現(xiàn)今造紙業(yè)填料以研磨碳酸鈣、沉淀碳酸鈣、滑石粉、高嶺土和二氧化鈦等礦物粉體材料為主。而影響這些填料在造紙過程中留著率的因素較多。實踐證明，除卻紙漿種類、助劑應用及造紙機運行參數(shù)等造紙工藝控制因素外，填料粒子的大小、微觀形狀與粒度分布對在造紙過程中的留著率有很大影響。
紙張制造過程中加入填料，會引起在復卷、分切及印刷過程中的掉毛掉粉現(xiàn)象。填料的粒徑大小和粒度分布的不合理是造成掉毛掉粉現(xiàn)象產(chǎn)生的重要因素之一。此外，當填料的微觀形貌基本一致時，粒度分布狄窄的填料有利于在紙張抄造過程中的留著。試驗表明，在紙張的灰分一致、成品紙張各種物理指標如定量、白度、仲長率、抗張強度等符合要求的情況下，微觀形貌相同、平均粒徑也基本相同的不同填料品種，粒度分布狹窄的填料留著率明顯提高。
以下是試驗時不同填料在紙張質(zhì)量均符合要求情況下動態(tài)加入量數(shù)據(jù)比較(表1 )。在各項指標符合的情況下，1號填料(合成輕質(zhì)碳酸鈣)更具有較為理想的粒度分布，由于其留著率的提高，與2號填料比較加入量減少了1/4 左右。粒度分布狹窄的填料 用作造紙?zhí)盍峡梢蕴岣咂淞糁?，降低紙張抄造成本并適當減輕造紙廢水處理負荷。
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