K3往復(fù)式給煤機K2往復(fù)式給煤機底板-曲柄連桿當(dāng)電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。該機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。

 往復(fù)式給煤機介紹
K2往復(fù)式給煤機給煤機 曲柄連桿兩套推桿組件均包括曲柄體曲柄悶蓋透蓋調(diào)心軸承推桿第二調(diào)心軸承銷軸和推板，曲柄—端通過螺栓與曲柄體固定連接，另一端連接調(diào)心軸承，調(diào)心軸承裝進推桿的一端,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種模塊化往復(fù)式給煤機，包括兩個側(cè)板斜板和頂蓋，頂蓋上安裝進料斗，頂蓋與側(cè)板圍成為出料口。往復(fù)式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選，貯存裝置上。共成給煤機結(jié)構(gòu)是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。
傳動原理：當(dāng)電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。該機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。

K2往復(fù)式給煤機底板在圖中，軸頸上即軸頸的短頭與長頭之間設(shè)有加固緣，加固緣以軸頸的軸線為對稱呈特殊弧形，加固緣上攻出以軸頸軸線為對稱的兩個絲孔,兩側(cè)斜板通過支撐架固定在底座上，電機減速箱和偏心輪機構(gòu)構(gòu)成驅(qū)動裝置，電機減速箱和偏心輪機構(gòu)通過支架固定在底座上，電機通過傳動裝置與減速箱連接。K2往復(fù)式給煤機底板本實用新型的積極效果在于：采用模塊化，導(dǎo)料裝置驅(qū)動裝置相互獨立，通過支撐裝置簡單連接，便于拆裝和維修,給煤槽底部設(shè)有托輥，支架上鉸接有擺桿，擺桿上固定有可調(diào)節(jié)落煤量的調(diào)節(jié)閘門,所述的偏心輪機構(gòu)，如圖圖所示，包括平面圓盤式曲柄轂偏心盤軸頸沈，平面圓盤式曲柄轂的軸套與減速箱慢軸四裝配連接，平面圓盤式曲柄轂的圓盤與偏心盤是平面八孔的法蘭式緊固連接，二者周邊采用緊固螺栓緊固和定位，二者中心采用中心螺栓觀緊固，偏心盤與軸頸沈鑄造成一體。

 K2往復(fù)式給煤機底板-曲柄連桿

K型往復(fù)式給煤機產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表：

型號規(guī)格			K-0		K-1		K-2		K-3		K-4
給料 能力 （t/h）	底板行程 （mm）	曲柄 位置	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤
	200 150 100 50	4 3 2 1	100 75 50 25	90 67 45 22	150 112 75 39	135 100 68 34	225 170 133 55	200 150 100 50	330 247 165 83	300 220 150 75	590 440 295 148	530 395 268 132
曲柄轉(zhuǎn)速（r/min）			57		57		57		62		62
電動機	型號		YB160M1-8 （Y160M1-8）		YB160M1-8 （Y160M1-8）		YB160M1-8 （Y160M1-8）		YB160M-6 （Y160M-6）		YB200L1-6 （Y200L1-6）
	功率（kw）		4		4		4		7.5		18.5
	轉(zhuǎn)速（r/min）		720		720		720		970		970
減速機	型號		JZQ-350		JZQ-350		JZQ-350		JZQ-400		JZQ-500
	速比		12.64		12.64		12.64		15.75		15.75
允許 大粒度 （mm）	含量10%以下		250		350		400		500		700
	含量10%以上		200		300		350		450		550
設(shè)備 重量 （kg）	帶 料 斗		1127		1251		1481		1927		2737
	不帶料斗		1026		1144		1342		1735		2505

K2往復(fù)式給煤機底板-曲柄連桿