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在用布氏硬度計(jì)進(jìn)行硬度測(cè)試時(shí)，相似原理是怎么回事？2023/06/15: 在進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)時(shí),用同一球體對(duì)應(yīng)同一試樣,照常理分析,當(dāng)變換試驗(yàn)力時(shí)，凹?jí)汉勖娣e會(huì)有變化,試驗(yàn)力越大就會(huì)是壓痕越深,壓痕面積越大;反之，試驗(yàn)力小壓痕淺,壓痕面積小。布氏硬度計(jì)但單位面積上的抗力應(yīng)是一致的,即布氏硬度值應(yīng)為常數(shù)。對(duì)于不同硬軟程度的試樣,當(dāng)變換試驗(yàn)力時(shí)應(yīng)有對(duì)應(yīng)的差值，保證不同材料的可比性。實(shí)際上，在硬度檢測(cè)中變換試驗(yàn)力與球時(shí)，直徑的變化與壓痕面積的變化在球冠與接近球徑處是非線性關(guān)系。而且，對(duì)于硬軟差異大的材料，壓頭壓入深淺不同時(shí)，對(duì)應(yīng)的應(yīng)力狀況也是復(fù)雜的。所以，上述理想狀況不存在

軼諾|硬度計(jì)選型需要考慮到因素2023/04/27: 對(duì)于常規(guī)的布氏洛氏維氏硬度計(jì)，我們?cè)撊绾芜x擇合適的硬度測(cè)試解決方案呢？通常我們需要考慮到如下因素：一，從硬度計(jì)使用場(chǎng)合來(lái)說(shuō)，要考慮1.是在車間還是實(shí)驗(yàn)室？2.周圍是否振動(dòng)源？二，從測(cè)試要求來(lái)說(shuō)，需要考慮1.對(duì)精度、重復(fù)性、穩(wěn)定性的要求2.測(cè)試所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是歐標(biāo)還是美標(biāo)ASTM?3.硬度計(jì)的使用頻率如何？4.試樣品種是否多樣，是否是大批量測(cè)試等。如果是大批量的多點(diǎn)測(cè)試，就要考慮自動(dòng)化程度高一些的解決方案。三，從試樣的角度來(lái)說(shuō)，要考慮1.試樣的尺寸、重量、是否有鍍層，是否需要鑲嵌制樣。2.試樣形狀是

軼諾 | 金屬硬度計(jì)的直接檢驗(yàn)和間接檢驗(yàn)2023/04/11: 硬度計(jì)在制成出廠之前應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格的檢定,滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)條件。硬度計(jì)檢驗(yàn)是嚴(yán)格而精細(xì)的工作，工作硬度計(jì)的檢驗(yàn)分為直接檢驗(yàn)和間接檢驗(yàn)。硬度檢測(cè)直接檢測(cè)間接檢測(cè)硬度計(jì)檢驗(yàn)的目的是為了檢查和監(jiān)督硬度檢測(cè)的準(zhǔn)確度。直接檢驗(yàn)直接檢驗(yàn)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。進(jìn)行硬度檢測(cè)的專業(yè)人員，必須了解硬度計(jì)量單位、計(jì)量?jī)x器、計(jì)量方法和計(jì)量誤差的控制和分析，并熟知硬度檢測(cè)方法的國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，才能正確地使用儀器，從而保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。硬度計(jì)使用人員通常不涉及直接檢驗(yàn),在進(jìn)行重要檢測(cè)之前或?qū)z測(cè)的結(jié)果發(fā)生懷疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行間接

軼諾新一代硬度計(jì)FALCON G2系列的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)2023/03/14: INNOVATEST軼諾G2系列是新一代的FALCON400、450、500和600系列的手動(dòng)或全自動(dòng)硬度計(jì),為維氏、努氏和布氏硬度測(cè)試提供了全面的技術(shù)升級(jí)。2023年正式上市！基于閉環(huán)技術(shù)專業(yè)設(shè)計(jì)和制造的力傳感器,力值范圍涵蓋0.1gf至62.5kgf。G2系列硬度計(jì)可選配進(jìn)行認(rèn)證,作為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)。G2系列硬度計(jì)符合所有相關(guān)和最新的ISO/ASTM/JIS和GB標(biāo)準(zhǔn)以及NADCAP要求,適用于本產(chǎn)品線的所有標(biāo)尺、測(cè)試力（和光學(xué)）。全彩1800萬(wàn)像素?cái)z像頭,用于自動(dòng)測(cè)量和壓痕觀測(cè)；另有全彩1800萬(wàn)

