YWS-010鹽霧腐蝕試驗箱

適用范圍：本標準規(guī)定為各項金屬底材于電鍍后、有機或無機涂裝后等各項表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗方法。
試驗方法：本法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化納溶液，以霧狀噴于電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗方法。

一、產(chǎn)品規(guī)格及技術參數(shù)：

YWS-010鹽霧腐蝕試驗箱

二、試驗方法：中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）等鹽霧試驗方法；

一．鹽霧試驗的溶液配制：
（一）中性鹽霧試驗NSS的溶液配比
1．配制氯化鈉溶液。每1L蒸餾水（或純凈水）兌50g氯化鈉，即濃度為50g/L±5g/L，攪拌直至氯化鈉*溶解；
2．用酸度計測量氯化鈉溶液的pH值，使其在6.4-7.0之間（使試驗過程中收集的噴霧溶液PH值為6.5-7.2之間），通常情況下使用蒸餾水或純凈水直接將氯化鈉溶解即可，不用另外調PH值。PH值可用氫氧化鈉和冰乙酸調整，少量氫氧化鈉或冰乙酸就能使溶液PH值發(fā)生重大變化：氫氧化鈉使PH值變高，冰乙酸使PH值變低。
（二）乙酸鹽霧試驗AASS的溶液配比
1．配制氯化鈉溶液，濃度同中性鹽霧試驗NSS；
2．在氯化鈉溶液中加入少量冰乙酸，攪拌均勻，并用酸度計測量溶液的pH值，直至其為3.0-3.1之間（使試驗過程中收集的噴霧溶液PH值為3.1-3.3之間）。
（三）銅加速乙酸鹽霧試驗CASS的溶液配比
1．配制氯化鈉溶液，濃度同中性鹽霧試驗NSS；
2．在氯化鈉溶液中加入氯化銅，其濃度為0.26g/L±0.02g/L（即0.205g/L±0.015g/L無水氯化銅）；
3．攪拌直至氯化鈉與氯化銅*溶解；
4．在氯化鈉溶液中加入少量冰乙酸，攪拌均勻，并用酸度計測量溶液的pH值，直至其為3.0-3.1之間（使試驗過程中收集的噴霧溶液PH值為3.1-3.3之間）。

三、噴霧系統(tǒng)：
1.噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調節(jié)）、導向鹽霧、霧粒細小、自然沉降、噴嘴無鹽結晶、沉降量可調；
2.噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調壓,同期予以油污過濾、氣體濕化預熱；
3.霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大,鹽水配有預熱功能；
4.鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件,避免噴嘴雜質堵塞而終止試驗；
5.試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管,十年內可保持不老化及龜裂；
6.鹽水箱具有高低水位顯示；  

四、設備使用條件:
1、環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時內平均溫度≤28℃）
2、環(huán)境濕度：≤85%R.H
3、機器放置前后左右各80公分不可放置東西；
4、氣源：空氣壓縮機（客戶自備或廠家代購）
5、純凈水（2-3桶）
6、工業(yè)用鹽（氯化鈉）：與純凈水的調配比例1:19