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雷蒙磨故障處理方法匯總

閱讀:802        發(fā)布時間:2016-7-28

在了解雷蒙磨常見故障前,首先我們應(yīng)該熟悉下雷蒙磨的工作原理,所有的解決方案都是圍繞它的本質(zhì)東西展開的。
雷蒙磨工作原理
雷蒙磨將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后,由畚斗提升機將物料輸送到儲料倉,然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨腔內(nèi),進(jìn)入到磨腔的物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨,粉磨后的粉子由風(fēng)機氣流帶到分析機分級,達(dá)到細(xì)度要求的細(xì)粉隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi),進(jìn)行分離收集,再經(jīng)卸料器排出即為成品。主機工作過程中,鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間,形成墊料層,該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎,由此達(dá)到制粉目的。

雷蒙磨故障的原因和故障處理方法

 雷蒙磨故障故障原因 故障解決方案
 NO1.磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯

1.斷油、或密封圈損壞。
2.長期缺乏維修和清洗。

1.按規(guī)定時間及時加油。
2.定期清洗,更換油封。
 NO2.成品粉子過粗,或過細(xì)1.分析機葉片磨損嚴(yán)重,不起分級作用。
2.風(fēng)機風(fēng)量不適當(dāng)。
1.更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機進(jìn)風(fēng)量解決過粗。
2.過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。
 NO3.雷蒙磨不出粉或出粉少產(chǎn)量低1.鎖粉器未調(diào)整好,密封不嚴(yán),造成粉倒吸。
2.鏟刀磨損大,物料鏟不起。
1.檢查和調(diào)整好鎖粉器密封,發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。
2.更換新鏟刀。
 NO4.雷蒙磨的主機電流上升,機溫上升,風(fēng)機電流下降給料過量,風(fēng)道被粉料堵塞,管道排氣不暢,循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流,機溫升高,風(fēng)機電流下降。1.減少進(jìn)料量,清除風(fēng)道積粉。
2.開大余風(fēng)管閥門,進(jìn)機物料溫度控制在6℃以下。
 NO5.主機噪音大并有較大振動1.進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重,鏟不起物料,地腳螺栓松動。
2.料硬沖擊大,或無料料層 3.磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。

1.調(diào)整雷蒙磨的給料量,更換新鏟刀。
2.更換進(jìn)料粒度。3.更換磨輥、磨環(huán)。

 NO6.風(fēng)機振動1.風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。2.地腳螺栓松動。1.清除葉片積粉或更換葉片。
2.擰緊地腳螺栓。
 NO7.雷蒙磨傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱機油粘度大油厚,螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。1.檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。2.檢查分析機運轉(zhuǎn)方向

摘自《機械專家網(wǎng)》

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