資料簡(jiǎn)介
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析
主要由閥座、閥瓣(鋼球)、波紋管組合件、彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定出口壓力,當(dāng)出口壓力減少時(shí)閥瓣開(kāi)度增大,當(dāng)出口壓力達(dá)到預(yù)定壓力時(shí)閥瓣開(kāi)度減小,主要是通過(guò)介質(zhì)的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調(diào)節(jié)彈簧實(shí)現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。使用時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)塑料手輪即可調(diào)節(jié)壓力,無(wú)需工具調(diào)節(jié),連接安裝方便.內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用波紋管,密封面帶有過(guò)濾網(wǎng)保護(hù)裝置,不容易損壞內(nèi)部零件,大大提高使用壽命。
Y14F波紋管式減壓閥適用于蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)。可輕易的安裝在接近制程的使用點(diǎn)上,是蒸汽輸送壓力更高,管徑更小,能利用的潛熱也相對(duì)增加許多,使低壓使用時(shí)效率更高。
Y14H-10P、Y14H-16P、Y14Y-16P、Y44H-10P、Y44H-16P/R/RL型直接作用式波紋管減壓閥、不銹鋼波紋管減壓閥、不銹鋼法蘭波紋管減壓閥、波紋管內(nèi)絲減壓閥、波紋管內(nèi)螺紋減壓閥、波紋管絲口減壓閥、波紋管絲扣減壓閥內(nèi)部采用不銹鋼波紋管結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用,使用于靈敏度要求高,安裝空間要求苛刻的管道。連接方式為絲扣,PN1.6MPa。
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用處:
波紋管減壓閥屬于直接作用式波紋管減壓閥,主要由閥座、閥瓣鋼球、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定出口壓力,當(dāng)出口壓力減少時(shí)閥瓣開(kāi)度增大,當(dāng)出口壓力達(dá)到預(yù)定壓力時(shí)閥瓣開(kāi)度減小,主要是通過(guò)介質(zhì)的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調(diào)節(jié)彈簧實(shí)現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。使用時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)塑料手輪即可調(diào)節(jié)壓力,無(wú)需工具調(diào)節(jié),連接安裝方便.內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用波紋管,密封面帶有過(guò)濾網(wǎng)保護(hù)裝置,不容易損壞內(nèi)部零件,大大提高使用壽命。
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析工作原理:
Y14H波紋管減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口 壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。直接作用式減壓閥是一種簡(jiǎn)單且可靠的閥門(mén),廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)和民用系統(tǒng)中,用于調(diào)節(jié)和穩(wěn)定流體的壓力。與導(dǎo)閥型隔膜式減壓閥相比,直接作用式減壓閥結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,維護(hù)更加方便,適用于中小流量和較低壓力的應(yīng)用場(chǎng)合。本文將詳細(xì)介紹直接作用式減壓閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理及其應(yīng)用場(chǎng)景。
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析工作原理
直接作用式減壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧和介質(zhì)壓力的平衡來(lái)實(shí)現(xiàn)減壓功能。其基本工作原理如下:
啟動(dòng)前:壓力調(diào)節(jié)彈簧處于放松狀態(tài),主閥閥芯在上游壓力和回復(fù)彈簧的作用下與閥座接觸,處于關(guān)閉狀態(tài)。
啟動(dòng)過(guò)程:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪,壓緊調(diào)節(jié)彈簧,使主閥閥芯向下移動(dòng),打開(kāi)閥門(mén)。介質(zhì)(如蒸汽)經(jīng)過(guò)主閥到達(dá)下游管道。
壓力調(diào)節(jié):當(dāng)下游壓力升高時(shí),壓力作用在波紋管下方以平衡調(diào)節(jié)彈簧的力,在到達(dá)設(shè)定壓力時(shí)關(guān)閉主閥。閥門(mén)運(yùn)行時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)閥芯以控制壓力穩(wěn)定。
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析使用優(yōu)點(diǎn):
結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)緊湊,安裝方便,堅(jiān)固耐用。
控制制程壓力,改善制程效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
簡(jiǎn)單小巧的設(shè)計(jì),經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的價(jià)格。
高品質(zhì)全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力Mpa | 1.6 |
殼體試驗(yàn)壓力Mpa | 2.4 |
