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網(wǎng)帶爐有什么特點？2019/06/12

網(wǎng)帶爐meshbeltfurnace一般由馬弗保護的網(wǎng)帶將零件實現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐。主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝。特點整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動裝置等組成。網(wǎng)帶的運行速度通過變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統(tǒng)由熱電偶.數(shù)顯式網(wǎng)帶爐智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動控

單柱液壓機的工作原理是什么？2019/05/14

工作原理液壓機是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動力機構(gòu)通常采用油泵作為動力機構(gòu)，一般為容積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓機通常指液壓泵和液壓馬達，液壓泵和液壓馬達都是液壓系統(tǒng)中的能量轉(zhuǎn)換裝置，不同的是液壓泵把驅(qū)動電動機的機械能轉(zhuǎn)換成油

單柱液壓機如何操作？2019/04/04

單柱液壓機主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。外型美觀，操作方便。安全操作1、液壓機操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。4、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。5、液壓機工作前首先

單柱液壓機的簡介2019/03/11

柱液壓機主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。外型美觀，操作方便。簡介單柱液壓機，機身為C型單臂式結(jié)構(gòu)：1.采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以保證機身的不變形程度。2.機身采用QT450球墨鑄鐵，高溫處理，去應(yīng)力退火、正火、自然時效處理等消除內(nèi)應(yīng)力，保證鑄鐵性能，防止鑄件變形和破壞。液該系列壓機設(shè)有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行

箱式爐的爐溫控制2019/01/10

箱式爐又名馬弗爐，操作簡單、維修方便、爐后配有可控?zé)焽?。適用于煤炭、焦化產(chǎn)品、化工原料的化學(xué)分析?？捎糜陔娏?、煤炭、造紙、石化、水泥、農(nóng)牧、醫(yī)藥科研、教學(xué)等行業(yè)和部門。爐溫控制箱式爐由于爐口、爐門密封不嚴，散熱量較大，其溫度要比爐膛中心溫度低，如果被加熱工件的溫差范圍要求控制在較小范圍，則零件加熱區(qū)域就勢必要縮小，相應(yīng)的爐膛有效面積也要縮小，爐子不能滿負荷工作，造成能源和工時的浪費，產(chǎn)品的單耗也隨之增加，所以必須盡量擴大箱式爐均溫區(qū)。具體方法有:1、爐門加裝電熱元件，這樣可以提高爐門口處的溫度，

箱式爐控制系統(tǒng)特點2018/12/26

良好的用戶界面箱式爐系統(tǒng)以下拉式菜單組織人機界面。下拉式菜單明確標志著用戶所處的操作窗口，使用戶清楚當(dāng)前操作的性質(zhì)，窗口下面的提示行明確提示著在該窗口下允許的操作及操作方法，使本系統(tǒng)極易使用。錯誤信息和比較復(fù)雜的漢字輸入，都通過彈出式窗口給出，這使得系統(tǒng)非常便于操作。工藝思想嚴謹周密箱式爐的工藝庫的設(shè)計與零件生產(chǎn)緊密結(jié)合，工藝中包含零件處理前、處理時和處理后的各項記錄信息，便于監(jiān)控和查閱。在零件處理過程中，提供在線修改工藝的功能，并可在自動控制過程中加入人為控制因素，使得對零件處理結(jié)果的控制更加

箱式爐的組成設(shè)計2018/12/12

組成設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計爐膛采用不銹鋼板制作，圍成加熱及熱風(fēng)循環(huán)腔體，熱空氣在爐膛內(nèi)流動，大大提高溫度均勻性。由于熱風(fēng)的攪拌，加強了爐膛內(nèi)氣氛的對流和均熱作用。爐膛和爐架為分離設(shè)計，爐膛置于爐架底部的承重滾輪上，前后可自由滑動。當(dāng)爐膛受熱時，可沿長度方向自由伸長。為防止爐膛內(nèi)熱氣泄漏，爐門處從內(nèi)到外共設(shè)計2層密封。內(nèi)層采用陶瓷纖維繩密封結(jié)構(gòu)，外層采用硅橡膠密封圈密封，為延長其使用壽命，在爐膛口密封處設(shè)計有不銹鋼冷卻水套，用于冷卻降溫。門鎖采用多點手輪旋轉(zhuǎn)方式鎖緊機構(gòu)，可以同時對門四周均勻鎖緊。另外爐門固

