產(chǎn)品概述

LG型立式多級離心泵，供輸送常溫清水及物理化學性質類似于清水的液體。該泵為立式安裝，電機軸與泵軸通過爪型聯(lián)軸器聯(lián)接，具有結構緊湊、噪音低、占地面積小的優(yōu)點，主要應用于高層建筑供水，也可應用廠礦，企業(yè)給水排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水。

型號意義

25 LG 3- 10* 2

25-泵進出口直徑（mm）

LG-立式多級分段式離心泵

3-流量（m³）

10-單級揚程

2-葉輪的數(shù)量

結構說明

LG型立式多級離心泵為立式結構，其吸入口位于泵座上，吐出口位于后段上，呈180°水平方向布置，根據(jù)需要，吸入口和吐出口也可以呈0°90°270°布置，可根據(jù)揚程的需要選擇水泵的級數(shù)。
 

LG型立式多級離心泵的主要零件有：泵座、中段、后段、葉輪、導葉套、導葉、后導葉、支座、電機座、軸、軸承、軸套、密封環(huán)、平衡鼓、平衡鼓套等。（25LG、32LG和40LG三種泵沒有平衡鼓和平衡套，而設有水封環(huán)，裝在填料腔的底部）。

泵座、中段、后段、葉輪、導葉套、導葉、后導葉、支座、電機座、軸套乙、密封環(huán)均為鑄鐵制成。

泵軸為優(yōu)質合金結構鋼制成，中間有葉輪、軸套乙、平衡鼓、用鍵和小圓螺母固定在軸上組成轉子部件，軸的下端裝有軸套甲與滑動軸套相配合，軸的上端裝有兩個角接觸球軸承，借以支承轉子部件，泵軸的zui上端與電機軸的下端通過爪型聯(lián)軸器聯(lián)接。

密封裝置采用軟填料密封和機械密封。在采用軟填料密封時，與之相磨擦的軸套丙為優(yōu)質碳素鋼制成，并經(jīng)淬火處理，以增加面磨性。

葉輪為鑄鐵制成，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔。（25LG、32LG和40LG則由水封環(huán)組成平衡管路承擔），其余小部分殘余軸向力由軸上端的兩個角接觸球軸承來承受，由平衡鼓和平衡鼓套組成的平衡裝置，磨損后可以更換。

在泵座、中段上分別裝有密封環(huán)和口環(huán)，用以減少高壓水漏回進水部分，密封換磨損后可更換。
泵上端的角接觸球軸承用鈣基黃油潤滑，下端的滑動軸承（軸瓦）以泵輸送的液體潤滑，泵的旋轉方向，從電機端看為逆時針方向轉動。

泵的起動、運轉、停止和維護保養(yǎng)

1.將泵周圍清除干凈

2.在軸承盒內用油杯注入適量的鈣基黃油。

3.調節(jié)填料壓蓋的松緊程度

4.檢查電機轉向是否與泵規(guī)定的轉向*。

5.打開出口法蘭處放氣螺塞，打開回水管路的截止閥，通過漏斗向泵內灌引水（倒灌時不必加引水）

6.關閉出水管路的閘閥，擰上放氣螺塞。

7.上述工作完畢，啟動電機。

8.當泵以正常速度運轉后，逐漸打開出口閘閥，知道所需流量和揚程為止，泵在長期運轉時，應盡量在規(guī)定的流量及揚程范圍內工作，以獲得zui大的節(jié)能效果，泵在運行總，不應超過性能表中的大流量點運行。

9.在運行中，軸承的溫度不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不大于75℃。

10.填料室漏水程度以不呈線狀為宜，以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻。

11.泵軸封選用機械密封時，啟動前必須灌滿水，防止機械密封干運轉。

12.當泵停車時，應先關閉出水管路上的閘閥，然后停止電機運轉。

13.泵在運行中發(fā)現(xiàn)有不正常的噪音時，應立即停機檢查其原因。

14.冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵時，必須擰開平衡管路下端三通上的放水螺塞或者擰開與進口法蘭呈180°方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防凍裂水泵。

15.泵經(jīng)過長期使用水泵時，當流量、壓力有顯著下降時，應拆開水泵進行檢查，更換其已磨損的零件。

16.長期停止使用水泵式，水泵應拆卸，將泵零件上的水分擦干，除去銹污，并除以防銹油脂，然后裝好后妥善保存，泵在停用期間（尤其是用作消防泵時），必須每隔一個月左右啟動運轉一次，時間不少于5分鐘，以保證泵的可靠運轉。