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江蘇九銘特鋼有限公司
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1.4517雙相鋼雙相不銹鋼CD 4MCu對應牌號2025/04/12
1.4517雙相鋼對應牌號CD4MCu國內(nèi)是0Cr26Ni5Mo2Cu3材質。其國際通用牌號為?GX2CrNiMoCuN25-6-3-3?,CD-4MCu主要特點是低碳雙相不銹鋼,硬度高,鑄造性能好,機械性能及機加工性能好,焊接性能好。既有良好的耐腐蝕性,又有良好的耐磨性,在含有氯離子的介質中具有抗應力腐蝕性能。CD-4MCu合金經(jīng)固溶處理后,可進一步在480~510℃通過時效引起沉淀硬化來強化。時效反應的程度,以及合金在時效狀態(tài)下的全部性能,其余包括耐蝕性、強度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復相
Inconel686高溫合金對應牌號 成份 性能2025/04/10
Inconel686高溫合金對應牌號成份性能inconel686對應牌號:國標牌號:NS3309,00Cr21Ni58Mo16w4,美標牌號:inconel686,NiCr21Mo14W,nicrofer5621hmow。Inconel686(UNSN06686/W.Nr.2.4606)是一種單相奧氏體Ni-Cr-Mo-W合金,以其在多種嚴酷環(huán)境中出色的耐蝕性而著稱。這種合金的高鎳(Ni)和鉬(Mo)使其在還原條件下具有良好的耐腐蝕性,而高鉻(Cr)則使其對氧化性介質具有抵抗力。鉬(Mo)和鎢(
S-816(R30816)超耐熱合金 鈷基合金成份 性能 標準2025/04/10
S-816(R30816)超耐熱合金鈷基合金成份性能標準R30816對應的牌號是S-816?。R30816和S-816是同一合金的不同稱呼,它們都是指鈷基合金。UNSR30816鈷合金憑借40-49.8%鈷基體與鎳、鉻等元素的精準配比,在1540°C高溫下仍保持穩(wěn)定,兼具1130-1900MPa強拉伸強度與卓耐腐蝕性,成為航空發(fā)動機渦輪葉片、核能熱交換器等關鍵部件的材料,助力特殊環(huán)境下的長效可靠運行。S-816(R30816)這種合金具有以下主要成分:Cr20.0%,Ni20.0%,Co42.0
Haynes 214高溫合金 性能 成份 標準 牌號2025/04/10
Haynes214高溫合金性能成份標準牌號以下是關于Haynes214高溫合金的綜合信息整理,涵蓋其牌號、化學成分、性能特點、執(zhí)行標準及主要應用領域:?一、對應牌號Haynes214的國際通用牌號包括:?UNS編號:N07214?W.NR標準:2.4646?AWS標準:061?其他名稱:Alloy214中國目前暫無直接對應的國家標準牌號,但部分廠商可能以N07214作為標識。?二、化學成分Haynes214的主要成分為鎳-鉻-鋁-鐵基合金,具體化學成分如下(質量分數(shù)/%):元素Ni(基體)≥75
鈰鎢合金 成份 加工性能 硬度 廠家2025/04/10
一、鈰鎢合金的化學成分鈰鎢合金是以鎢(W)為基體,添加少量氧化鈰(CeO?)形成的合金。其典型成分為:鎢(W):基體元素,占比約97%~98%;氧化鈰(CeO?):添加量通常為1.5%~2.5%,主要作用是改善電極的電子發(fā)射性能、降低逸出功,并提高電弧穩(wěn)定性;其他雜質:如鐵(Fe)、氧(O)等需控制在較低水平,以保證材料純度。二、加工性能成型與加工鈰鎢合金的加工難度較高,需采用粉末冶金工藝(如壓制、燒結)制備坯料,再通過鍛造、軋制或拉拔等工藝成型。其延展性優(yōu)于純鎢,但仍需在高溫下進行塑性加工。焊