燒結(jié)爐的分類2018/11/23

一般可按壓坯移動方式不同把燒結(jié)爐分為兩大類：連續(xù)式燒結(jié)爐和間歇式燒結(jié)爐。連續(xù)式燒結(jié)爐壓坯以一定的速度通過爐子的預(yù)熱段、高溫段及冷卻段的爐膛。這種爐子具有生產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量均勻、熱效率高、操作方便、筑爐材料和發(fā)熱元件費用低且壽命長、峰值電力小、燒結(jié)費用節(jié)省等優(yōu)點。在粉末冶金機械零件生產(chǎn)中，常用的連續(xù)式燒結(jié)爐有網(wǎng)帶爐、步進梁爐和推桿爐等。1．網(wǎng)帶爐1)網(wǎng)帶爐的特點(1)通常條件下，不必使用燒舟，燒結(jié)件加熱均勻、變形較小。(2)操作簡單，自動化程度高。(3)可以使用快速燒除（RBO）機構(gòu)加速潤滑劑的燒

燒結(jié)爐應(yīng)該怎么維護？2018/11/05

維護(1)新爐以及更換筑爐耐火材料后應(yīng)進行烘干處理。烘爐要分階段升溫。在烘干初期，升溫速度低，時間長，因剛升溫時爐子是冷的，爐體材料中的水分高。在低于400℃以下時，要敞開爐門排出水汽。在升至700℃時應(yīng)保溫一段時間，以使爐體的溫度均勻。新爐的烘干程序如下：20～100℃：8h100~2000℃：16h200~4000℃：8h400～700℃：10h700~1000℃：6h若是網(wǎng)帶爐，在爐溫升至400℃時應(yīng)運轉(zhuǎn)一段時間，以進行預(yù)氧化處理，提高網(wǎng)帶的壽命。(2)壓坯中的低熔點雜質(zhì)（硫、鉛、鋅等）對

燒結(jié)爐的操作使用2018/10/23

燒結(jié)爐是指使粉末壓坯通過燒結(jié)獲得所需的物理、力學(xué)性能以及微觀結(jié)構(gòu)的設(shè)備。燒結(jié)爐用于烘干硅片上的漿料、去除漿料中的有機成分、完成鋁背場及柵線燒結(jié)。使用1)燒結(jié)爐使用的注意事項(1)當(dāng)使用氫氣或分解氨時，要先通入氮氣，在確保爐中的空氣*被排出時，才能通電升溫，以防止打鳴和爆炸。(2)對鉬絲作加熱元件的燒結(jié)爐，在通電前爐體中應(yīng)通入保護氣體，以防止鉬絲氧化而脆斷。(3)爐門及氣體排出口應(yīng)點明火燒除，以防止氧氣進入或氫氣排出而發(fā)生爆炸危險和煤氣中毒危險。(4)若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲，在升溫至1100℃時

推板爐結(jié)構(gòu)是怎么樣的？2018/10/11

推板爐結(jié)構(gòu)簡介1、爐體部分1.1爐殼用鋼板和型鋼焊接而成，底部和四周密焊，爐蓋板與爐殼間用橡膠石棉板密封；爐殼兩側(cè)配掛板。1.2爐膛采用拼裝式結(jié)構(gòu)，材料選用99剛玉；推板材料選用剛玉莫來石；推板下面為99瓷滑道板，爐膛兩側(cè)為鉬絲加熱板，鉬絲板開有穿絲孔，鉬絲穿在其中。爐襯保溫層、第二層為氧化鋁空心球標準磚，第三層1500型莫來石聚輕磚、第四層1400型莫來石聚輕，第五層采用1300型莫來石聚輕，靠外殼貼一層硅酸鋁纖維。2、進、出料管2.1、進料管和出料管均由不銹鋼板焊接而成，通過螺栓與爐體相連。

