詳細(xì)介紹
直銷散料袋裝兩用帶升降移動式糧食輸送機(jī),膠帶輸送機(jī)。
皮帶輸送機(jī)的輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運(yùn)動,具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn),物料與輸送帶沒有相對運(yùn)動,噪音較小,結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、能量消耗少、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點,因而皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業(yè)的輸送和生產(chǎn)流水線以及水電站建設(shè)工地和港口等生產(chǎn)部門,用來輸送松散物料或成件物品,根據(jù)輸送工藝要求,可以單臺輸送,也可多臺皮帶輸送機(jī)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。皮帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內(nèi)使用,輸送物料的溫度在50℃以下。
直銷散料袋裝兩用帶升降移動式糧食輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。皮帶輸送機(jī)機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)鋼板連接而成 ,由前后支腿的高低差形成機(jī)架,平面呈一定角度傾斜。皮帶輸送機(jī)機(jī)架上裝有皮帶輥筒、托輥等,用于帶動和支承輸送皮帶。有減速電機(jī)驅(qū)動和電動滾筒驅(qū)動兩種方式。
升降帶移動皮帶輸送機(jī)使用在貨物裝車,輸送散裝袋裝物料使用效果都比較理想,歡迎您咨詢升降帶移動皮帶輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)。
主要特點:
(1)本機(jī)在機(jī)架兩端裝有旁導(dǎo)管,來防止糧包在輸送時掉包。在進(jìn)糧斗兩側(cè)安裝有調(diào)節(jié)手柄,可將側(cè)板撐起,防止糧食撒漏,便于散糧輸送。包裝糧食輸送時可卸下進(jìn)糧斗或拉出調(diào)節(jié)手柄,放下側(cè)板使用。由于有這種裝置,進(jìn)糧斗也可不必從機(jī)架上拆下。輸送帶的線速有快、慢兩檔,以適應(yīng)散運(yùn)、包運(yùn)的不同需求,提高了設(shè)備的利用率,發(fā)揮了一機(jī)多用的性能。
(2)有電機(jī)傳動蝸桿減速升降,結(jié)構(gòu)簡單,升降安全。
(3)大小走輪均采用實心膠輪,可有效避免壓碎糧食及倉庫地面。
(4)大小走輪均裝有滾珠軸承,且小走輪具有自動轉(zhuǎn)向功能,保證了機(jī)器移動輕便靈活。
(5)整臺機(jī)器結(jié)構(gòu)合理,在保證包運(yùn)集中負(fù)荷下有足夠的強(qiáng)度和良好剛性的前提下,采用較經(jīng)濟(jì)材料,機(jī)身的桁架結(jié)構(gòu)采用管材焊接,以防止糧食積存在機(jī)架上。
(6)轉(zhuǎn)向拋糧輸送機(jī)轉(zhuǎn)向角度為:左90°,右90°,不能旋轉(zhuǎn)360°。
DY移動式皮帶機(jī)技術(shù)參數(shù)
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1、機(jī)架: 機(jī)架由角鋼及焊管焊接而成的一個整體桁架,構(gòu)成該機(jī)的主體,其他部分均與其連接纏在卷筒上的鋼絲繩一段固定在卷筒上,另一端通過滾輪軸上的三個鋼絲繩輪和撐腳軸上的兩個鋼絲繩輪,最后用鋼絲繩卡子固定在機(jī)架鐵環(huán)或撐腳軸上。鋼絲繩通過前才撐腳上繩輪使前撐腳移動,前撐腳的移動使?jié)L輪在機(jī)架下側(cè)導(dǎo)軌上滾筒,而使整個機(jī)器自動升降。 1、傳動部分: 由一對變速塔形槽輪、一對減速正齒輪及傳動滾筒構(gòu)成,變速塔形槽輪有快、慢兩檔,包運(yùn)時用慢速,散運(yùn)時用快速。 |
2、 升降部分:
由渦輪減速箱和撐腳兩部分組成,后撐腳上裝有軸承與機(jī)架上的用8個M12的螺栓連接。帶有卷筒的渦輪與蝸桿組成渦輪減速箱。安裝在機(jī)架下側(cè),在需要升降時,按下升降槽輪的十字銷,由主動傳動滾筒帶動升降槽輪,然后帶動蝸桿槽輪,使蝸桿傳動渦輪,從而帶動卷筒上的鋼絲繩。
