葉輪給料機 回轉(zhuǎn)卸料器特別適用于粉塵，小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。

   卸料放灰閥/星型卸料器也稱星型卸灰閥，剛性葉輪給料機，適用于將壓力狀態(tài)下的粉塵或者說顆粒狀物連續(xù)地順利地排入大氣，是氣力輸送和通風(fēng)除塵網(wǎng)絡(luò)中的一種重要設(shè)備。星型卸灰閥主要工作件是旋轉(zhuǎn)的葉輪，既起著輸送物料的作用，又擔(dān)負密封作用。它具有造型美觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊合理，使用安全可靠，重量輕，容量大，動力消耗低等特點。

旋轉(zhuǎn)卸料器特點：
★ 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計堅固而緊湊，精巧美觀;
★ 殼體和葉輪經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計和處理，能輸送高溫、高壓、高硬度、高粘性、易產(chǎn)生靜電、超細等特殊物料；
★ 加工精度高，可以保證極小的間隙；
★ 殼體進出口截面特殊，有效防止顆粒物料的擠壓*和剪切破碎;
★ 殼體內(nèi)設(shè)計有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會積存物料;
★ 拋光精度可達400#，適合輸送食品級、藥品級的物料;
★ 可根據(jù)用戶實際需要選擇多種主體材質(zhì)： 不銹鋼(SS304，SS304L，SS316，316L，SS836L)碳鋼，球鐵等。
★ 擺線針輪減速機驅(qū)動，配置變頻器或無級變速機實現(xiàn)定量或變量輸送。

工作原理：
        葉輪給料機 回轉(zhuǎn)卸料器是一種定量給料設(shè)備，配用擺線針減速機，它通過減速機出軸直接與主軸剛性聯(lián)接，從而帶動主軸和葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪上裝有若干個葉輪片，其上裝有橡膠密封片，用壓板壓緊，密封片緊貼外殼內(nèi)壁。當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)時，主軸、葉輪同時旋轉(zhuǎn)，物料從上部料倉通過進料口進入葉輪槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。葉輪給料機給粉量的調(diào)節(jié)是靠改變電磁調(diào)速異步電動機的轉(zhuǎn)數(shù)來達到的。變速系統(tǒng)是由一級蝸輪與蝸桿付構(gòu)成的。當(dāng)變速時由蝸桿付通過安裝在同一主軸上的刮板，供給葉輪和測量葉輪帶著煤粉在供給葉輪殼內(nèi)轉(zhuǎn)180°到供給葉輪殼缺口處，落到測量葉輪內(nèi)的齒槽，測量葉輪再轉(zhuǎn)180°又把煤粉帶到下部體內(nèi)的缺口處煤粉即落入出粉管中，按此過程就達到連續(xù)、均勻給粉和防止停機時煤粉自流的目的。

常見故障：

1、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

2、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。?

卸料器用于安裝在負壓下工作的卸料器的排料口處，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料的作用，又擔(dān)負著密封的作用，防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣，保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備,在清潔和清洗工作中起到了很大的作用。法蘭口分為圓口和方口，又稱為A型或B型。它由電機、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機。