網(wǎng)帶爐知識點2018/09/25

網(wǎng)帶爐meshbeltfurnace一般由馬弗保護的網(wǎng)帶將零件實現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐。主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝。網(wǎng)帶加熱爐網(wǎng)帶加熱爐網(wǎng)帶式加熱爐網(wǎng)采用加熱管為加熱元件，傳動采用蝸輪減速器，鏈傳動、變頻調(diào)速，保溫采用全纖維結(jié)構(gòu)，該設(shè)備性能定、操作簡單。A、鋼結(jié)構(gòu)：鋼骨架由型鋼、鋼板等焊接而成，全纖維大板塊爐襯吊掛在鋼骨架上，輕巧并可靠。本爐因采用全纖維大板塊結(jié)構(gòu)的爐襯，因此其鋼結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)的耐火磚爐子大為輕巧。網(wǎng)帶加熱爐B、爐襯：

推板爐用途工藝及作業(yè)流程2018/09/13

用途工藝1.1、設(shè)備用途：用于發(fā)光粉在保護氣氛中的燒成1.2、窯內(nèi)氣氛：氫氣或氨分解氣體1.3、裝料方式：將工件裝于坩堝中，再將坩堝放于推板之上，隨推板移動。1.4、額定溫度：1650℃1.5、坩堝外形尺寸：φ80×801.6、物料堆積密度：1.0-1.2g/cm3作業(yè)流程2.1升溫前準備:2.1.1檢查氣源是否充足,氨分解裝置運行是否正常,冷卻水是否接通2.1.2打開爐體頂部各放氣閥,用流量為1m3/h的氮氣充洗爐膛,2.1.3關(guān)閉氮氣向爐內(nèi)通入氨分解氣體,流量為1m3/h。過一段時間點燃排氣

輥道窯工作原理2018/08/22

又稱輥底窯。主要用于瓷磚等陶瓷建材的生產(chǎn)。輥道窯是連續(xù)燒成的窯，以轉(zhuǎn)動的輥子作為坯體運載工具的隧道窯。陶瓷產(chǎn)品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上，靠輥子的轉(zhuǎn)動使陶瓷從窯頭傳送到窯尾，故而稱為輥道窯。輥道窯一般截面較小，窯內(nèi)溫度均勻，適合快速燒成，但輥子材質(zhì)和安裝技術(shù)要求較高。主要用于建筑衛(wèi)生陶瓷制品的快速燒成。工作原理其工作原理是：陶瓷坯體可直接置于輥子上或?qū)⑴黧w先放在墊板上，再將熱板放在輥子上，由于輥子不斷轉(zhuǎn)動，可使坯體依序前進。每根輥子的端部都有小鏈輪，由鏈條帶動自轉(zhuǎn)，為傳動平穩(wěn)、安全、常將

坩堝爐的型式2018/07/31

(1)型式坩堝爐的型式，按作業(yè)方式分類如下。①固定式坩堝爐燒重油的固定式坩堝爐的結(jié)構(gòu)中助燃系統(tǒng)包括一次空氣和二次空氣，二次空氣經(jīng)空氣調(diào)節(jié)器進入燒嘴磚。②傾動式坩堝爐傾動式坩堝爐按其傾動支點位置大致分為中心傾動與前方傾動兩類。除中心傾動支點用人力外，都使用電動機、液壓、水壓等。例如，稱為前方支點液壓傾動式，中心支點電力傾動式等。前方支點液壓傾動式坩堝爐的傾動狀態(tài)表明坩堝爐在出爐作業(yè)方面，好的是前方支點式，因為它可保證銅液出爐比值始終不變。中心支點式的出爐位置變化太大，操作條件明顯惡化。③熔煉輕合金

坩堝爐設(shè)備介紹2018/07/10

坩堝爐是一種簡單的熔煉設(shè)備，主要用于熔化熔點不太高的有色金屬，如銅、鋁及其合金等。這種熔爐，合金是在坩堝內(nèi)熔化，熱量經(jīng)坩堝傳給爐料，爐料種燃燒產(chǎn)物不直接接觸，因此合金化學(xué)成分幾乎不受爐氣的影響，合金液的溫度也較均勻，這是其主要優(yōu)點。它的缺點是熱效率較低，燃料消耗大，坩堝容量較小，勞動條件也較差。設(shè)備介紹坩堝爐是一種簡單的熔煉設(shè)備，主要用于熔化熔點不太高的有色金屬，如銅、鋁及其合金等。這種熔爐，合金是在坩堝內(nèi)熔化，熱量經(jīng)坩堝傳給爐料，爐料種燃燒產(chǎn)物不直接接觸，因此合金化學(xué)成分幾乎不受爐氣的影響，合

