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南京智博特科技有限公司

6
  • 2025

    04-18

    玻璃分子蒸餾設(shè)備的注意事項(xiàng)

    玻璃分子蒸餾設(shè)備采用高精度齒輪泵進(jìn)出料,高精度齒輪泵能夠?qū)⑽锪蠌某哓?fù)壓平穩(wěn)的輸送到常壓,物料無(wú)需積壓,分離出多少打出去多,極大程度的保護(hù)了物料不會(huì)被破壞,對(duì)于熱敏性物料尤為重要。而且連續(xù)的進(jìn)出料方式,能夠滿足24小時(shí)不停機(jī)生產(chǎn)需求,極大的提高的分離提純效率。普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作,而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進(jìn)行分離,因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過(guò)程,液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡,而在分子蒸餾過(guò)程中,從加熱面逸
  • 2025

    04-15

    刮板薄膜蒸發(fā)易于維護(hù)和清洗

    刮板薄膜蒸發(fā)是一種利用高速旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)或蒸餾均勻薄膜上分布的液體的高效蒸發(fā)蒸餾設(shè)備。還可以進(jìn)行除臭、消泡反應(yīng)、加熱降溫等單元操作,可廣泛應(yīng)用于中西醫(yī)藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。刮板薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將料液分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)的設(shè)備,主要用于高粘度的溶液的蒸發(fā)。分為立式和臥式兩種,立式又有升膜和降膜之分。這種蒸發(fā)器外殼有夾套或盤管,容器內(nèi)有帶刮板的轉(zhuǎn)子軸,轉(zhuǎn)子軸與筒體只有0.8~2.5mm的間隙,筒體內(nèi)表面粗糙度要求1.6μm。因此對(duì)于對(duì)于筒體橢圓度和轉(zhuǎn)子軸的同心度都有嚴(yán)格的要求
  • 2025

    04-14

    實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜:化學(xué)實(shí)驗(yàn)與工藝優(yōu)化的核心裝備

    在化學(xué)工程、制藥工業(yè)以及新材料研發(fā)等領(lǐng)域,實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜作為一項(xiàng)關(guān)鍵設(shè)備,對(duì)于探索新物質(zhì)的合成路徑、優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)具有重要意義。它不僅能夠模擬工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中的各種條件,還能精確控制反應(yīng)環(huán)境,為科學(xué)研究提供可靠的數(shù)據(jù)支持。用途實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜主要用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)和分離過(guò)程的小規(guī)模試驗(yàn)。其應(yīng)用范圍涵蓋了有機(jī)合成、藥物開(kāi)發(fā)、催化劑篩選等多個(gè)方面。例如,在有機(jī)合成中,用于研究不同反應(yīng)條件下目標(biāo)產(chǎn)物的最佳生成路徑;在制藥領(lǐng)域,則可用來(lái)測(cè)試新型藥物分子的合成路線及其純度提升方法;此外,在石油化工行業(yè),
  • 2025

    04-08

    實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀:精細(xì)化工的精密分離助手

    在精細(xì)化工、香料工業(yè)、醫(yī)藥制造等領(lǐng)域,對(duì)于高純度物質(zhì)的分離與提純需求日益增長(zhǎng)。實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀作為一種高效能的分離技術(shù)設(shè)備,在這些領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用,尤其適用于熱敏性物質(zhì)和高沸點(diǎn)化合物的分離。用途實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀主要用于從復(fù)雜混合物中分離出目標(biāo)成分,特別適合于那些對(duì)傳統(tǒng)蒸餾方法敏感或難以處理的物料。例如,在香料行業(yè)中,用于提取精油中的有效成分;在制藥行業(yè),則用來(lái)提純藥物活性成分;在石油化工領(lǐng)域,可用于精煉石油產(chǎn)品,去除其中的雜質(zhì)。此外,它還廣泛應(yīng)用于食品添加劑、化妝品原料等產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)
  • 2025

