電子萬能試驗機(jī)規(guī)格參數(shù): 負(fù)荷 測量 | 負(fù)荷選擇 | 50N、100N、200N、500N、1KN、2KN、5KN、10KN、20KN | 測量范圍 | 0.4~100%F.S. | 示值精度 | ±0.5% | 分辨率 | 1/500,000(全程不分檔,分辨率不變) | 位移 測量 | 示值精度 | ±0.5% | 分辨率 | 0.025μm | 變形 測量 | 小變形 引伸計 (選購) | 標(biāo)距:25mm、50mm、100mm(任選其一),延伸率:zui大50% | 測量范圍:1~100%F.S. | 示值精度:±0.5% | 分辨率:1/500000(全程不分檔,分辨率不變) | 大變形 引伸計 (選購) |
| 測量范圍:10~800mm |
| 示值精度:±0.5% |
| 分辨率:2.5μm | 橫梁位 移速度 | 調(diào)節(jié)范圍 | 0.001~500mm/min | 相對誤差 | ±0.5% | 橫梁移動zui大行程 | 650mm | 800mm | 1000mm | 立柱間試驗寬度 | 400mm或500mm | 主機(jī)尺寸 | 約W800×D700×H2000mm | 約W800×D700×H2200mm | 約W900×D700×H2400mm | 重量 | 約120Kg | 約130Kg | 約150Kg | 電源 | 1∮AC220V 10A |
微機(jī)控制電子萬能試驗機(jī)主要配置: 1.伺服馬達(dá)及伺服器:日本松下 2.精密滾珠絲桿:德國采埃孚 3.同步齒形帶:日本三星 4.負(fù)荷傳感器:美國傳力 5.位移編碼器:日本萊茵 6.電子引伸計(選購):北京鋼院 7.大變形引伸計(選購):公司自產(chǎn) 8.軟體及控制系統(tǒng):公司自產(chǎn) 9.電腦:中國聯(lián)想 10.彩色噴墨打印機(jī):日本佳能 11.標(biāo)準(zhǔn)拉伸夾具一套:公司自產(chǎn) 硬件及傳動系統(tǒng): 1.驅(qū)動系統(tǒng)采用日本Panasonic全數(shù)字式交流伺服器控制高響應(yīng)的交流伺服電機(jī),傳動系統(tǒng)采用日本MITSUBOSHI同步齒形帶傳動,內(nèi)置德國ZF高剛性無間隙精密滾珠絲桿,有效地提高了傳動效率和位移精度,保證了系統(tǒng)的平穩(wěn)性,減少了磨損和噪音,延長了機(jī)器使用壽命; 2.力值感應(yīng)器選用美國TRANSCELL高精密防爆型傳感器,重復(fù)精度高達(dá)±0.03%,自動溫補(bǔ)-10℃~50℃,安全系數(shù)滿足150%以內(nèi),并可選購多個傳感器,實現(xiàn)寬范圍的試驗力測量; 3.行程感應(yīng)器采用日本LINE行程編碼器,測量夾頭位移,2500rp脈沖,應(yīng)變快、精度高,有效的保證了行程測量的高靈敏度和高精度; 4.機(jī)臺立柱位置裝有指示標(biāo)尺,可直觀反映出當(dāng)前夾頭的位置,可參照用于設(shè)定中橫梁的安全移動范圍,提供了簡易的軟件限位功能; 5. 機(jī)械限位開關(guān)和緊急停止按鈕的雙重保護(hù),有效的保證了機(jī)器因荷重過載而造成的傳感器損壞。 微機(jī)控制,雙柱材料試驗機(jī)軟件及控制系統(tǒng): 1.控制板采用自主研發(fā)的32位ARM芯片進(jìn)行測控,優(yōu)于業(yè)界16位DSP處理技術(shù),有效地保證了試驗機(jī)的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性; 2.軟件基于VB開發(fā),采用Access存儲原始數(shù)據(jù)庫,結(jié)合SQL語言,便于數(shù)據(jù)的求取,采用Crystal Report開發(fā)的專業(yè)分析報告; 3.特配手控盒,具有快上、快下、運(yùn)行、停止、清零、微上、微下等功能鍵,可脫離鼠標(biāo)獨立完成裝夾試樣、橫擋移動、運(yùn)行、停止及校正,操作極為方便; 4.軟件為簡體中文操作系統(tǒng),鼠標(biāo)選擇,操作方便; 5.主窗口顯示:力值、力值速率、變形(小變形或大變形)、位移、測試速度(數(shù)字量設(shè)定)、測試時間、力值(應(yīng)力)—變形(應(yīng)變)、力值(應(yīng)力)—位移、力值(應(yīng)力)—時間、變形(應(yīng)變)—時間等曲線,測試結(jié)果可切換; 6.速率控制方式:采用全數(shù)字化力量(應(yīng)力)、位移(速度)、變形(應(yīng)變)三閉環(huán)控制系統(tǒng),具有應(yīng)力速率、應(yīng)變速率、位移速率等多種控制及測量方式,且速率之間可根據(jù)試驗條件要求進(jìn)行無沖擊的自動切換,*GB/T 228標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)測試要求; 7.程控測試方式:可定力值,定變形,定循環(huán)次數(shù)(如各種材料的低周疲勞循環(huán)測試),定保持力時間(如金屬材料蠕變測試),也可定力值求變形,定變形求力值; 8.測試條件: 8.1. 可選擇不同的力值容量和變形方式設(shè)置曲線縱橫坐標(biāo)的種類(如力值—變形、力值—位移、力值—時間等); 8.2. 可選擇自動判斷斷裂、自動回位、屈服后去掉引伸計(適用于金屬材料或高分子材料小變形測量的精準(zhǔn)性)、自動啟動運(yùn)行(預(yù)加載至設(shè)定力值自動運(yùn)行)等運(yùn)行方式; 8.3. 可測試時間,測試負(fù)荷至滿量程的百分比,測試變形,初始測試值; 8.4. 可根據(jù)試驗材質(zhì)斷裂特性的不同設(shè)置斷裂條件,自動判別斷裂。 9.測試條件的原始數(shù)據(jù)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗,完成對試樣的批量試驗; 10.連續(xù)測試一批試樣后,鼠標(biāo)指示數(shù)值,曲線可重疊對比,實現(xiàn)一組試樣的分析比較; 11.試驗數(shù)據(jù)和曲線隨測試過程動態(tài)顯示,便于觀察,精準(zhǔn)無誤; 12.測試完畢后可自動計算并生成專業(yè)的分析報告,報告內(nèi)容可根據(jù)客戶測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入Crystal Report進(jìn)行編輯,程序內(nèi)有大量函數(shù)庫以備調(diào)用; 13.具有曲線遍歷功能,可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),方便實用。曲線也可局部放大、縮小、以及進(jìn)行彈性模量,上、下屈服點等專業(yè)分析; 14.試驗結(jié)果可任意存?。ㄈ鏓xcel、PDF、HTML等文件),可對數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行再分析; 15.可按用戶要求的格式對試驗報表的內(nèi)容進(jìn)行編程和打印,試驗結(jié)果如zui大力,抗拉強(qiáng)度,上、下屈服強(qiáng)度,Rp0.2,延伸率,彈性模量……等均可顯示,曲線自動生成。 |