硬度測(cè)試的特點(diǎn)總結(jié)(布氏?、洛氏?、維氏?、努氏等標(biāo)尺)2023/03/09: 硬度測(cè)試布氏\洛氏\維氏\努氏等標(biāo)尺硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。硬度可以表達(dá)固體材料力學(xué)性能,是與強(qiáng)度相關(guān)的力學(xué)性能.也是衡量金屬材料性能的重要指標(biāo)。通常，材料越硬，其耐磨性越好，比如齒輪等機(jī)械零部件會(huì)要求有一定的硬度，以保證足夠的耐磨性和使用壽命。硬度計(jì)硬度測(cè)試的優(yōu)勢(shì)1//簡(jiǎn)便性：硬度計(jì)的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,試驗(yàn)人員可以在短時(shí)間內(nèi)掌握硬度測(cè)試技術(shù)。2//微觀性：硬度測(cè)試留在試件表面上的壓痕很小,一般不影響使用。硬度試驗(yàn)可以鑒定金屬組織（顯微硬度測(cè)試），也可以檢驗(yàn)薄板或鍍層的質(zhì)量。硬度試驗(yàn)

維氏硬度計(jì) | 維氏硬度試驗(yàn)誤差來(lái)源和分析，軼諾同您說(shuō)說(shuō)2023/02/14: (a)材料本身的特性、不均勻性等;(b)試樣表面狀態(tài)不夠好（諸如：粗糙度、平面性及厚度等）;(c)試樣與試臺(tái)臺(tái)面的接觸狀態(tài)。誤差來(lái)源三操作者(a)試驗(yàn)力選擇是否妥當(dāng);(b)試驗(yàn)力加載速度;(c)試驗(yàn)力保持時(shí)間的控制;(d)壓痕對(duì)角線的測(cè)量誤差；(e)加、卸載不平穩(wěn)；(f)試樣夾持安裝不妥。操作者對(duì)壓痕對(duì)角線的瞄準(zhǔn)、讀數(shù)可能存在誤差；不同人員，使用不同的測(cè)量裝置測(cè)量結(jié)果可能不同。全自動(dòng)維氏硬度計(jì)可以很大程度上消除人為誤差。例如軼諾的FALCON500，600，5000系列的全自動(dòng)維氏硬度計(jì).誤差來(lái)

軼諾 | 金屬材料的硬度與強(qiáng)度有換算關(guān)系嗎？2023/02/09: 對(duì)于金屬材料,生產(chǎn)中多采用壓入法測(cè)硬度,硬度值是表示金屬表面抵抗外物壓入所引起的塑性變形的大小.一般壓入硬度值和金屬抗拉強(qiáng)度值之間近似正比關(guān)系,比如鋼鐵材料,抗拉強(qiáng)度約為材料布氏硬度值的1/3；疲勞極限大致相當(dāng)于抗拉強(qiáng)度的一半。所以只要知道了硬度值,就可間接推知許多其它力學(xué)性能數(shù)據(jù).而硬度試驗(yàn)又簡(jiǎn)單易行,不損毀工件,所以在生產(chǎn)上得到廣泛的應(yīng)用.為什么要了解硬度與強(qiáng)度的關(guān)系？在冶金和機(jī)械制造的生產(chǎn)過(guò)程與終檢中，硬度和強(qiáng)度是基本指標(biāo)。強(qiáng)度在很大的程度上決定著材料的使用價(jià)值，而硬度由于檢測(cè)方法簡(jiǎn)便、迅