3、 滾筒與托輥部分:
滾筒包括有主傳動滾筒和尾輪滾筒,有鋼管制成。主傳動滾筒安裝子機(jī)架中部,由電動機(jī)來帶動,尾輪滾筒安裝在機(jī)架尾部。主傳動滾筒的轉(zhuǎn)動帶動輸送帶運(yùn)動,輸送帶繞過尾輪滾筒到機(jī)架上面,可以載運(yùn)糧食在上托輥上運(yùn)動,從頭部滾筒卸下載運(yùn)的糧食。
托輥部分包括:上托輥、進(jìn)托輥和下托輥三種。其全部采用鋼管制成,兩端裝有滾珠軸承,軸承套兩頭裝有密封圈,故傳動輕便靈活。
上托輥安裝在機(jī)架上面,雙排撐“V”形,其作用支撐和對輸送帶的導(dǎo)向作用,進(jìn)料托輥安裝在機(jī)架尾部進(jìn)料處,單排平行排列,其作用是承受進(jìn)料時的沖擊力和糧食的重力,并起輸送帶的導(dǎo)向作用,下托輥在機(jī)架內(nèi)側(cè),起支撐輸送帶和導(dǎo)向作用。
4、 拉緊部分:
主要零件調(diào)節(jié)軌固定在機(jī)架尾部,調(diào)節(jié)絲杠安裝在調(diào)節(jié)軌上,調(diào)節(jié)活另一端裝在調(diào)節(jié)軌內(nèi)可以移動,另一端與方軸承殼配合,尾輪滾筒軸裝在方軸承殼內(nèi)。通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)搖柄,使絲杠轉(zhuǎn)動,方軸承殼便在調(diào)節(jié)軌內(nèi)移動,實現(xiàn)輸送帶的拉緊或放松,調(diào)整輸送帶跑偏和松緊度。
5、 走輪部分:
大走輪輪轂由鑄鐵澆鑄而成,外圈鑄有實心橡膠胎,大輪通過滾珠軸承與大輪軸連接,大輪軸是由無縫鋼管與圓鋼焊接而成,前后撐腳與大輪軸連接。
小走輪輪體為鑄鐵澆鑄,外圈有實心橡膠胎。
6、 清掃部分:
本機(jī)清掃部分系指裝在機(jī)架頭部,中部和尾部的三個毛刷,其中兩個”V”一個“一”字形,作用是刷去輸送帶反面的灰塵和防止糧食卷入滾筒壓碎。
五、裝配與試機(jī):
由于本輸送機(jī)比較龐大,必須拆散后才能包裝、發(fā)運(yùn)到實用單位由用戶重新組裝、調(diào)整試車,正常后方能使用。
輸送帶的調(diào)整方法
1、頭輪滾筒的調(diào)整:如果輸送帶向右偏,即說明左邊的軸承是向前了,因而要把左方的軸承架向后移動到適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>
2、尾輪滾筒的調(diào)整:如果輸送帶向右偏,要轉(zhuǎn)動右邊的拉緊絲杠,使右邊的輸送帶拉緊。
3、可適當(dāng)調(diào)整上下托輥位置。
使用和維護(hù)
1、使用本機(jī)時,不允許負(fù)載啟動,須在起動2-3分鐘后再開始給料,停車前應(yīng)先停止給料,待輸送帶上的余料輸送完后再停機(jī)并切斷電源。
2、為了保證機(jī)件壽命,要注意運(yùn)轉(zhuǎn)部分的潤滑情況。
(1)各部的油孔須經(jīng)常注油。
(2)上下托輥及進(jìn)料托輥在經(jīng)常使用的情況下,每三個月清洗加油一次。
(3)蝸輪箱每月清洗換油一次。
(4)小走輪每天加油一次。
(5)尾部調(diào)節(jié)螺杠經(jīng)常加油。
(6)傳動齒輪要經(jīng)常注油,以保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、本機(jī)在包運(yùn)時,須將包裝物放在輸送帶中間,以保持平穩(wěn)運(yùn)行。
4、在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常保持清潔,并定期檢查滾筒、托輥、蝸輪箱等主要部件有無磨損,固定螺栓、螺母有無松動,一般機(jī)件有無折斷、裂紋、彎曲等不正?,F(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)機(jī)件損壞要及時更換。
5、發(fā)現(xiàn)滾筒及托輥有不轉(zhuǎn)動或不靈活,有雜音時應(yīng)拆卸下檢查修理。
6、散運(yùn)時,進(jìn)料斗側(cè)板撐起,支腳用銷釘與機(jī)架連接,插在支腳上面的*個孔內(nèi),包運(yùn)時,將進(jìn)料斗側(cè)板放下,合支腳插銷插入第二孔。
7、本機(jī)實用一年后,須進(jìn)行大修,三至六個月檢修一次,大修時需更換已損壞的零件和磨損過度的零件,在輸送機(jī)暫時不用時及時放入庫房內(nèi)。