儀器簡介：

　　OS-F6石油產(chǎn)品氧化安定性試驗儀是按照SH/T 0175《餾分燃料油氧化安定性測定法（加速法）》、ASTM D2274《Standard Test Method for Oxidation Stability of Distillate Fuel Oil （Accelerated Method）餾出燃料油的氧化穩(wěn)定性試驗（加速法）》和ISO 12205。同時也對應(yīng) GB/T 12581《加抑制劑礦物油的氧化特性測定法》、ASTM D943《Standard Test Method for Oxidation Characteristics of Inhibited Mineral Oils抗氧化劑礦物油氧化性能的測定方法》的技術(shù)要求制造的石油產(chǎn)品測試儀器。
　　由于結(jié)構(gòu)上的特殊設(shè)計，本儀器既適用于測定汽輪機(jī)油及比水密度小的并含有防銹添加劑和抗氧添加劑的其他類型的油品，例如循環(huán)油和液壓油的氧化特性，也可適用于用加速氧化法測定餾分燃料油的固有安定性能。

技術(shù)參數(shù)：

恒溫槽尺寸：500×190×424mm（長×寬×深）
外形尺寸： 870×300×1300mm（長×寬×高）
氧化管試驗孔：6個
加熱功率：3.0KW
氣壓調(diào)節(jié)范圍：0~588KPa（6kg/cm2）
流量調(diào)節(jié)范圍：國產(chǎn)流量計1.0~4.0L/h（16.7~66mL/min）；進(jìn)口流量計5~50 mL/min
流量波動度：進(jìn)口流量計50±1.6mL/min（環(huán)境溫度≤20℃）
溫度控制范圍：室溫升10℃~100℃
溫度波動度：≤±0.1℃
溫度均勻性：≤±0.1℃

主要特點：

1. OS-F6石油產(chǎn)品氧化安定性試驗儀主要由恒溫槽、暗箱和電氣控制箱三大部分組成。在恒溫槽上方安裝供氣接頭、供水和排水接頭以及流量計支架。在恒溫槽的右側(cè)是暗箱，暗箱的上方是電氣控制箱。全部箱體均采用進(jìn)口不銹鋼作材料。
2. 一機(jī)多用
本試驗儀設(shè)置了供氧化管冷卻的暗箱，恒溫槽的后方又有照明裝置，前方有可開閉的觀察窗，因此它既可滿足GB/T 12581的試驗要求，亦可滿足SH/T 0175的試驗要求，還可以作為運(yùn)動粘度等測試的恒溫槽使用。
3. 氣、水管路分別控制
供氣裝置分6路分別給6支氧化管定量供給氧氣，各路均可獨立調(diào)節(jié)和監(jiān)測。
供水裝置亦分6路分別提供冷凝用水，各路均由球閥控制，獨立供水和排水。
4. 恒溫槽水位自動控制
恒溫槽中的介質(zhì)如果不是油而是水，由于試驗周期較長，水會逐漸蒸發(fā)，以至于液面低于警戒線而警報。本試驗儀設(shè)有水位自動控制裝置。當(dāng)水位低于該裝置規(guī)定的液面時，補(bǔ)給水會自動流入恒溫槽；當(dāng)水位高于該裝置規(guī)定的液面時，補(bǔ)給水會從溢流管排入下水道。
5. *的加熱、攪拌裝置
本試驗儀的兩個加熱攪拌頭共同安裝在一塊平板上，維修時只需卸掉平板的固定螺釘就可以方便的從恒溫槽中取出。
尤其是加熱管設(shè)置在攪拌筒內(nèi)，循環(huán)水流在筒內(nèi)先經(jīng)充分換熱再同恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)混合，以及攪拌器強(qiáng)迫恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行上下循環(huán)和橫向攪拌，故進(jìn)一步保證了恒溫槽的溫度精度。
6. 準(zhǔn)確、穩(wěn)定的流量控制
氧化安定性試驗儀的試驗周期長短不一，長的可達(dá)幾千個小時，不但有晝夜的變化，還有季節(jié)的變化，因此流量的穩(wěn)定性是該試驗方法的困難所在。由本公司專門設(shè)計的穩(wěn)流裝置和微型針閥保證了在初始壓力或環(huán)境溫度變化的條件下氧氣流量的穩(wěn)定性。而專門設(shè)計的流量計縮小了量值范圍，從而提高了它的顯示精度。
7. 微機(jī)控制
具有：
a） 精確的溫度控制；溫度波動度和溫度均勻性可達(dá)±0.1℃。
b） 三斷（即斷電、斷水、斷氣）自動停機(jī)保護(hù)功能，當(dāng)“三斷"現(xiàn)象消除后又能自動恢復(fù)試驗。
c） 試驗終了自動停機(jī)并報訊。
d） 自我診斷功能
傳感器開路或短路報警;
加熱器開路報警;
氣、水欠壓報警.
e） 自動計時功能
既自動累計實際試驗時間及記憶開始試驗的日期，亦自動記錄由于“三斷"而中斷試驗的時間和日期。
f） 豐富的顯示內(nèi)容
設(shè)定溫度和實際溫度顯示；
試驗開始及結(jié)束日期顯示；
中途停機(jī)日期顯示；
累計試驗時間顯示；
故障顯示。
g） 超溫保護(hù)。