軼諾 | 用布洛維硬度計(jì)進(jìn)行硬度測(cè)試的必要性2022/12/21: 硬度測(cè)試硬度定義材料機(jī)械性能對(duì)解決各種機(jī)械和建筑工程的設(shè)計(jì)及加工問(wèn)題具有特別重要的意義。例如軸承，經(jīng)常受力的部件要有較高的強(qiáng)度，常受沖擊的部件要耐沖擊、耐磨等。要確定這些機(jī)械性能需經(jīng)過(guò)一系列的機(jī)械性能測(cè)試，諸如拉、壓及疲勞測(cè)試等破壞性測(cè)試。而硬度測(cè)試可以直接測(cè)試零部件，是非破壞性測(cè)試。硬度是金屬材料力學(xué)性能中常用的性能指標(biāo)。金屬硬度常被認(rèn)為是“是材料抵抗彈性變形，塑性變形或破壞的能力”。硬度值不僅與材料的彈性極限，彈性模數(shù)、屈服極限、脆性乃至于材料的結(jié)晶狀態(tài)、分子結(jié)構(gòu)和原子間鍵結(jié)合力等有關(guān)，而且

硬度計(jì)選型 | 傳統(tǒng)布氏硬度計(jì)NEXUS 3100的技術(shù)參數(shù)2022/12/13: INNOVATEST軼諾品牌的布氏硬度計(jì)NEXUS3100帶模擬顯微鏡和有可自動(dòng)計(jì)算硬度值的觸摸屏。布氏硬度計(jì)布氏硬度計(jì)NEXUS3100技術(shù)參數(shù)加載系統(tǒng)閉環(huán)力反饋系統(tǒng)試驗(yàn)力62.5kgf-3000kgf布氏顯微鏡模擬布氏壓痕測(cè)量顯微鏡（倍率20x或40x)Z軸手動(dòng)或電動(dòng)夾具可選配夾具，用于保護(hù)壓頭和固定工作臺(tái)軟件i-Touch.測(cè)試次數(shù)、均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差，最小值，最大值，讀數(shù)列表，內(nèi)存，保荷時(shí)間，試驗(yàn)力設(shè)置，標(biāo)尺選擇，檢校等硬度轉(zhuǎn)換洛氏，維氏，布氏，里氏和抗拉強(qiáng)度，可2種標(biāo)尺同時(shí)轉(zhuǎn)換布氏標(biāo)尺HB

硬度計(jì)選型｜全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)NEMESIS 61002022/12/09: NEMESIS6100具有一個(gè)剛性的線性試驗(yàn)力促動(dòng)器，可以將測(cè)試頭移動(dòng)到任何要求位置，測(cè)得最高標(biāo)準(zhǔn)要求的硬度測(cè)試結(jié)果。NEMESIS6100應(yīng)用范圍覆蓋航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、汽車零部件、生產(chǎn)線、一般質(zhì)量控制.I-TOUCH™軟件通過(guò)其智能化的多種測(cè)試參數(shù)設(shè)定，如設(shè)置、測(cè)試程序的存儲(chǔ)和設(shè)定、上下限數(shù)值設(shè)定等，使得儀器操作尤為簡(jiǎn)便。數(shù)據(jù)輸出，單個(gè)數(shù)據(jù)或批量數(shù)據(jù)，均可一鍵操作完成或測(cè)量后由機(jī)器自動(dòng)完成。數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)在外接的U盤上或通過(guò)數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娔X上，轉(zhuǎn)換成EXCEL格式方便客戶使用。其他擴(kuò)展的高級(jí)功能有

洛氏硬度計(jì) | 洛氏硬度試驗(yàn)誤差來(lái)源和分析2022/12/05: 洛氏硬度洛氏硬度測(cè)試是測(cè)深法，操作簡(jiǎn)便、迅速,可直接讀數(shù)，工作效率高。洛氏硬度檢測(cè)有初試驗(yàn)力,所以試件表面輕微的不平度對(duì)硬度值的影響比布氏、維氏為小。因此，適用于成批生產(chǎn)大量檢測(cè)的機(jī)械、冶金熱加工過(guò)程中以及半成品或成品檢驗(yàn)。特別適用于刃具、模具、量具、工具等的成品制件檢測(cè)。洛氏硬度測(cè)試原理將特定尺寸、形狀和材料的壓頭按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分兩級(jí)試驗(yàn)力壓入試樣表面：初試驗(yàn)力加載后，測(cè)量初始?jí)汉凵疃龋浑S后施加主試驗(yàn)力，在卸除主試驗(yàn)力后保持初試驗(yàn)力時(shí)測(cè)量最終壓痕深度，從而計(jì)算出洛氏硬度值。洛氏硬度試驗(yàn)誤差來(lái)源洛

