陶瓷振動(dòng)磨機(jī)有單筒磨機(jī)、雙筒震動(dòng)磨、三筒振動(dòng)磨機(jī)。振動(dòng)磨機(jī)具有振動(dòng)強(qiáng)度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)

陶瓷振動(dòng)磨機(jī)是一種新型高效節(jié)能型粉磨設(shè)備。它在磨制細(xì)粉和超細(xì)粉物料時(shí)，比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機(jī)具有明顯的*性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），該機(jī)具有振動(dòng)強(qiáng)度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)可以廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業(yè)，是球磨機(jī)理想的換代產(chǎn)品。

振動(dòng)磨機(jī)結(jié)構(gòu)：
    陶瓷振動(dòng)磨機(jī)主要由振動(dòng)電機(jī)、機(jī)體、底架、磨筒、、襯筒、磨破介質(zhì)和彈性支撐等幾部分組成。
1、振動(dòng)電機(jī)：為磨機(jī)振磨提供能量；振動(dòng)電機(jī)有兩組偏心塊，兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動(dòng)，使所需激振力刻度線對準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線； 
2、底架：通過彈性支撐把機(jī)體托起；
3、磨筒殼體：是磨機(jī)振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。磨筒殼體由1個(gè)磨筒組成，磨筒內(nèi)裝有耐磨襯筒，當(dāng)襯筒研磨損壞后，可取出更換；
4、襯筒：緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以保護(hù)磨筒，在磨筒內(nèi)振磨物料時(shí)，同時(shí)對磨筒內(nèi)壁也有較大磨損，在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯筒，可提高整機(jī)的使用壽命；
5、磨破介質(zhì)：是磨機(jī)的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨；
6、彈性支撐：裝在四個(gè)支點(diǎn)上，每個(gè)支點(diǎn)有兩個(gè)彈簧，主要作用是使磨機(jī)機(jī)體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機(jī)體振動(dòng)時(shí)對底座的振動(dòng)沖擊，從而減少磨機(jī)傳遞到地基上的動(dòng)負(fù)荷。為了使磨機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，可在彈簧支座的下面加調(diào)整墊片，此墊片是用來解決磨體（筒）水平度的安裝問題。每組彈簧在安裝過程中必須保證彈簧上、下接觸面的同軸度，其允差不超過2mm；

振動(dòng)磨機(jī)技術(shù)參數(shù):

型號規(guī)格	2ZM-100	2ZM-200	2ZM-400	2ZM-800	2ZM-1200
粉磨方式	干法、濕法、開路、閉路
入料粒度	0-25
出料粒度	0.3-0.074
筒體容積	100	200	400	800	1200
處理能力	0.1-1.5	0.2-3	0.5-5	1-10	1-16
振幅	9-14	9-14	8-11	7-9	7-9
電機(jī)功率	18.5-22	30-37	45-55	55-75	75-90
振動(dòng)頻率	16.3	16.3	16.3	16.3	16.3
整體重量	2.5	4	6.6	11.5	14
外形尺寸	2612*1654*2054	2900*1884*2378	3800*2350*2490	4843*2956*2510