密封試驗(yàn)壓力Mpa | 1.76 |
最高進(jìn)口壓力Mpa | 1.6 |
出口壓力范圍Mpa | 0.05-1.0 |
壓力特性偏差Mpa△P2P | GB12244-1989 |
流量特性偏差Mpa△P2P | GB12244-1989 |
最小壓差Mpa | 0.15 |
滲漏量 | GB12244-1989 |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、空氣、液體 |
工作溫度 | ≤220℃ |
殼體試驗(yàn)不包括波紋管,殼體耐壓試驗(yàn)時(shí),必須取下波紋管組件后進(jìn)行。
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、底蓋 | CF8 |
閥蓋 | 鑄造鋁合金/CF8 |
閥桿 | 2Cr13 |
閥座 | 2Cr13 |
鋼球 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
手輪 | 耐熱塑料 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析主要外形連接尺寸
口徑 尺寸 | L | H | H1 | G |
DN15 | 85 | 140 | 52 | 1/2〞 |
DN20 | 95 | 143 | 55 | 3/4〞 |
DN25 | 105 | 146 | 58 | 1〞 |
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析故障現(xiàn)象與排除方法
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 | 1、主閥或付閥密封面有污物 | 將污物清除干將 |
2、主閥或付閥密封面損壞 | 密封付研磨修復(fù)或更換 | |
3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 | 更換新彈簧 | |
4、反饋通道3孔被堵塞 | 清除通道中的污物 | |
5、膜片疲勞或損壞 | 更換膜片 | |
6、塞汽缸磨損或腐蝕 | 加工修正或更換活塞環(huán) | |
7、塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 | 拆下活塞清洗 | |
8、閥體腔內(nèi)充滿冷凝液 | 松開(kāi)螺塞排出冷凝液 | |
不通汽 | 1、清洗過(guò)程中閥蓋裝錯(cuò)位 | 拆下閥蓋定位后裝好 |
2、上墊片移位堵住進(jìn)出孔 | 使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔 | |
3、進(jìn)入付閥通道孔堵塞 | 拆下閥蓋清除通道污物 |
減壓閥的安裝需要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行,以確保其正常工作和系統(tǒng)安全,以下是減壓閥安裝的具體步驟和要點(diǎn):
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析安裝前準(zhǔn)備
檢查閥門(mén):檢查減壓閥的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求相符,外觀有無(wú)損壞、變形等缺陷,閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)是否靈活,密封性能是否良好。
清理管道:用壓縮空氣或水對(duì)管道進(jìn)行吹掃,清除管道內(nèi)的雜物、鐵銹、泥沙等,防止其進(jìn)入減壓閥,影響閥門(mén)的正常工作。
安裝位置選擇
水平安裝:減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上,閥蓋應(yīng)向上,便于操作和維修。特殊情況下需要垂直安裝時(shí),需選擇適合垂直安裝的減壓閥,并確保安裝牢固。
便于檢修:安裝位置應(yīng)便于檢修人員進(jìn)行操作和維護(hù),周?chē)鷳?yīng)留有足夠的空間,一般要求閥門(mén)兩側(cè)至少留出 300mm 的空間。
遠(yuǎn)離振動(dòng)源:避免將減壓閥安裝在振動(dòng)較大的設(shè)備或管道附近,防止振動(dòng)影響減壓閥的性能和使用壽命。
注意流向:按照減壓閥閥體上標(biāo)注的介質(zhì)流向箭頭安裝,確保介質(zhì)流動(dòng)方向與箭頭方向一致,不得裝反。
管道連接
螺紋連接:對(duì)于小口徑的減壓閥,若采用螺紋連接,應(yīng)在螺紋上涂抹適量的密封膠或纏繞生料帶,然后將減壓閥旋入管道接口,注意旋緊力度,避免損壞螺紋。
法蘭連接:大口徑的減壓閥通常采用法蘭連接。安裝時(shí),先將法蘭盤(pán)分別固定在管道和減壓閥的接口上,確保法蘭面平整、無(wú)變形,然后在兩法蘭之間放置合適的墊片,均勻地?cái)Q緊法蘭螺栓。
焊接連接:部分減壓閥可采用焊接連接方式。焊接前,需將管道和減壓閥的焊接接口清理干凈,調(diào)整好位置,采用合適的焊接工藝進(jìn)行焊接,確保焊接質(zhì)量,避免出現(xiàn)焊縫泄漏等問(wèn)題。
附件安裝
安裝過(guò)濾器:在減壓閥的進(jìn)口端安裝過(guò)濾器,以去除介質(zhì)中的雜質(zhì),防止雜質(zhì)堵塞減壓閥的閥芯或影響密封性能。過(guò)濾器的過(guò)濾精度應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的情況和減壓閥的要求來(lái)選擇。
安裝壓力表:在減壓閥的進(jìn)口和出口管道上分別安裝壓力表,以便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)減壓閥前后的壓力變化,為調(diào)試和運(yùn)行提供依據(jù)。
安裝旁通管道:根據(jù)需要安裝旁通管道和旁通閥,在減壓閥出現(xiàn)故障或需要檢修時(shí),可通過(guò)旁通管道維持系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析調(diào)試與檢查
調(diào)試:安裝完成后,緩慢打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),使介質(zhì)逐漸進(jìn)入減壓閥,觀察減壓閥的工作情況,調(diào)節(jié)減壓閥的調(diào)節(jié)旋鈕,使出口壓力達(dá)到設(shè)定值。
檢查:檢查減壓閥及管道連接處是否有泄漏現(xiàn)象,可采用肥皂水等進(jìn)行涂抹檢查。同時(shí),檢查減壓閥的工作是否正常,壓力調(diào)節(jié)是否靈敏、穩(wěn)定。
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