布氏硬度計(jì) | 布氏硬度試驗(yàn)誤差來(lái)源和分析2022/12/02: 布氏硬度計(jì)主要用于鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金等材料的硬度測(cè)定，能反映出材料的綜合性能，不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響。布氏硬度測(cè)試是一種精度較高的硬度試驗(yàn)法。布氏硬度試驗(yàn)中，硬度計(jì)本身的性能是否合格、試驗(yàn)條件是否滿足、試樣的選擇和制備是否正確、操作人員是否熟練等因素會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果的可靠性。所以，要求我們掌握布氏硬度測(cè)試的規(guī)律并正確進(jìn)行硬度試驗(yàn)。#布氏硬度試驗(yàn)誤差來(lái)源#從四個(gè)角度說(shuō)起#……#01硬度計(jì)本身#誤差來(lái)源01試驗(yàn)力a、砝碼的精度b、加力機(jī)構(gòu)的摩擦力及慣性力c、力杠桿比的變化d、

選型參考｜全自動(dòng)布氏硬度計(jì)NEXUS3300FA & 3400FA2022/11/25: NEXUS3300FA和更大型的3400FA是基于瑞典工程師JohanAugustBRINELL于1900年提出的布氏硬度測(cè)試原理而設(shè)計(jì)的重型全自動(dòng)布氏硬度計(jì)，用于測(cè)試金屬，主要是鑄件。兩款設(shè)備都由超過(guò)300kg的堅(jiān)固的機(jī)架構(gòu)成，測(cè)試高度分別為365mm（NEXUS3300FA）和485mm（NEXUS3400FA）。全自動(dòng)布氏硬度計(jì)一鍵操作，獲得工件的實(shí)際布氏硬度值。點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕便進(jìn)入全自動(dòng)硬度測(cè)量模式。電動(dòng)z軸將平臺(tái)上的試樣上升至正確的對(duì)焦/測(cè)試位置，帶有3個(gè)壓頭工位，2個(gè)環(huán)形燈物鏡工位

軼諾|硬質(zhì)合金和粉末冶金制品的硬度檢測(cè)2022/10/17: 硬質(zhì)合金的的性能特點(diǎn)硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，硬度高達(dá)86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC；熱硬性可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削

軼諾|常用硬度計(jì)之洛氏硬度計(jì)（含表面洛氏和塑料球壓痕硬度計(jì)）2022/09/22: 洛氏硬度測(cè)試硬度是表征材料局部抵抗硬物壓入其表面能力的物理量,常用洛氏硬度(Rockwell),維氏硬度(Vickers)和布氏硬度(Brinell)。洛氏硬度檢測(cè)法最初是由美國(guó)人洛克威爾(S.P.Rockwell和H.M.Rockwell)在1914年提出。1919年和1921年對(duì)硬度計(jì)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn),奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計(jì)的雛形?；局R(shí)產(chǎn)品推薦洛氏硬度計(jì)測(cè)試的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)EN-ISO6508GB/T230ASTME-18JISZ2245洛氏硬度測(cè)試特別洛氏硬度檢測(cè)的最大試驗(yàn)力是150kgf，所

軼諾|常用硬度計(jì)之維氏硬度計(jì)（含顯微和努氏）2022/09/09: 維氏硬度計(jì)顯微硬度計(jì)硬度測(cè)試硬度測(cè)試能成為力學(xué)性能試驗(yàn)中常用的方法，是因?yàn)橛捕葯z測(cè)的結(jié)果在一定條件下能敏感地反映出材料在化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。這種方法在檢查原材料、監(jiān)督熱處理工藝正確性以及在研究固態(tài)相變過(guò)程和研究新材料、新合金中被廣泛地加以利用。在常用的硬度計(jì)（洛氏、布氏、維氏、努氏，布洛維一體機(jī))中，本篇說(shuō)說(shuō)維氏硬度計(jì)（包括宏觀維氏和顯微維氏硬度計(jì)）。維氏硬度測(cè)試維氏硬度檢測(cè)是在使用布氏和洛氏檢測(cè)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。維氏法從壓頭設(shè)計(jì)和壓頭材料的選擇上進(jìn)行了改進(jìn)。維氏硬度檢測(cè)法

