砂箱模具振動(dòng)平臺(tái)振搗臺(tái)干砂振動(dòng)充填時(shí)，比較理想的狀況是，干砂在振動(dòng)過程中進(jìn)行有序流動(dòng)，在保證模型不變形的前提下，均勻地充填到模型的各個(gè)部位，使砂箱內(nèi)型砂獲得較高和較均勻的充填密度。

砂箱模具振動(dòng)平臺(tái)振搗臺(tái)組成：
1、三維振動(dòng)平臺(tái)主要由支架、臺(tái)面、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、減震機(jī)構(gòu)四部分組成。

2、振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由6臺(tái)以上的振動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)板構(gòu)成，振動(dòng)電機(jī)的數(shù)量一般為偶數(shù)，如6、8、10等，振動(dòng)平臺(tái)的臺(tái)面載重量決定三維振動(dòng)平臺(tái)的主要技術(shù)參數(shù)。

3、振動(dòng)平臺(tái)的減振機(jī)構(gòu)可分為橡膠彈簧、復(fù)合彈簧、氣墊彈簧等幾種

砂箱模具振動(dòng)平臺(tái)振搗臺(tái)技術(shù)參數(shù):

型號	臺(tái)面尺寸	激振點(diǎn)	激振力 (KN)	功率 (kw)	重量 (kg)	振動(dòng)頻率 (HZ)	振動(dòng)加速度(g)	振幅 (mm)
ZP-4	800×800	4	20	1.6	450	20-80	1-2	0.5-2
ZP-6-Ⅰ	1000×1000	6	30	2.4	600
ZP-6-Ⅱ	1200×1200	6	30	2.4	860
ZP-8-Ⅰ	1600×1200	8	40	3.2	1000
ZP-8-Ⅱ	1600×1400	8	40	3.2	1250
ZP-10-Ⅰ	2000×1600	10	50	4.0	1600
ZP-10-Ⅱ	2000×1800	10	60	6.0	2000
ZP-12-Ⅰ	3000×2000	12	80	7.5	3100
ZP-12-Ⅱ	4000×3000	12	80	7.5	4600

安裝與調(diào)整：

1.該機(jī)進(jìn)行安裝時(shí)，基礎(chǔ)接觸面要水平，不超過±0.15。
2.地角基礎(chǔ)螺栓擰緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
3.檢查電機(jī)固定螺絲和平臺(tái)緊固螺絲，均不得松動(dòng)。
4.待檢查安裝無誤時(shí)，可進(jìn)行空載試車，在空載試車無異常的情況下，進(jìn)行負(fù)載作業(yè)。
5.若需調(diào)整振幅，可先通過變頻器調(diào)節(jié)，降低頻率增大振幅，升高頻率減振幅，也可通過機(jī)械式調(diào)整，打開電機(jī)防護(hù)罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開，調(diào)整外偏心塊和內(nèi)偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調(diào)整到需要的工作振幅。（振動(dòng)電機(jī)和變頻器詳細(xì)見各自使用說明書）
6.振動(dòng)電機(jī)工作的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，立式裝為同向運(yùn)轉(zhuǎn)；臥式裝為同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.在振動(dòng)電機(jī)調(diào)整好后，要裝好防護(hù)罩，確保安全。
8.要定期檢查各個(gè)部分的緊固螺絲，檢查帶負(fù)荷的箱體與臺(tái)面的緊固情況，以免造成二次振動(dòng)損壞臺(tái)面。