內(nèi)形尺寸D×W×H 450×450×450

外形尺寸D×W×H 1550×1050×1650

吊籃尺寸320×320:mm

溫度范圍：

－20℃～200℃

－40℃～200℃

－60℃～200℃  

技術(shù)指標(biāo):

1.高溫室與低溫室溫度波動度：≤±2℃  

2.樣品區(qū)溫度波動度：±0.5℃（恒溫時）

3.低溫到高溫轉(zhuǎn)換時間≤15秒

4.溫度轉(zhuǎn)換恢復(fù)時間：≤5分鐘

5.時間設(shè)定范圍：0～9999小時

6.電源要求：AC380（±10%）V/50HZ 三相五線制.

產(chǎn)品簡介：

該產(chǎn)品適用于電子元氣件的安全性能測試提供可靠性試驗、產(chǎn)品篩選試驗等,同時通過此裝備試驗可提高產(chǎn)品的可靠性和進行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

制冷系統(tǒng)：

1.為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求,本試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去,實現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài);

2.制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。

3.其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì).后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的;

4.制冷劑：采用DUPONT公司R404A（高溫循環(huán)）、R23（低溫循環(huán)）;

5.輔助件：膨脹閥（美國SPORLAN）,電磁閥（意大利CAS）、過濾器（美國SPORLAN）、壓力控制器（英美RANCO）、油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件;

6.配有自動及手動除霜回路;

7.U-TYPE鱔片式高速加熱電熱管;

8.內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管;

9.*省電型高效率壓縮機組；

10.斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器;

11.*電磁閥、干燥過濾器、毛細管等冷凍元器件;

12.采用風(fēng)冷式冷凝器;

13.冷媒使用高穩(wěn)定性的R404、R23環(huán)保冷媒;

14.制冷系統(tǒng)采用二元冷凍（復(fù)疊式）快速、穩(wěn)定;

15.蓄熱區(qū)、蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇、強制風(fēng)量對流、提高均勻溫度效果;

16.冷熱區(qū)與測試區(qū)皆采用PID+SSR微電腦控溫、自動演算達到控制精度;