    03-27

    分子蒸餾需要滿足哪些條件

    分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。實(shí)驗(yàn)室短程蒸餾是熱敏產(chǎn)品在真空條件下的熱分離過(guò)程,是一種短距離運(yùn)行的蒸餾技術(shù)。它是一種基于負(fù)壓下液體混合物中的沸點(diǎn)差異來(lái)分離混合物的方法。當(dāng)待凈化樣品混合物在加熱時(shí),蒸汽揮發(fā)上升進(jìn)入立式冷凝器,隨之被冷媒冷卻。玻璃型分子蒸餾設(shè)備,專門用于前期的工藝開(kāi)發(fā)及實(shí)驗(yàn),透明的玻璃,能夠很好的觀察物料在分離過(guò)程的現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行工藝的優(yōu)化調(diào)整。條件:1、殘余氣體的分壓必須很低,使殘余氣體的
  • 2025

    03-17

    分子蒸餾的4個(gè)主要步驟

    薄膜精餾技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)提純,是一種綠色的針對(duì)熱敏性物料精餾的分離技術(shù),廣泛應(yīng)用于食品、香料、精細(xì)化工等行業(yè)。分子蒸餾過(guò)程可發(fā)如下四步:分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散:通常,液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。分子在液層表面上的自由蒸發(fā):蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低,所以,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射:蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過(guò)程中,可能彼此相互碰撞,
  • 2025

    03-14

    一文看懂實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀的相關(guān)產(chǎn)品知識(shí)

    實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀在特定的溫度下運(yùn)行其力越低所產(chǎn)生的氣體分子的平均自由的程度就會(huì)越大,分子蒸餾的蒸發(fā)空間的壓力低的時(shí)候其冷凝表面就會(huì)靠近蒸發(fā)的表面。從蒸發(fā)表面汽化的蒸汽分子,可以不和其它的分子進(jìn)行碰撞,設(shè)備可以直接符合其冷凝表而冷凝,設(shè)備中分子蒸餾是一種特定的液,不同于傳統(tǒng)的蒸餾依靠其沸點(diǎn)差來(lái)分離。短程分子蒸餾器運(yùn)行的過(guò)程中其液體混合物會(huì)沿著加熱板的流動(dòng)被加熱,于其輕重分子的自由程度不同,所以其不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同。要是能恰當(dāng)?shù)脑O(shè)置在一塊冷凝板上,其輕分子符合冷凝板被冷凝排除
  • 2025

    03-07

    小型實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器是一種高效蒸發(fā)設(shè)備

    小型實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器是一種高效蒸發(fā)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,對(duì)其進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)是非常必要的。以下是小型實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器的維護(hù)周期和保養(yǎng)要點(diǎn):1、維護(hù)周期:(1)日常檢查:每天檢查設(shè)備的工作狀態(tài),觀察是否有異?,F(xiàn)象,如噪音、振動(dòng)、泄漏等。(2)定期檢查:每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括軸承、傳動(dòng)裝置、密封件等部件的磨損情況。(3)季度檢查:每季度對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查,包括對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清洗、檢查加熱器、循環(huán)泵等關(guān)鍵部件的性能。(4)年度檢查:每
  • 2025

    02-14

    分子蒸餾器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)是什么?

    分子蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。蒸餾過(guò)程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過(guò)程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過(guò)短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過(guò)位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過(guò)側(cè)面的出料管中流出。分子蒸餾器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)是什么?1)對(duì)于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧
  • 2025

    02-14

    不銹鋼分子蒸餾設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),方便運(yùn)輸及安裝調(diào)試

    一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括:分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發(fā)器,其種類主要有3種:(1)降膜式:為早期形式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但由于液膜厚,效率差,當(dāng)今世界各國(guó)很少采用;(2)刮膜式:形成的液膜薄,分離效率高,但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜;(3)離心式:離心力成膜,膜薄,蒸發(fā)效率高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,真空密封較難,設(shè)備的制造成本高。為提高分離效率,往往需要采用多級(jí)串聯(lián)使用而實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的多級(jí)分離。整套設(shè)備的物料管路均為夾套式設(shè)計(jì),不僅能夠處理室溫下為
  • 2025

