FESTO真空發(fā)生器的工作原理是利用噴管高速噴射壓縮空氣,在噴管出口形成射流,產(chǎn)生卷吸流動(dòng).在卷吸作用下,使得噴管出口周圍的空氣不斷地被抽吸走,使吸附腔內(nèi)的壓力降至大氣壓以下,形成一定真空度.

FESTO真空發(fā)生器的工作原理是利用噴管高速噴射壓縮空氣,在噴管出口形成射流,產(chǎn)生卷吸流動(dòng).在卷吸作用下,使得噴管出口周圍的空氣不斷地被抽吸走,使吸附腔內(nèi)的壓力降至大氣壓以下,形成一定真空度.
VADM-45-N
VADM-45-P
VADM-70-N
VADM-70-P
VADM-95-N
VADM-95-P
VADM-140-N
VADM-140-P
費(fèi)斯托真空發(fā)生器特點(diǎn):
1、附帶機(jī)械式真空開關(guān)的類型。
2、SMC真空發(fā)生器簡(jiǎn)單構(gòu)造，使用壽命長(zhǎng)。
3、有耐化學(xué)藥品、耐瓦斯用材質(zhì)，可在各種環(huán)境使用。SMC真空發(fā)生器嚴(yán)格參照日本標(biāo)準(zhǔn)，SMC真空發(fā)生器所產(chǎn)生的真空度可達(dá)90Kpa以上，可按客戶要求定制化批量生產(chǎn)。
VADM-200-N
VADM-200-P
VADM-300-N
VADM-300-P
VADMI-45-LS-N
VADMI-45-LS-P
VADMI-45-N
VADMI-45-P
VADMI-70-LS-N
VADMI-70-LS-P
VADMI-70-N
VADMI-70-P
VADMI-95-LS-N
VADMI-95-LS-P
VADMI-95-N
VADMI-95-P
VADMI-140-LS-N
VADMI-140-LS-P
VADMI-140-N
VADMI-140-P
費(fèi)斯托真空發(fā)生器泄漏：
當(dāng)考慮泄漏時(shí),真空發(fā)生器的特性曲線對(duì)正確確定真空發(fā)生器非常重要.泄漏有時(shí)是不可避免的,當(dāng)有泄漏時(shí)確定真空發(fā)生器的大小的方法如下:把名義吸入流量與泄漏流量相加,可查出真空發(fā)生器的大小.
VADMI-200-LS-N
VADMI-200-LS-P
VADMI-200-N
VADMI-200-P
VADMI-300-LS-N
VADMI-300-LS-P
VADMI-300-N
VADMI-300-P
FESTO真空發(fā)生器的性能與噴管的zui小直徑,收縮和擴(kuò)散管的形狀,通徑及其相應(yīng)位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān).
①zui大吸入流量qv2max的特性分析:較為理想的真空發(fā)生器的qv2max特性,要求在常用供給壓力范圍,qv2max處于zui大值,且隨著P01的變化平緩.
②吸入口處壓力Pv的特性分析:較為理想的真空發(fā)生器的Pv特性,要求在常用供給壓力范圍內(nèi)（P01=0.4---0.5MPa）,Pv處于zui小值,且隨著Pv1的變化平緩.
③在吸入口吵*封閉的條件下,對(duì)特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關(guān)系如圖3所示.為獲得較為理想的吸入口處壓務(wù)與吸入流量的匹配關(guān)系,可設(shè)計(jì)成多級(jí)真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起.
④擴(kuò)散管的長(zhǎng)度應(yīng)保證噴管出口的各種波系充分發(fā)展,使擴(kuò)散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動(dòng).但管道過長(zhǎng),管壁摩擦損失增大.一般管工為管徑的6---10倍較為合理.為了減少能量損失,可在擴(kuò)散管直管道的出口加一個(gè)擴(kuò)張角為6°---8°的擴(kuò)張段.
⑤吸著響應(yīng)時(shí)間與吸附腔的容積有關(guān)（包括擴(kuò)散腔,吸附管道及吸盤或密閉艙容積等）,吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān).對(duì)一定吸入口處壓力要求來(lái)說(shuō),若吸附腔的容積越小,響應(yīng)時(shí)間越短;若吸入口處壓力越高,吸附容積越小,表面泄漏量越小,則吸著響應(yīng)時(shí)間亦越短;若吸附容積大,且吸著速度要快,則真空發(fā)生器的噴嘴直徑應(yīng)越大.
⑥真空發(fā)生器在滿足使用要求的前提下應(yīng)減小其耗氣量（L/min）,耗氣量與壓縮空氣的供給壓力有關(guān),壓力越大,則真空發(fā)生器的耗氣量越大.因此在確定吸入口處壓務(wù)值勤的大小時(shí)要注意系統(tǒng)的供給壓力與耗氣量的關(guān)系,一般真空發(fā)生器所產(chǎn)生的吸入口處壓力在20kPa到10kPa之間.此時(shí)供表壓力再增加,吸入口處壓力也不會(huì)再降低了,而耗氣量卻增加了.因此降低吸入口處壓力應(yīng)從控制流速方面考慮.
⑦有時(shí)由于工件的形狀或材料的影響,很難獲得較低的吸入口處壓力,由于從吸盤邊緣或通過工件吸入空氣,而造成吸入口處壓力升高.在這種情況下,就需要正確選擇真空發(fā)生器的尺寸,使其能夠補(bǔ)償泄漏造成的吸入口處壓力升高.由于很難知道泄漏時(shí)的有效截面積,可以通過一個(gè)簡(jiǎn)單的試驗(yàn)來(lái)確定泄漏造成的吸入口處壓力升高.由于很難知道泄漏時(shí)的有效截面積,可以通過一個(gè)簡(jiǎn)單的試驗(yàn)來(lái)確定泄漏量.試驗(yàn)回路由工件,真空發(fā)生器,吸盤和真空表組成,由真空表的顯示讀數(shù),再查真空發(fā)生器的性能曲線,可很容易知道泄漏量的大小.