循環(huán)水加藥裝置是一種全新概念的化學水處理加藥設備，廣泛于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實現(xiàn)藥液溶配、計量投加功能。按其用途有聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸（堿）裝置以及硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。

循環(huán)水加藥裝置傳動箱部件的拆卸方式：

1、擰下放油螺塞，放盡傳動箱體內(nèi)的潤滑油，拆下箱體后端的蓋板.

2、拆下電機，取出聯(lián)軸器，擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母，將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動箱體內(nèi)拿出。

3、打開調(diào)節(jié)箱蓋，拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)螺母中退出；取下調(diào)節(jié)箱，再將調(diào)節(jié)絲桿部件從上套筒上拿下，然后把上套筒從傳動箱體拆下。

4、拆下泵托架處的壓緊螺母，將泵托架從傳動箱體上取下；打開傳動箱上蓋，從箱體內(nèi)取出十字頭銷后再取出十字頭。

5、將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動箱體里拿出，該部件的拆卸順序如下：

a) 拆下調(diào)節(jié)螺母和N形軸軸承座及軸承，即可從N形軸上拆出偏心塊上環(huán)和端面軸承。

b) 拉出套在偏心塊上的偏心塊套，取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。

6、將傳動箱體翻轉(zhuǎn)，拆下傳動箱體下軸承蓋，把蝸輪、下套筒、軸承等同時從傳動箱體內(nèi)取出，即可一一取出下套筒等。

循環(huán)水自動加藥裝置注意事項:

警告:欲對泵執(zhí)行任何操作前， 請務必切斷其電源，并遵守有關投加流體的安全操作說明。

全部泵的各項技術參數(shù)是在以水為介質(zhì)的情況下獲得的，當待加化學品與水可能發(fā)生反應時，譬如硫酸，必須排干泵腔。將泵安裝在溫度不超出40度，相對濕度低于90%的地方，本泵的防護等級為IP 65、選擇能便于檢測和維護的地方來安裝本泵，固定好本泵防止不必須的震動。檢測電壓供應是否與泵的標牌上所標的核定電壓相符。如管道系統(tǒng)的壓力一直在上升，加藥時，要先檢測安裝場合的壓力是否超出加藥泵的核定工作壓力。泵工作800個小時后，要使用工具再次擰緊可能松動的固定螺進行管道連接操作時，請遵從以下步驟: .

底閥過濾器必須安裝在距離液面5一10厘米的位置，以免被沉淀物堵塞而損壞泵的液壓部位。

將泵安裝在低于液面的位置是好的安裝的方法，這種方法特別適合小流量的泵，因其解決了全部的啟動問題。這種方法常常用來投加次氯酸鈉(Na0C1) 和聯(lián)氨(N2H2) ，或其他簡單產(chǎn)生氣體的化學品。

我們的泵出廠時配備有標準的。適合該泵的液壓特征的吸液和排液管，如用戶需要更長的管，請務必使用內(nèi)外直徑均與該泵相同的管道。

對于排液管道可能直接暴露與陽光下的戶外安裝使用，我們推舉用戶使用可以防止紫外線輻射的黑色管道。注射點位于泵的頂部或桶的頂部，為了確保泵的正常運行，與注射閥搭配使用。注射閥應當留有肯定的延長部分，如無需延長部分，可以切斷。