沈陽松下蓄電池有限公司（簡稱PSBS）是松下集團中小型閥控式鉛酸蓄電池生產(chǎn)基地。創(chuàng)建于1994年10月18日,由松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社和沈陽東北蓄電池股份有限公司(原沈陽蓄電池廠)共同投資興建。公司引進了日本松下公司研發(fā)技術、設備和檢測系統(tǒng),為世界各地提供40多種規(guī)格的“Panasonic"中、小型密閉鉛酸蓄電池,主要應用于UPS電源、應急燈、電動工具、電動自行車以及金融、通訊系統(tǒng)等領域。其中后備電源用電池由于產(chǎn)品具有一致性好、比能量高、壽命長、安全不漏液等特點得到了廣泛的認可。

1、安全性能好:正常使用下無電解液漏出,無電池膨脹及破裂。
2、放電性能好:放電電壓平穩(wěn),放電平臺平緩。
3、耐震動性好:*充電狀態(tài)的電池*固定,以4mm的振幅,16.7Hz的頻率震動1小時,無漏液,無電池膨脹及破裂,開路電壓正常。
4、耐沖擊性好:*充電狀態(tài)的電池從20cm高處自然落至1cm厚的硬木板上3次。無漏液,無電池膨脹及破裂,開路電壓正常。
5、耐過放電性好:25攝氏度,*充電狀態(tài)的電池進行定電阻放電3星期(電阻值相當于該電池1CA放電要求的電阻),恢復容量在75%以上。
6、耐過充電性好:25攝氏度,*充電狀態(tài)的電池0.1CA充電48小時,無漏液,無電池膨脹及破裂,開路電壓正常,容量維持率在95%以上。
7、耐大電流性好:*充電狀態(tài)的電池2CA放電5分鐘或10CA放電5秒鐘。無導電部分熔斷,無外觀變形。 FAG軸承本身具有良好的度，而且轉速快，消耗小，能滿足多數(shù)機械設備的生產(chǎn)要求。凡事都有利與弊，F(xiàn)AG軸承也是一樣，有優(yōu)點，必然有缺點，世界上沒有十全十東西。FAG軸承的降臨，確實給我們的生活帶來很多幫助，也給社會發(fā)展，經(jīng)濟發(fā)展，帶來一個新的轉變。目前，F(xiàn)AG軸承的成本過高，噪音太大，這些都是我們需要改善的問題，我相信在人才濟濟的社會，一定能把FAG軸承的理念設計得更加，更加實用。推薦閱讀：常見扳手種類有哪些？手動工具扳手種類大全這五個步驟決定了鋁板的保養(yǎng)與維護是否正確探究推力球軸承和角接觸球軸承的不同之處機床主軸軸承高精度安裝方法及軸承的潤滑精密角接觸球軸承制造原材料的要求有哪些動手玩家裝創(chuàng)意煥新家。

使用壽命十年

LC-P系列--后備浮充使用普通品 

用途：大、中、小型UPS、通訊領域、醫(yī)用設備、安全系統(tǒng)等
特點：浮充期待壽命6年(25℃)/10年(20℃)；
更高比能量；

采用優(yōu)質(zhì)阻燃材ABS槽殼，符合UL94V-0標準，降低殼體燃燒可能：
優(yōu)質(zhì)板柵合金、*生產(chǎn)工藝，增強板柵抗腐蝕能力，延長產(chǎn)品使用壽命。

• 不要將蓄電池正負端子短路，如短接，有發(fā)生蓄電池漏液，著火的危險。
• 將蓄電池裝入機器時，機器不要使用密封結構，如使用密封結構，有損壞機器和造成人身傷害的危險。
• 蓄電池的使用溫度范圍如下，如在此溫度范圍以外使用，會造成蓄電池性能，壽命降低，損壞及變形。放電-15℃-50℃， 充電0℃-40℃，保管-15℃-40℃
• 請不要使用含有可塑劑的絕緣線。另外，請不要使用香蕉水，汽油，揮發(fā)油，油，油脂等有機溶濟和清洗劑。如使用這些物質(zhì)接觸電池殼，使用池殼為此，及早地給愛車做個底盤裝甲不失為一個防止底盤銹蝕的上上之策。底盤裝甲并不是在汽車底盤上套層鐵甲，而是在底盤表面噴涂特殊的彈性膠質(zhì)材料，可以防銹、抗磨損、減震、降噪，就如同給汽車底盤穿上堅固的盔甲，使底盤從此所向披靡。這也是目前行之有效的底盤保護措施。后：輪胎養(yǎng)護細節(jié)不容忽視。它猶如人類的鞋，穿一雙舒適的鞋路長能走得更遠。過去車主對輪胎的檢測養(yǎng)護幾乎沒有，直到輪胎發(fā)生故障甚至引發(fā)交通事故，車主才意識到輪胎安全的重要性。裂開或發(fā)生裂紋，造成電池漏液，著火等。
• 使用過的電池也要回收利用，請不要丟棄。請蔽公司或服務公司。
• 蓄電池內(nèi)部保有稀硫酸。蓄電池中漏出的液體沾到皮膚和衣服時，請用大量水沖洗。
• 不要分解，改造和破壞蓄電池。
• 請按使用說明書或機器上寫明的更換時期更換蓄電池。 PVD涂層技術的新進展顯示了涂層技術對提高性能的巨大潛力和*優(yōu)勢，通過對涂層工藝參數(shù)的控制和對靶材、反應氣體的調(diào)整，可不斷開發(fā)出新的高性能涂層，以滿足加工多樣性的需要。涂層技術將成為提高和改善性能的捷徑，有著十分廣闊的應用前景。不斷創(chuàng)新結構隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，汽車、航天、模具等重點產(chǎn)業(yè)部門對切削加工不斷提出更高的要求，推動著可轉位的持續(xù)發(fā)展。為汽車線開發(fā)的成套突破了傳統(tǒng)的按需供刀、閉門造刀的做法，成為革新加工工藝、提高加工效率、降低加工成本的重要工藝因素，發(fā)揮著重要的作用。