箱式爐知識介紹2018/06/06

箱式爐又名馬弗爐，操作簡單、維修方便、爐后配有可控?zé)焽?。適用于煤炭、焦化產(chǎn)品、化工原料的化學(xué)分析?？捎糜陔娏Α⒚禾?、造紙、石化、水泥、農(nóng)牧、醫(yī)藥科研、教學(xué)等行業(yè)和部門。簡介箱式爐是爐膛為箱形的加熱爐。對制品進行加熱、保溫和冷卻處理的整個加熱過程中制品固定不動，進料和出料通過單一的門或槽進行。亦稱間歇生產(chǎn)爐。爐溫控制箱式爐由于爐口、爐門密封不嚴，散熱量較大，其溫度要比爐膛中心溫度低，如果被加熱工件的溫差范圍要求控制在較小范圍，則零件加熱區(qū)域就勢必要縮小，相應(yīng)的爐膛有效面積也要縮小，爐子不能滿負荷工

真空爐的選用2018/05/18

一、產(chǎn)品特點及選用要點：●真空爐按結(jié)構(gòu)分可分為立式及臥式兩種系列，立式系列又分為鐘罩升降式與底部托盤升降式兩種。臥式系列又分單開門結(jié)構(gòu)與前后雙開門結(jié)構(gòu)兩種。爐體均采用水冷夾壁結(jié)構(gòu)?！窦訜岜厥也捎萌饘傩图皬?fù)合型兩種可供選擇，全金屬型采用耐熱不銹鋼與鉬屏組成；復(fù)合型采用耐熱不銹鋼、鉬屏與碳氈、莫來石纖維或硅酸鹽纖維組成。具體選擇取決于用戶的工藝條件和對工藝環(huán)境的要求?！窦訜崞饔墟囥t絲（帶）、鉬絲（帶、棒）、石墨等幾種類型，具體的選擇取決于用戶要求的zui高溫度。加熱器分布方式有四面加熱型和加熱兩

網(wǎng)帶爐技術(shù)具有四大特點2018/04/19

1．1智能化熱處理研究發(fā)展職員運用CAD程序和熱處理數(shù)據(jù)庫，計算機模擬仿真技術(shù)和控制技術(shù)，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和治理系統(tǒng)于網(wǎng)帶爐及其生產(chǎn)線。未來的網(wǎng)帶爐操縱者僅需將待處理的工件數(shù)目、圖紙輸進計算機，整套設(shè)備將自行處理出高質(zhì)量的產(chǎn)品。目前已實現(xiàn)了整個系統(tǒng)實時多項目操縱控制。如控制裝料厚度、網(wǎng)帶速度、溫度、碳勢等。可全屏幕監(jiān)視及控制分批進料之移動。能*工藝程序控制，可儲存9999個工藝。能*記錄設(shè)備運行狀況中所檢測到的工藝參數(shù)(零件號、材料、溫度、碳勢等)送計算機進行處理并存儲記錄。可隨

真空燒結(jié)爐基本知識2018/03/05

真空燒結(jié)爐釬焊：在真空狀態(tài)下用熔點比基體金屬低的液態(tài)釬料靠兩工件間微小間隙的毛細管吸力作用填充基體金屬間隙而形成牢固結(jié)合。真空燒結(jié)爐退火：消除降低組織的不均勻性，去除內(nèi)應(yīng)力改善其可塑性。真空燒結(jié)爐回火：消除機加工過程中的內(nèi)應(yīng)力。真空淬火：(氣淬、油淬)在加熱后快速冷卻使其材料硬化，真空滲碳：在真空加熱中，在負壓滲碳氣氛中進行滲碳。真空離子滲碳：對金屬表面進行硬化的一種新的真空化學(xué)熱處理。真空化學(xué)熱處理：真空碳氮共滲，真空滲硼等工藝(正在完善化)。真空輝光離子氮化：一般為離子氮化在高壓直流電場下進