    02-07

    薄膜精餾設(shè)備的用途和結(jié)構(gòu)組成介紹

    薄膜精餾設(shè)備是一種用于材料表面薄膜制備的高精密設(shè)備。它利用蒸發(fā)的原理,將固態(tài)材料加熱至相應(yīng)的溫度,使其轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w態(tài),然后通過(guò)冷凝過(guò)程形成薄膜覆蓋在基底上,從而實(shí)現(xiàn)材料厚度的控制和表面修飾。薄膜精餾設(shè)備主要由真空室、加熱器、樣品架和蒸發(fā)源等部件組成。首先,將待蒸發(fā)材料放置在樣品架上,將設(shè)備內(nèi)部的空氣抽除,使系統(tǒng)達(dá)到較高的真空度。接下來(lái),通過(guò)加熱器對(duì)樣品架進(jìn)行加熱,使材料轉(zhuǎn)變成氣體,并沉積在基底表面形成薄膜。整個(gè)過(guò)程中,可以通過(guò)控制溫度、真空度和蒸發(fā)速率等參數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)薄膜的厚度和性質(zhì)。薄膜精餾設(shè)備具有
  • 2025

    01-13

    精餾反應(yīng)釜裝置:化工分離的智能引擎

    在化工、制藥和石油煉制等領(lǐng)域,分離和純化是生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。精餾反應(yīng)釜裝置作為一種高效、多功能的設(shè)備,正逐漸成為這些行業(yè)中的核心工具。本文將探討精餾反應(yīng)釜裝置的工作原理、應(yīng)用場(chǎng)景及其在現(xiàn)代工業(yè)中的重要意義。一、精餾反應(yīng)釜裝置的工作原理精餾反應(yīng)釜裝置是一種結(jié)合了反應(yīng)和精餾功能的設(shè)備,能夠在同一裝置內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)物分離。其核心部分包括反應(yīng)釜、精餾塔、冷凝器和回流系統(tǒng)。工作原理如下:反應(yīng)階段:原料在反應(yīng)釜中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),生成目標(biāo)產(chǎn)物和副產(chǎn)物。反應(yīng)釜通常配備加熱、攪拌和壓力控制功能,以確保反
  • 2025

    01-02

    小型實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器:精密分離的微型儀器

    在化學(xué)、制藥、食品科學(xué)等領(lǐng)域,分離和純化是實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)節(jié)。而小型實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器,作為一種高效、精密的分離設(shè)備,正逐漸成為實(shí)驗(yàn)室中的“明星工具”。本文將深入探討小型實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器的工作原理、應(yīng)用場(chǎng)景及其在科學(xué)研究中的重要意義。一、小型實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器的工作原理薄膜蒸發(fā)器是一種利用薄膜蒸發(fā)原理進(jìn)行分離的設(shè)備,其核心特點(diǎn)是通過(guò)在加熱表面上形成極薄的液膜,實(shí)現(xiàn)高效傳熱和快速蒸發(fā)。小型實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器是這一技術(shù)的微型化版本,專為實(shí)驗(yàn)室環(huán)境設(shè)計(jì),具有體積小、操作靈活、精度高等特點(diǎn)。其工作原理如下
  • 2024

    12-21

    刮板薄膜蒸發(fā)的物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊

    刮板薄膜蒸發(fā)是一種利用高速旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)或蒸餾均勻薄膜上分布的液體的高效蒸發(fā)蒸餾設(shè)備。還可以進(jìn)行除臭、消泡反應(yīng)、加熱降溫等單元操作,可廣泛應(yīng)用于中西醫(yī)藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。刮板薄膜蒸發(fā)器是利用外加動(dòng)力成膜的單程蒸發(fā)器,故氣汽混合物適用于高黏度、易結(jié)晶、易結(jié)垢或熱敏性溶液的蒸發(fā)。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、動(dòng)力耗費(fèi)大、傳熱面積較小、處理能力不大。性能和特點(diǎn):1、該裝置采用離心斜槽式轉(zhuǎn)子,是目前國(guó)外的一種新型蒸發(fā)器。也可以在極小流量的情況下形成薄膜。附著在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁上的處理液中的污泥可以通過(guò)移動(dòng)
  • 2024

    12-16

    實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜如何安全排除隱患

    隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,在實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜越來(lái)越多的今天,我們看到了很多類型的反應(yīng)釜,主要用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備,經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)研發(fā)和經(jīng)驗(yàn),下面就實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜如何安全排除隱患講解一下:1.加熱控制,使溫度保持恒溫在反應(yīng)釜中工作期間,應(yīng)該隨時(shí)注意溫度的恒溫,以此來(lái)保證物質(zhì)反應(yīng)的必要溫度。2、使用一定的冷卻,一方面,能夠減少因溫度過(guò)高而產(chǎn)生的不必要壓力;另一方面,能夠減輕容器的工作承受符合。正常使用的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)
  • 2024

    12-07

    使用實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀要注意哪些事項(xiàng)呢?

