摩擦系數(shù)儀專業(yè)適用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。通過測量材料的滑爽性，可以控制調節(jié)材料生產質量工藝指標，滿足產品使用要求。另外還可用于化妝品等日化用品的滑爽性能測定。設備執(zhí)行ISO 8295、GB 10006、ASTM D1894、TAPPI T816等標準。

設備名稱：

摩擦系數(shù)儀

英文名稱：Coefficient of Friction Tester

學術別名：摩擦系數(shù)測試儀、爽滑性試驗儀、表面摩擦性測試儀、摩擦系數(shù)試驗儀、摩擦系數(shù)測定儀、摩擦系數(shù)檢測儀器、材料開口性檢測儀、表面爽滑性測試儀

摩擦系數(shù)儀定義

兩固體表面之間的摩擦力與正向壓力成正比，這個比值叫做摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)由滑動面的性質、粗糙度和（可能存在的）潤滑劑所決定?；瑒用嬖酱植?，摩擦系數(shù)越大。

物體間的摩擦系數(shù)分為兩種，一種是滑動摩擦系數(shù)，另一種為最大靜摩擦力系數(shù)，在數(shù)值上，后者略大于前者。

另外，如果兩物體間的相對速度較大，那么滑動摩擦系數(shù)還和相對速度大小有關

摩擦系數(shù)是指兩表面間的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有關，而和接觸面積的大小無關。依運動的性質，它可分為動摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)。

摩擦系數(shù)儀

摩擦系數(shù)是評價包裝材料內外側滑爽性能的重要指標。通過檢測以確保其良好的開口性、以及在高速生產線上能夠順利地進行輸送與包裝，滿足產品高速包裝的需求

產品特點
摩擦系數(shù)儀可同時測定試樣的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)，靜置時間自動計時；動、靜摩擦系數(shù)自動清零，確保試樣間的充分接觸，提高測試結果的準確性，儀器試驗臺面和測試滑塊均經過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差，設備采用微電腦控制，搭配菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進行試驗操作及數(shù)據(jù)查看，液晶屏實時顯示力值及動、靜摩擦系數(shù)，配備微型打印機自動打印單件或成組試樣的試驗報告，標準的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸。

實驗步驟

1.裁切待測試軟包裝材料試樣；

2.打開

摩擦系數(shù)儀，進行參數(shù)設定；

3.將試樣在標準環(huán)境下進行至少16小時的處理，每次測試取兩個8cm×20cm的試樣；

4.將一個試樣的實驗表面向上，平整的的固定在水平實驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應平行。將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊毛氈的一面，用膠帶在兩側固定。若試樣較厚或剛性較大，可將其取成63cm×63cm（滑塊尺寸），在滑塊底面和試樣非試驗表面間用雙面膠帶固定試樣；

5.將固定有試樣的滑塊無沖擊的放在第一個試樣中央，并使兩試樣的的試驗方向與滑塊方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力；

6.將標準滑塊與傳感器連接；

7.在軟件界面點擊運行試驗，試驗結束后，取下滑塊，點擊回位，目的是保護傳感器。應測試多組試樣；

8.由儀器統(tǒng)計分析實驗結果，并打印。

設備特征

動摩擦、靜摩擦、動靜摩擦三種試驗模式供用戶自由選擇。

試驗速度可設、可調；支持任意滑塊質量。

該儀器滿足GB、ISO、ASTM多種測試標準，測試方法可按客戶需求任意選擇。

儀器試驗臺面和測試滑塊均經過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差。

設備由微電腦控制，搭配菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進行試驗操作及數(shù)據(jù)查看

系統(tǒng)配件均采用進口元器件，性能穩(wěn)定可靠。

專業(yè)軟件可以自動進行單件、成組試驗的結果統(tǒng)計分析和原始數(shù)據(jù)再分析、成組曲線疊加比較，以及多種報告模式直觀快速地將測試結果展示給客戶。

配備微型打印機和標準的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸。

電器部分：由控制區(qū)、顯示區(qū)、打印區(qū)等三部分組成。

顯示區(qū)：采用大液晶顯示器，全中文操作，可顯示試驗結果。

控制區(qū)：由試驗、回位、復位 <+> <-> 停止、標定、查看、量程打印等鍵組成。

試驗鍵：按試驗鍵時就可試驗；回位鍵有現(xiàn)在位置回到原始位置。

摩擦系數(shù)儀產品圖：