TiGr12鈦合金對應牌號 成份 標準2025/04/10
TiGr12鈦合金對應牌號成份標準TiGr12鈦合金(美國牌號Gr.12)對應的中國牌號為TA10,是一種耐蝕鈦合金,主要用于改善純鈦的縫隙腐蝕性能。以下是其詳細成分、標準及性能信息:一、對應牌號中國牌號:TA10(按GB/T3620.1-2017)美國牌號:Gr.12(ASTM標準)國際近似牌號:Ti-0.3Mo-0.8Ni(成分命名法)。二、化學成分TA10/Gr.12的主要成分及雜質限值如下(質量分數(shù)/%):成分Ti(基體)MoNiFeCNHO其他元素(總和)范圍余量0.2~0.40.6~
TA2焊接管 GR2鈦焊管 生產(chǎn)長度范圍 力學性能2025/04/08
TA2焊接方管GR2鈦焊管圓管生產(chǎn)長度范圍力學性能TA2純鈦GR2TP340對應牌號專業(yè)生產(chǎn)鈦焊管,規(guī)格:φ5-φ1000mm,在線生產(chǎn)厚度:1.0-12mm,生產(chǎn)長度:6000-18000mmTA2(對應UNS體系中的Gr2)鈦焊管是一種廣泛應用于化工、航空航天、船舶制造等領域的高性能材料。以下是其生產(chǎn)長度范圍及力學性能的綜合分析:一、生產(chǎn)長度范圍29常規(guī)規(guī)格:外徑范圍:5.0mm至1000mm(可提供外徑達18000mm的特制管材)。壁厚范圍:0.3mm至20mm(薄壁管常見于精密儀器,厚壁
0cr13ni4mo對應牌號 性能 成份與熱處理2025/04/08
0cr13ni4mo對應牌號性能成份與熱處理0Cr13Ni4Mo不銹鋼綜合解析1.對應牌號國標GB-T標準:數(shù)字牌號:S41595、新牌號:04Cr13Ni5Mo、舊牌號:0Cr13Ni5Mo,06Cr13N4Mo/0Cr13Ni4Mo(執(zhí)行標準:GB/T20878-2007):美標:ASTMA標準:S41500,SAE標準:一,UNS標準:F6NM,日標JIS標準:SUSF6NM,德標DIN標準:1.4313,歐標EN標準:-。X3CrNIMO13-4。2.化學成分該材料通過降低碳含量并添加鎳
TB5鈦合金成份 Ti-15333性能 硬度 加工技巧2025/04/08
TB5鈦合金成份Ti-15333性能硬度加工技巧TB5鈦合金是一種高性能材料,密度為4.48g/cm3,具有良好的機械性能、耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性。它的組織結構主要由α相和β相組成,α相占60-70%,β相占30-40%,這種比例通過熱處理可以優(yōu)化性能。TB5鈦合金廣泛應用于航空航天、汽車工業(yè)等領域,適合制造飛機結構件、發(fā)動機部件以及高性能汽車的排氣系統(tǒng)等。TB5鈦合金(Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn)詳解1.化學成分(主要成分)鈦(Ti):余量(約75-80%)。釩(V):15%(主要β穩(wěn)
TC25(BT25)鈦合金 成份 性能 硬度與加工性能2025/04/07
TC25(BT25)鈦合金成份性能硬度與加工性能TC25的化學成分是Ti-6.5Al-2Mo-1Zr-1Sn-1W-0.2Si,屬于α+β型雙相鈦合金,一、化學成分TC25鈦合金是一種α+β型雙相熱強鈦合金,其名義化學成分在不同文獻中略有差異,但核心元素配比如下:Ti:基體(余量)Al:6.5%~6.8%Mo:1.7%~2%Zr:1%~1.7%Sn:1%~2%W:0.7%~1%Si:0.2%部分文獻提到俄牌號為BT25,屬于Ti-Al-Zr-Sn-Mo-W-Si系合金,通過添加高熔點元素(如Mo