    實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。使用方便,節(jié)能環(huán)保。實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀的出現(xiàn)刷新了之前實(shí)驗(yàn)室蒸餾實(shí)驗(yàn)的傳統(tǒng)印象。不需要自來(lái)水冷卻,不需要電熱套、電爐絲加熱,自動(dòng)判定蒸餾終點(diǎn),蒸餾完成可自動(dòng)斷電。那么該儀器在應(yīng)用時(shí)要注意什么呢?1、儀器初次應(yīng)用時(shí),建議使用純水或蒸餾水避免長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用有水垢結(jié)成,最高液位加至液位窗紅色標(biāo)示線,可反復(fù)應(yīng)用半年
  • 2024

    11-09

    實(shí)驗(yàn)室型玻璃分子蒸餾原理小結(jié)

    實(shí)驗(yàn)室型玻璃分子蒸餾設(shè)備采用高精度齒輪泵進(jìn)出料,高精度齒輪泵能夠?qū)⑽锪蠌某哓?fù)壓平穩(wěn)的輸送到常壓,物料無(wú)需積壓,分離出多少打出去多,極大程度的保護(hù)了物料不會(huì)被破壞,對(duì)于熱敏性物料尤為重要。而且連續(xù)的進(jìn)出料方式,能夠滿足24小時(shí)不停機(jī)生產(chǎn)需求,極大的提高的分離提純效率。設(shè)備利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。無(wú)論是平衡蒸餾還是簡(jiǎn)單蒸餾,雖然可以起到一定的分離
  • 2024

    10-28

    實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾的四個(gè)主要過(guò)程

    實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾為整體式結(jié)構(gòu),可簡(jiǎn)單連接進(jìn)給器受器。進(jìn)給容器,四氟針閥門或玻璃針閥門,螺紋微調(diào),調(diào)整進(jìn)料速度。凝結(jié)盤管為豎管,保證餾分油流動(dòng)性好,物料殘留。重組分離器和分離器分離器,既可配有收料瓶,也可配有多組分收集單元,每次實(shí)驗(yàn)可獲得多個(gè)試驗(yàn)結(jié)果。分子蒸餾過(guò)程可發(fā)如下四步:分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散:通常,液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。分子在液層表面上的自由蒸發(fā):蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低,所以,應(yīng)
  • 2024

    09-30

    一套完整的不銹鋼短程(分子)蒸餾設(shè)備組成

    短程蒸餾裝置是液液分離的一種特殊技術(shù)。蒸氣分子的平均自由程大于高真空條件下蒸發(fā)面和凝結(jié)面之間的距離,因此可以利用組分在料液中蒸發(fā)速率的差異來(lái)分離液體混合物。一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括:分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發(fā)器,其種類主要有3種:(1)降膜式:為早期形式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但由于液膜厚,效率差,當(dāng)今世界各國(guó)很少采用;(2)刮膜式:形成的液膜薄,分離效率高,但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜;(3)離心式:離心力成膜,膜薄,蒸發(fā)效率高,但結(jié)構(gòu)復(fù)
  • 2024

    08-06

    分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用

    分子蒸餾具有技術(shù)優(yōu)勢(shì),可廣泛地應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)的各個(gè)方面,特別適用于高沸點(diǎn)、熱敏性及易氧化物料的分離。在食品中,利用于分離混合油脂,可獲純度達(dá)到90%以上的單甘油酯;可從動(dòng)植物中提取天然產(chǎn)物如魚(yú)油、米糠油、小麥胚芽油等;還可用于提取脂肪酸及其衍生物、小麥胚芽油等;在香料生產(chǎn),可用于處理天然精油,脫臭、脫色、提高純度,使天然香料的品位大大提高。1、利用分子蒸餾技術(shù)對(duì)低沸點(diǎn)、熱敏性物料分離的生產(chǎn)工藝。2、利用分子蒸餾技術(shù)對(duì)高沸點(diǎn)、熱敏性物料的分離。3、對(duì)于主產(chǎn)品為不揮發(fā)物,餾出物為少量低沸點(diǎn)組分物料的分離
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