產(chǎn)品介紹：

 電動(dòng)回轉(zhuǎn)閥 放料器?用于將上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去，是一種定量給料設(shè)備，為環(huán)保、治金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。 一體鑄造密封性好，喂料均勻，規(guī)格齊全，并可根據(jù)用戶需要制作非標(biāo)回轉(zhuǎn)卸料閥、卸料器、關(guān)風(fēng)機(jī)、閉風(fēng)器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆粒狀物料。

卸料器特點(diǎn)：

1、加工精度高，可以保證極小的間隙;
2、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便;
3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低;
4、由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對(duì)于高溫、潤滑都有較大改善。在運(yùn)轉(zhuǎn)中較高兩端進(jìn)料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機(jī)具有明顯的節(jié)能功效;
5、殼體內(nèi)設(shè)計(jì)有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會(huì)積存物料;
6、材質(zhì)可根據(jù)用戶實(shí)際需要選擇：不銹鋼、碳鋼，鑄鐵任您選擇.

工作原理：
    電動(dòng)回轉(zhuǎn)閥 放料器也稱之為電動(dòng)卸料閥、下料器關(guān)風(fēng)機(jī)等稱呼，材質(zhì)有鑄鐵、碳鋼焊接、不銹鋼焊接的各種規(guī)格下料器 結(jié)構(gòu)與工作原理都是相同的；旋轉(zhuǎn)下料閥體內(nèi)部有多個(gè)葉片的轉(zhuǎn)子，上部料倉的物料靠自重落下填充在葉片間的空隙中，物料隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)在下部料口卸出。因轉(zhuǎn)子葉片間的空間是均勻*的，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速既可以是恒速的，也可以是變速的。

卸料器的型號(hào)：

(一) 普通型　代號(hào)J表示
旋轉(zhuǎn)下料閥的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定，普通型一般適用于無風(fēng)力壓力。
(二)耐磨損葉輪　代號(hào)N表示
該型旋轉(zhuǎn)下料閥的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子葉片的端部用特殊耐磨材料制成，能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)壁保持良好接觸，如果用封閉型的轉(zhuǎn)子具有更好的鎖氣性能，耐磨損型主要適用琢磨性能較強(qiáng)的物料。
(三)耐高溫型 代號(hào)H表示 
它所輸送物料的溫度可達(dá)280℃，兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。

葉輪給料機(jī) 卸料器主要技術(shù)參數(shù)：

常見故障：

1、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

2、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可。本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油0號(hào)潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。?