④執(zhí)行機構(gòu)剛性不足；⑤閥桿摩擦阻力大或與接觸部位有阻滯。

（三）調(diào)節(jié)閥振動。可能原因包括：

1. 調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動，可能是由于①支撐不穩(wěn)；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴重。

2. 調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動，可能因為①選型過大，常在小開度下使用；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。

（四）調(diào)節(jié)閥動作遲鈍?？赡茉蛴校?/p>

1. 閥桿僅在單方向動作時遲鈍，可能是由于①氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機構(gòu)中“O”型密封泄漏。

2. 閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍，可能因為①閥體內(nèi)有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大；⑤無定位器的氣動調(diào)節(jié)閥。

（五）調(diào)節(jié)閥泄漏量增大。可能原因包括：

1. 閥全關(guān)時泄漏量大，可能因為①閥芯磨損嚴重，內(nèi)漏嚴重；②閥未調(diào)好，無法嚴密關(guān)閉。

2. 閥無法達到全閉位置，可能由于①介質(zhì)壓差大，執(zhí)行機構(gòu)剛性小，無法嚴密關(guān)閉；②閥內(nèi)有異物；③襯套燒結(jié)。

（六）流量可調(diào)范圍變小。這主要是由于閥芯被腐蝕變小，導(dǎo)致可調(diào)的最小流量變大。