k3往復(fù)式振動給煤機 底板曲柄連桿總成往復(fù)式振動給煤機由機架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當(dāng)電機開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機、曲柄連桿機構(gòu)拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運動，煤均勻地卸到其他設(shè)備上。

k3往復(fù)式振動給煤機  底板曲柄連桿總成產(chǎn)品概述:

   往復(fù)式振動給煤機用于礦井和選煤廠中煤或其它磨琢性小,粘性小的松散粒狀物料的給料輸送,將儲料倉或料坑里的物料連續(xù)均勻地裝載到運輸設(shè)備或其它篩選設(shè)備中.
   K型給料機由機架、底板（給料槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥組成，當(dāng)電機開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器,減速機、曲柄連桿機構(gòu)拖動傾斜5度的底板,在輥上作直線往復(fù)運動,料均勻地卸到其它設(shè)備上.K型往復(fù)式給料機可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。

往復(fù)式振動給煤機具有以下顯著特點：

1、工作可靠、壽命長，重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。
2、結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便；采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機架的剛度。  3、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。
4、給料量可達1200t/h（煤）,是目前國內(nèi)較大的往復(fù)式給料機。
5、采用了*進的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高。
6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。
8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

注：表中所列給料能力為調(diào)節(jié)閘門調(diào)到最大位置（相當(dāng)不帶調(diào)節(jié)閘門時的能力）

日常檢修與維護:
 1.給料機運行前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤板）。

 2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。
 3.往復(fù)式給煤機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
 4.往復(fù)式給煤機轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。
 5.對往復(fù)式給煤機主要部件的維護：
 a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
 b、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。

     新鄉(xiāng)市共成振動設(shè)備有限公司《原新鄉(xiāng)共成振動設(shè)備廠》是一家專業(yè)從事振動設(shè)備生產(chǎn)，開發(fā)的優(yōu)秀企業(yè)。我公司擁有yi流的生產(chǎn)流水線和一大批高級技術(shù)人員，在國內(nèi)的振動行業(yè)中具有強有力的競爭力。公司目前的產(chǎn)品包括了六大項上百個品種:振動電機、振動篩、旋振篩、氣流篩、振動磨機、給料機、混合機、輸送機、環(huán)保設(shè)備和過濾設(shè)備等產(chǎn)品。公司產(chǎn)品的銷量一直居行業(yè)*的地位。

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