聯(lián)系電話
產地類別 | 國產 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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頻率范圍 | 0.1-50HZ | 儀器種類 | 電液伺服疲勞試驗機 |
應用領域 | 建材,交通,印刷包裝,航天,汽車 | 主機重量 | 900kg |
最大試驗力 | 10KN |
電液伺服膠套疲勞試驗機產品介紹:
電液伺服膠套疲勞試驗機主要適用于膠套的動靜剛度、耐久疲勞、疲勞壽命、高頻疲勞、彎曲疲勞、往復疲勞、壓縮疲勞、破壞疲勞、載荷疲勞等力學性能測試以及性能研究分析。
電液伺服膠套疲勞試驗機技術參數:
型號 YCPW-10
zui大靜態(tài)試驗力(kN) ±10
zui大動態(tài)試驗力(kN) ±10
試驗力準確度 ± 1.0%或±0.5%(測量范圍:±2%-100%FS)
振幅(mm) 根據用戶要求定制
位移準確度 ±0.5%FS
可選試驗附具 種類 機械式,可訂制
標準可選配置:液壓強迫夾持夾頭;可訂制各類附具。
頻率范圍(Hz) 0.01-100HZ
試驗波形 正弦波、三角波、方波、斜波等。可選:文件波、隨機波、等
立柱間距(mm) 600 四柱結構,根據客戶要求定制
試驗空間(mm) 600 四柱結構,根據客戶要求定制
可選泵站范圍 90L/min
電液伺服膠套疲勞試驗機功能特點:
1. 執(zhí)行國標 GB/T3075-2008 金屬材料疲勞試驗軸向力控制方法標準。
2. 每秒10000 次高速采集試驗負荷 , 變形和位移。
3. 力-時間,變形-時間,位移-時間等試驗曲線自動匹配坐標。
4. 試驗力,變形 ,位置多種測量極限保護設置。
5. 0.01Hz~100Hz 正弦波、方波、三角波、鋸齒波、自定義波、譜載波,預錄制隨機波等動 態(tài)參考波形,可根據用戶需求定制波形。
6. 試樣破壞自動停機保護。
7. 各種動靜態(tài)控制模式可隨時平順切換。
8. 動態(tài)控制頻率、幅值可實時設置生效,幅值自動補償。
9. 按循環(huán)次數或試驗時間實時自動保存試驗數據,保證試驗數據的安全。
10.多試驗結果統(tǒng)計分析,自動生成 S—N 曲線 ,分析結果可導出。
11.試驗數據可保存成數據文件 , 歷史數據可隨時調入查詢。
電液伺服膠套疲勞試驗機相關資訊:
疲勞試驗是指通過金屬材料實驗測定金屬材料的σ-1,繪制材料的S-N曲線,進而觀察疲勞破壞現象和斷口特征,進而學會對稱循環(huán)下測定金屬材料疲勞極限的方法。檢測設備一般有疲勞試驗機和游標卡尺。
在足夠大的交變應力作用下,于金屬構件外形突變或表面刻痕或內部缺陷等部位,都可能因較大的應力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經過集結溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展,構件橫截面逐步削弱,當達到一定限度時,構件會突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現象,稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料,當承受交變應力時,往往在應力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下,突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個區(qū)域:較為光滑的裂紋擴展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后,交變應力使裂紋的兩側時而張開時而閉合,相互擠壓反復研磨,光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化,在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū),則是zui后突然斷裂形成的。統(tǒng)計數據表明,機械零件的失效,約有70%左右是疲勞引起的,而且造成的事故大多數是災難性的。因此,通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。