多電極電磁流量計(jì)采用VM1微處理器的轉(zhuǎn)換器設(shè)計(jì)，電磁流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律原理制成，測量導(dǎo)電流體的體積流量，由于其*優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)以及污水處理、化工、醫(yī)藥工業(yè)中各種漿液流量測量。在結(jié)構(gòu)上，電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成：傳感器安裝在工業(yè)過程管道上，將液體體積流量變換成感應(yīng)電勢信號，并傳輸?shù)睫D(zhuǎn)換器；轉(zhuǎn)換器將傳感器送來的流量信號進(jìn)行放大，并轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號輸出，以進(jìn)行顯示、累積和調(diào)節(jié)控制流量值。
本產(chǎn)品以低頻三值方波勵(lì)磁方式，基于權(quán)函數(shù)理論進(jìn)行流場速度分布重構(gòu)，在轉(zhuǎn)換器部分采用VM1微處理器作為控制與計(jì)算單元，提高了電磁流量計(jì)零點(diǎn)穩(wěn)定性和測量準(zhǔn)確性，實(shí)驗(yàn)證明該設(shè)計(jì)對于單相不對稱流動(dòng)與固—液兩相流傾斜管測量具有較高的精度與可靠性。
多電極電磁流量計(jì)的電極清洗方法通常有以下幾種：
1、超聲波清洗方法：超聲波清洗方法是運(yùn)用超聲波高頻振動(dòng)的原理，將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上，從而利用超聲波的能力將污垢擊碎，達(dá)到清洗的目的。
2、電擊穿法：這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間，一般加30~100V。由于電極被附著，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會(huì)將附著物擊穿，然后被流體沖走。總安全出發(fā)，使用電擊穿法必須是在流量計(jì)中斷丈量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號線斷開、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進(jìn)行清洗。
3、機(jī)械清除法：機(jī)械清除法是通過在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式：
一種是采用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮刀，通過空心電極把刮刀引出，細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流，于是組成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí)候，刮刀緊貼電平面轉(zhuǎn)動(dòng)，刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng)，也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除。
另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲刷來清洗電極，操作起來不是很方便。
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