司太立合金牌號有哪些2025/04/07
司太立合金牌號有哪些司太立合金(Stellite)是一個龐大的鈷基合金家族,不同牌號通過調(diào)整成分(Cr、W、C、Mo等)來優(yōu)化耐磨、耐蝕或高溫性能。以下是主流司太立合金牌號及其關鍵特性,按類別分類:1.通用耐磨型(高硬度,抗磨損)牌號主要成分特點硬度(HRC)典型應用Stellite1高鎢(12-15%),超高耐磨50-60刀具、鉆頭、閥門密封面Stellite6平衡耐磨/耐蝕(Cr28-32%)40-45渦輪葉片、泵部件、化工閥門Stellite6B改良Stellite6,更均勻組織40-45
司太立合金(Stellite)鈷基材料全面介紹2025/04/07
司太立合金(Stellite)全面介紹司太立合金(Stellite)是一類以鈷(Co)為基體的高溫合金,由美國ElwoodHaynes于1907年發(fā)明,現(xiàn)歸屬于肯納金屬(Kennametal)旗下品牌。這類合金以其耐磨性、耐腐蝕性、高溫強度和抗氧化性著稱,廣泛應用于航空、能源、化工、醫(yī)療等領域。1.司太立合金的核心特性特性說明耐磨性硬度高(HRC30-60),含硬質碳化物(如Cr?C?、WC),抗磨粒磨損和粘著磨損。耐腐蝕性高鉻含量(20-35%)提供優(yōu)異的耐酸、堿、海水腐蝕能力(除鹽酸外)。高
stellite 6B(Alloy 6B)司太立合金性能 成份與硬度2025/04/07
stellite6B(Alloy6B)司太立合金性能成份與硬度司太立合金(Stellite6B)是一種鈷基高溫合金,以其優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性和高溫性能著稱,廣泛應用于航空航天、石油化工、醫(yī)療植入等領域。以下是其關鍵性能、成分和硬度數(shù)據(jù):1.主要成分(wt%)元素含量范圍作用鈷(Co)余量(~60%)基體,提供高溫穩(wěn)定性鉻(Cr)28-32%耐腐蝕/抗氧化性鎢(W)3-5%強化硬度,提升耐磨性碳(C)1.0-1.5%形成碳化物,增強硬度鎳(Ni)≤3%改善韌性和熱疲勞性硅(Si)≤1.5%改善鑄
2205不銹鋼(UNS S32205/S31803)雙相鋼性能參數(shù)2025/04/03
2205不銹鋼(UNSS32205/S31803)雙相鋼性能參數(shù)2205不銹鋼(UNSS32205/S31803)是一種雙相不銹鋼,結合了奧氏體和鐵素體的優(yōu)點,具有高強度、耐腐蝕性和良好的加工性能。以下是其棒材的關鍵性能參數(shù)及詳細說明:1.化學成分(質量分數(shù)%)元素含量范圍作用鉻(Cr)22.0-23.0%形成氧化膜,提高耐腐蝕性鎳(Ni)4.5-6.5%穩(wěn)定奧氏體相,增強韌性鉬(Mo)3.0-3.5%抗點蝕和縫隙腐蝕氮(N)0.14-0.20%強化雙相結構,提高強度碳(C)≤0.03%減少晶間
GH2901高溫合金熱處理 熱鍛工藝2025/04/03
GH2901(對應美國牌號Incoloy901)是一種Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,其熱處理和熱鍛工藝對最終性能至關重要。以下是綜合多個來源的詳細說明:1.熱處理工藝GH2901通過固溶處理+時效處理實現(xiàn)沉淀強化,具體流程如下:(1)固溶處理溫度:1090℃±10℃,保溫2-3小時146。冷卻方式:水冷或油冷,以快速冷卻抑制γ'相析出,保留過飽和固溶體15。作用:溶解合金元素,均勻化組織,為后續(xù)時效強化提供基礎8。(2)時效處理第一階段:775℃±5℃保溫4小時,空冷145。第二階段
Nimonic901 GH901高溫合金的執(zhí)行標準2025/04/03
