1．電氣控制采用可控硅半波整流線路。可無級調節(jié)給料量，可用于自動控制的生產流程中，實現生產自動化。

    2．無轉動零部件，不需潤滑，結構簡單，維修方便。

    3．物料呈微拋運動，料槽磨損小。

    4．采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。

電磁振動給料機廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機械、化工、建材、輕工、糧食等工礦企業(yè)中，在生產流程中，用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。新鄉(xiāng)GZ系列小型振動給料機

電磁振動給料機由以下主要部件組成：

   1．料槽

     2．電磁振動器

     3．減振器

     4．控制箱

1.安裝

（1）本系列電振機均為懸掛式安裝，其中振動器的懸掛杠桿應垂直吊掛，為了減少給料機的橫向擺動，給料槽的懸掛桿應向外張開10°布置。四個懸掛吊杠掛在具有足夠剛度的結構上，對于大型給料機為了維修和更換料槽方便，應布置移動滑架懸掛吊桿。

（2）安裝時一般不要拆卸安裝，安裝后的給料機周圍應有一定的游動間隙，使給料機處于自由狀態(tài)。

（3）安裝后的給料機橫向應水平，以免給料機工作時物料向一側偏移。

（4）按控制原理圖進行接線，并進行接地保護。

（5）安裝完的給料機在試運轉前必須松開檢修時用的聯接叉定位螺栓，然后用螺母鎖緊。

2.調整

給料機出廠前已經調試好，經過現場試車各項基本參數確實達不到設計要求時，應進行一些必要的調試，其步驟如下：

（1）調整鐵芯銜鐵之間的裝配氣隙：GZ系列電振給料機振動器的設計氣隙為2毫米（即鐵芯和銜鐵的裝配間隙），如果裝配間隙偏大，將會引起電流的顯著增大，以至燒毀線圈；相反，如果氣隙偏小，則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞，造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機裝配氣隙的調整是用鐵芯凸耳的長孔或鐵芯后部的四個調整螺栓來實現的。在調整裝配氣隙的同時，鐵芯和銜鐵的兩個工作面必須保持平行，調整好后再把調整螺栓鎖緊。

（2）彈性系統(tǒng)的調諧：本系列電振機彈性系統(tǒng)的調諧是通過調整板彈簧組的片數來實現的。調諧時，首先擰緊板彈簧的頂緊螺栓并松開裝配用的聯接叉定位螺栓，然后接通電源，調節(jié)電位器旋鈕，逐漸增加電流，同時觀察振幅指示牌所示的振幅，如果電流達到額定值時振幅偏小，則應首先把板彈簧的頂緊螺栓稍許放松，這時如果振幅增大，電流下降，說明板彈簧組的剛度偏大，應適當增少板彈huang片數。如果頂緊板彈簧的螺栓放松之后，振幅更加減小，剛說明板彈簧組的剛度偏低，應適當增加板彈huang片數。如果初開車，當電流達到額定值時振幅偏大，并超過額定值，則說明板彈剛度偏低，亦應適當增加板彈huang片數。

如果反復進行，直至振幅、電流達到額定值為止（當振幅達到額定值時電流稍低于額定值亦可）

電振給料機的生產率調節(jié)：

（1）調節(jié)給料機的振幅，在額定振幅范圍內，通過旋轉控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調節(jié)振幅，從而可以無級地調節(jié)給料機的生產率。

（2）調節(jié)料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以達到調節(jié)給料機生產率的目的。

 電磁給料機的運行維護：

給料機在運行過程中必須經常檢查給料槽振幅及電流的額定情況，如遇板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯和銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，必須立即處理。給料機在使用*周內必須每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺栓，一周后可隔一天檢查并擰緊一次，直至設備運轉穩(wěn)定時為止。新鄉(xiāng)GZ系列小型振動給料機