軼諾 | 選對(duì)合適的布、洛、維硬度測(cè)試方法2022/08/25: 對(duì)于常用的布、洛、維（包括顯微和努氏）硬度測(cè)試方式，每種都有各自的要求、特性以及依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。荷蘭INNOVATEST軼諾同您說(shuō)說(shuō)，如何根據(jù)待測(cè)材料的種類、工藝狀態(tài)、熱處理方式、幾何尺寸、測(cè)試頻率和測(cè)試要求（例如精度、重復(fù)性、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)等）等因素來(lái)選擇合適的硬度測(cè)試方法和測(cè)試條件。荷蘭INNOVATEST軼諾硬度計(jì)一般應(yīng)注意以下原則來(lái)選擇合適的硬度測(cè)試方法:①有明確要求的：在產(chǎn)品零件圖紙上標(biāo)注了硬度測(cè)試標(biāo)尺和硬度的范圍，例如:45-50HRC，那么就可以根據(jù)所需的精度、重復(fù)性和自動(dòng)化的要求選擇合適

常用硬度測(cè)試儀器之布氏硬度計(jì)2022/08/11: 硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力，是衡量材料性能的重要指標(biāo)之一。對(duì)于被檢測(cè)的材料而言,硬度代表著在一定的壓頭和力的作用下所反映出的彈性、塑性、塑性形變強(qiáng)化率、強(qiáng)度、韌性以及抗摩擦性能等一系列不同物理量的綜合性能指標(biāo)。測(cè)試硬度的儀器稱為硬度計(jì)，或者硬度試驗(yàn)機(jī)。常用的硬度計(jì)有洛氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)、努氏硬度計(jì)，以及布洛維一體機(jī)(很多行業(yè)客戶稱萬(wàn)能硬度計(jì))。布氏洛氏維氏努氏本文介紹布氏硬度測(cè)試硬度檢測(cè)力學(xué)性能試驗(yàn)中常用的方法硬度計(jì)布氏硬度測(cè)量方法由于壓痕大、測(cè)量結(jié)果較準(zhǔn)確，在金屬硬度

軼諾|金屬材料常用的硬度測(cè)試方法之布氏（Brinell）2022/08/03: 硬度是反映材料力學(xué)性能的基本指標(biāo)，而布氏硬度測(cè)量方法由于壓痕大、測(cè)量結(jié)果較準(zhǔn)確，是金屬硬度檢測(cè)中應(yīng)用廣泛的檢測(cè)方法之一。布氏硬度測(cè)試布氏硬度測(cè)試的應(yīng)用布氏硬度計(jì)主要用于鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金等材料的硬度測(cè)定，常用在冶金、鍛造、電力、石油機(jī)械、軌道車輛、汽車、實(shí)驗(yàn)室、大專院校和科研等領(lǐng)域。INNOVATEST軼諾布氏硬度計(jì)布氏硬度測(cè)試的提出者布氏硬度檢測(cè)方法最初是在1899年由瑞典工程師J.A.Brinell在研究熱處理對(duì)軋鋼組織影響時(shí)提出來(lái)。這種方法使用最早,由于其壓印痕較大,因而硬度值受

軼諾|金屬、陶瓷、玻璃等材料常用的維氏硬度測(cè)試方法2022/07/20: 材料硬度定義硬度是金屬材料力學(xué)性能中常用的性能指標(biāo)，常被認(rèn)為是:材料對(duì)壓入塑性變形、劃痕、磨損或切削等的抗力，以及材料在一定條件下抵抗另一本身不發(fā)生殘余變形物體壓人的能力。硬度決定于所研究材料本身的宏觀與微觀條件(如宏觀的變形程度,冷熱加工條件,微觀的金屬晶體點(diǎn)陣類型、晶格常數(shù)和原子間的結(jié)合力等)，以及測(cè)試的特征和條件量。對(duì)于被檢測(cè)的材料而言,硬度是代表著在一定的壓頭和力的作用下所反映出的彈性、塑性、塑性形變強(qiáng)化率、強(qiáng)度、韌性以及抗摩擦性能等一系列不同物理量的綜合性能指標(biāo)。硬度檢測(cè)能成為力學(xué)性能

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