Nimonic901GH901高溫合金的執(zhí)行標準GH901高溫合金的執(zhí)行標準主要涵蓋國內(nèi)航空工業(yè)標準、國家標準以及國際對應牌號的相關規(guī)范。以下是其關鍵執(zhí)行標準的詳細分類及說明:1.國內(nèi)航空工業(yè)標準(WS9系列)GH901的制造與驗收主要依據(jù)中國航空工業(yè)集團(AVIC)制定的WS9系列標準,具體包括:WS9-7029坯-1996:規(guī)定GH901合金軸用棒材的技術要求57。WS9-7029盤坯-1996:適用于GH901合金轉動件用餅坯的生產(chǎn)59。WS9-7029鍛件-1996:規(guī)范GH901合金盤
GH901 Incoloy 901高溫合金材料 性能 成份 熱處理2025/04/03
GH901Incoloy901高溫合金材料性能成份熱處理GH901(對應美國牌號Incoloy901)是一種鎳-鐵基沉淀硬化型高溫合金,具有優(yōu)異的高溫強度、抗氧化性和耐腐蝕性,廣泛應用于航空航天、能源及化工領域。以下是其關鍵性能、化學成分及熱處理工藝的詳細說明:1.化學成分(質量分數(shù)%)GH901的典型成分如下:元素含量范圍作用鎳(Ni)40.0-45.0%基體元素,提供高溫穩(wěn)定性鐵(Fe)余量基體主要成分,降低成本鉻(Cr)11.0-14.0%抗氧化和耐腐蝕鉬(Mo)5.0-6.5%固溶強化,
司太立合金加工件工藝與熱處理2025/04/03
司太立合金加工件工藝與熱處理司太立合金(Stellite)是一種以鈷為基的高溫合金,具有優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性和高溫性能,廣泛應用于航空發(fā)動機、化工設備、醫(yī)療器械等領域。其加工和熱處理工藝需根據(jù)具體合金成分(如Co-Cr-W、Co-Cr-Mo等)和應用需求進行優(yōu)化。以下是司太立合金加工件工藝與熱處理的關鍵要點:?一、加工工藝1.切削加工?刀具選擇:優(yōu)先選用超硬刀具材料(如硬質合金YG類、陶瓷刀具、立方氮化硼CBN刀具),避免高速鋼刀具。?切削參數(shù):?低速切削:切削速度通常為10-30m/min(
Nb521鈮鎢合金的組成、性能及未來展望2025/04/02
Nb521鈮鎢合金的組成、性能及未來展望鈮鎢合金是一種特種金屬材料,主要用在高科技領域。這里說的nb521屬于鈮鎢合金里的常見型號,咱們直接拆開看它的成分構成。鈮作為基底金屬占大頭,含量通常在85%上下,鎢含量在10%左右波動,剩下的5%留給鈦、鋯這類微量元素。這種配比不是隨便定的,每個元素都有實際作用。鈮本身是個能耐高溫的金屬,但單獨用強度不夠,遇到高溫容易變形。加了鎢之后情況就不一樣了,鎢的熔點超過3000℃,像給合金骨架里加了鋼筋,高溫下也能撐住場子。鈦和鋯的加入有講究,前者能細化材料內(nèi)部
10Cr12Ni22Ti3MoB高溫合金成分2025/04/01
10Cr12Ni22Ti3MoB高溫合金成分是一種鎳基高溫合金,具有優(yōu)異的高溫強度、抗氧化性和耐腐蝕性能,適用于高溫環(huán)境。以下是其關鍵信息的整理:1.化學成分(參考類似牌號,可能存在調(diào)整)C≦0.1%Si≦0.6%Mn≦0.6%Cr;10~12.5%Ni;21~25%Mo;1~1.6%Ti;2.6~3.2%基體元素:鎳(Ni)為主,占比約50%以上。強化元素:鉻(Cr,15-20%)、鉬(Mo,2-5%)、鋁(Al)、鈦(Ti)等,用于固溶強化和形成γ'相。其他元素:可能含少量鈷(Co)、鐵(F
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