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超高管、耐磨管礦用管連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接,電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工,它的主要步驟有:
1. 材料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置,放于對接機上,留足10-20mm的切削余量。
2. 夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。
3. 切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
4. 對中:兩焊管段端面要*對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的10%。否則,將影響對接質(zhì)量。
5. 加熱:對接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
6. 切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。
7. 熔融對接:是焊接的關(guān)鍵,對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行,卷邊寬度以2-4mm為宜。
8. 冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準(zhǔn)。
9. 對接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對接機,重新準(zhǔn)備下一接口連接。
本公司超高管、耐磨管始終堅持質(zhì)量*、用戶至上的,竭誠以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)良的服務(wù)為廣大用戶服務(wù)。
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