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詳細(xì)介紹
不銹鋼卸料閥DN200 食品級(jí)電動(dòng)卸料器為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用 方口卸料器的
電動(dòng)卸料閥結(jié)構(gòu)及工作原理
電動(dòng)卸料閥由帶格室旋轉(zhuǎn)葉輪、機(jī)體、及新型擺線針輪減速電動(dòng)機(jī)等部分組成，體積小，工作可靠，密封及耐磨性能好。
電動(dòng)卸料閥工作原理，當(dāng)葉輪由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在機(jī)體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，上部分離器（或料斗）落下的粉粒物料便由進(jìn)料口進(jìn)入葉輪格室，并隨著葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而被送至卸料口排出，在整個(gè)工作過程中，能連續(xù)定量供料和卸料。
電動(dòng)卸料閥特點(diǎn)：
1.電動(dòng)卸料閥加工精度高，具有鎖氣功能,可用于粉碎、分級(jí)系統(tǒng)的粉料定量供料器,又用于壓送式、吸送式氣力輸送系統(tǒng),也可作為分離、收塵等系統(tǒng)的卸料器;
2.結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,使用方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低;
3. 由于軸承,齒箱離開殼體一段距離,對(duì)于高溫,潤(rùn)滑都有較大改善;
4.可按用戶要求設(shè)計(jì)制造;
5.產(chǎn)品在出廠前,以注有針輪擺線減速機(jī)專用潤(rùn)滑脂,請(qǐng)定期檢查;
6.法蘭加工精度高保證設(shè)備的密封性,內(nèi)部采用高強(qiáng)度的轉(zhuǎn)子葉輪,確保使用年限。
電動(dòng)卸料閥主要技術(shù)參數(shù)：
| YJD-型號(hào) Type | 每轉(zhuǎn)體積 | 減速電機(jī)型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 | 工作溫度 | 重量 | 安裝聯(lián)接尺寸 | ||||||||
| KW | r/min | ℃ | Kg | A | B | C | A1 | B1 | C1 | H | L | N-Φ | ||
| 2型 | 2立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 80 | Φ240 | Φ200 | Φ150 | 240 | 200 | 150 | 240 | 870 | 8-Φ11 |
| 4型 | 4立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 100 | Φ280 | Φ240 | Φ180 | 280 | 230 | 180 | 280 | 910 | 8-Φ13 |
| 6型 | 6立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 120 | Φ300 | Φ260 | Φ200 | 290 | 250 | 200 | 300 | 930 | 8-Φ13 |
| 8型 | 8立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-0.75 | 24 | ≤280 | 130 | Φ320 | Φ280 | Φ220 | 310 | 270 | 220 | 320 | 995 | 8-Φ13 |
| 10型 | 10立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 140 | Φ340 | Φ300 | Φ240 | 330 | 290 | 240 | 340 | 1030 | 8-Φ15 |
| 12型 | 12立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 150 | Φ360 | Φ320 | Φ260 | 350 | 310 | 260 | 360 | 1050 | 8-Φ15 |
| 14型 | 14立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 165 | Φ380 | Φ340 | Φ280 | 380 | 330 | 280 | 380 | 1070 | 8-Φ18 |
| 16型 | 16立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 175 | Φ400 | Φ360 | Φ300 | 400 | 350 | 300 | 400 | 1090 | 8-Φ18 |
| 18型 | 18立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 210 | Φ420 | Φ380 | Φ320 | 420 | 370 | 320 | 420 | 1140 | 8-Φ18 |
| 20型 | 20立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 230 | Φ440 | Φ400 | Φ340 | 440 | 390 | 340 | 440 | 1160 | 8-Φ18 |
| 26型 | 26立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-1.5 | 24 | ≤280 | 300 | Φ500 | Φ460 | Φ400 | 510 | 450 | 400 | 520 | 1260 | 8-Φ18 |
| 30型 | 30立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | 350 | Φ540 | Φ500 | Φ440 | 540 | 490 | 440 | 560 | 1335 | 8-Φ18 |
| 40型 | 40立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-/3 | 24 | ≤280 | 570 | Φ610 | Φ560 | Φ480 | 600 | 550 | 480 | 620 | 1470 | 16-Φ18 |
| 60型 | 60立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-3 | 24 | ≤280 | 600 | Φ660 | Φ610 | Φ500 | 660 | 6610 | 500 | 680 | 1500 | 16-Φ18 |
| 80型 | 80立升/轉(zhuǎn) | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 490 | Φ670 | Φ620 | Φ540 | 670 | 620 | 540 | 720 | 1580 | 16-Φ18 |
| 100型 | 100立升/轉(zhuǎn) | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 900 | Φ740 | Φ680 | Φ600 | 730 | 680 | 600 | 800 | 1700 | 16-Φ18 |
| 250型 | 250立升/轉(zhuǎn) | XLD6-59-5.5 | 24 | ≤280 | 1100 | 1060×900 | 960×800 | 860×700 | 1000 | 2050 | 22-Φ20 | |||
連接尺寸說明：A表示圓形法蘭外徑；B表示圓形法蘭螺栓孔尺寸；C表示圓形法蘭內(nèi)徑；A1表示方形法蘭外徑，B1表示方形法蘭螺栓孔尺寸，C1表示方形法蘭內(nèi)徑，H表示殼體高度。
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