滾壓加工技術(shù)注意哪些要求
1.加工前外表
由于滾壓加工是應(yīng)用滾柱碾壓的加工辦法,所以加工后的外表粗糙度受凸起局部的高度及外形(即加工前狀態(tài))的影響。
假如加工前外表狀態(tài)粗糙(凸起局部高,凹陷局部深),則不能將凸起局部完整添埋凹陷局部,形成加工外表粗糙。
另外,凸起局部的外形也影響加工后的外表。由車床或鏜床單點(diǎn)切削得到的規(guī)則的凹凸外形,且為容易碾壓的高度時(shí),可得到的外表。普通加工前的外表情況越好,加工后的外表情況越好,同時(shí)滾壓頭的磨耗也少。假如需求,可增加一道工序。
2.加工前尺寸
由于滾壓加工是應(yīng)用滾柱碾壓的加工辦法,所以加工前后工件的直徑將發(fā)作變化(內(nèi)徑將擴(kuò)展,外徑將減小)。為了能加工到尺寸公差范圍內(nèi),應(yīng)思索這個(gè)變化量決議前工序的尺寸。直徑的變化量與工件的材質(zhì)、硬度、滾壓量有關(guān),所以zui初停止2~3次試加工后決議其尺寸。
3.驅(qū)動(dòng)機(jī)械
滾壓頭規(guī)范型號(hào)有莫爾斯錐形裝卡部及平行裝卡部。滾壓加工與切削加工不同,不需大扭矩,小功率機(jī)床也能夠運(yùn)用,可裝置在鉆床、車床、六角車床、鏜床,鉆孔器等設(shè)備上停止加工,勿需特殊設(shè)備。
4.光滑和清洗
由于滾壓加工是應(yīng)用滾柱碾壓停止加工,將產(chǎn)生細(xì)微粉塵。粉塵不只影響外表質(zhì)量,而且加速滾壓頭的損耗,所以有必要大量注入切削液以肅清粉塵。滾壓加工時(shí)應(yīng)運(yùn)用粘度低的切削液。粘度高的切削液固然光滑性好,可是清洗性能差,不適于滾壓加工。
摘自《機(jī)械專家網(wǎng)》