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聚乙烯外護(hù)管直埋保溫管，整體性能優(yōu)良，產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)首*首*首*首先進(jìn)行CJ/T114-2000（EN253:2009）標(biāo)準(zhǔn)，工作鋼管采用外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，保障保溫管三位一體性能。使用壽命長達(dá)30-50年，穩(wěn)定性強(qiáng)，維護(hù)費(fèi)用極低，保溫效果比其他保溫管提高4至9倍，熱損失僅為傳統(tǒng)管材25%，通常情況下可耐溫120℃，zui高峰值可達(dá)150℃。外護(hù)管密度≥940kg/m³，拉伸強(qiáng)度≥20Mpa；保溫泡沫密度≥60kg/m³，壓縮強(qiáng)度≥300Kpa，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03w（m.k），閉孔率≥90%
（1） 生產(chǎn)方便，降低工程造價(jià)成本
（2） 保溫效果優(yōu)良，節(jié)能環(huán)保
（3） 使用年限長，維護(hù)費(fèi)用低
（4） 施工簡易，減少環(huán)境破壞
結(jié)構(gòu)：
（1） 工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
（2） 保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
（3） 保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
（4） 滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上報(bào)警并顯示出速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)首*首*首*首先進(jìn)行。漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員
直埋管補(bǔ)口熱熔套方式 （1）將拋開式熱熔套掰開，包覆在裸管接口處保溫管外套上，外套管兩端和軸向重疊部分的寬度應(yīng)大于50mm，外護(hù)套截面要整齊，與外護(hù)套搭接部分的中部和套袖管軸向重疊處下方應(yīng)絕緣板條襯墊，絲網(wǎng)兩端露出約50mm的接線端，以夾具緊固。外護(hù)套截面要整齊，用打包帶把補(bǔ)口和保溫外套結(jié)合部位環(huán)形壓緊，用木錘輕敲，邊敲邊緊，且與兩側(cè)塑料緊密結(jié)合。
（2）將加熱絲網(wǎng)兩端線接口與電熔合機(jī)電源輸出端連接，按設(shè)定的熔合時(shí)間和電流調(diào)節(jié)好熔合機(jī)，加熱至保溫管塑料外殼與熱熔套結(jié)合處熔化溢出，熔合機(jī)自動(dòng)斷電，溶合結(jié)束即完成。 直埋蒸汽保溫管補(bǔ)口
1、蒸氣直埋保溫管接口處的結(jié)構(gòu)與管網(wǎng)的直管段結(jié)構(gòu)應(yīng)相同。
2、保溫層的敷設(shè)均為復(fù)合型，其中主保溫層根據(jù)型號(hào)可分為高溫和普通型。接頭端均留有錯(cuò)縫臺(tái)，安放前填塞錯(cuò)縫臺(tái)的填料清除，分層安放，包覆要平整充實(shí)，以打包帶扎緊，外用鋁箔反熱層包覆。
3、當(dāng)保溫管外護(hù)套為鋼外套時(shí)，因外管接口需焊接，包覆好保溫材料后，將外鋼套割成兩片半圓的瓦片，打好坡口與直管段的外鋼套焊牢。 4、清除焊渣、焊藥皮及保溫管外鋼套上燒焦的防腐殘?jiān)?。按直埋管外鋼套的防腐要求?duì)接口及焊口做外防腐。
5、做好隱蔽工程記錄。
直埋保
直埋直