一、全自動器皿清洗機適用范圍：
適用于制藥企業(yè)、疾控系統(tǒng)、科研院所、環(huán)境保護、水務系統(tǒng)、醫(yī)院、石化系統(tǒng)、電力系統(tǒng)等各類實驗室對進樣瓶、試管、燒杯、移液管、三角瓶、容量瓶等器皿的清洗、干燥。
二、自動清洗意義：
1. 標準化清洗處理，確保清洗效果統(tǒng)一，減少人為操作產(chǎn)生不確定因素。
2. 易于驗證和保存記錄，便于追溯管理。
3. 降低工作人員風險，避免人員在手動清洗過程中造成傷害或感染。
4. 清洗、消毒、干燥全自動完成，減少設備和人工投入，節(jié)約成本。
三、全自動器皿清洗機產(chǎn)品特點：
●技術TWINS清洗干燥系統(tǒng)，實現(xiàn)器皿的原位清洗、干燥；
●材質：清洗腔：SUS316L，外殼：SUS304
■高潔凈度
1. 歐洲進口高效循環(huán)泵，清洗壓力穩(wěn)定、可靠；
2. 依據(jù)流體力學原理設計排列清洗位，確保每件物品清洗的潔凈度；
3. 優(yōu)化設計的扁口型噴嘴的旋轉噴淋臂，確保噴淋360°*覆蓋；
4. 清洗柱側面斜切口確保器皿內壁360°清洗覆蓋；
5. 高度可調托架，確保不同規(guī)格器皿的有效清洗；
6. 雙重水溫控制，確保整個清洗水溫；
7. 清洗液可設定并自動添加；
■高效干燥
1. 原位干燥系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)采用壓縮式熱空氣進入清洗腔及器皿內部，可*干燥器皿以及清洗機管路
2. 內置HEPA高效過濾器，確保干燥空氣的潔凈度；
3. 同步干燥水循環(huán)管路，避免管路潮濕污染清洗系統(tǒng)；
4. 雙重氣溫控制，確保干燥溫度；
■操作管理
1. PLC(可編程控制器)微電腦控制技術。通用性強；抗干擾能力強，可靠性高。采用7寸液晶觸摸屏操作；所有按鍵設置于觸摸屏上，觸摸屏設置有觸摸式操作保護。為防止誤操作在操作停止后2min屏幕自動黑屏，再次操作時需點擊屏幕后屏幕變亮才可操作。
2. 清洗程序可根據(jù)需要自由組合使用，共可編輯存儲99組程序，按照用戶要求隨意出廠前預設任意組程序，同時用戶可自定義編輯剩余程序。所有步驟均可以任意的進行組合和編輯，清洗溫度、清洗時間、清洗劑量、清洗劑類型、水源類型均可以選擇和調整，極大地方便用戶的使用。
3. 7寸彩色液晶觸摸屏，設備運行信息全部文字顯示；
4. 3級密碼管理，可滿足不同管理權限的使用；
5. 設備故障自診斷并聲音、文字提示；
6. 清洗數(shù)據(jù)自動存儲功能(選配)；
7. USB清洗數(shù)據(jù)導出功能(選配)；
8. 微型打印機數(shù)據(jù)打印功能(選配)；
■保護功能
1. 兩點式電子門鎖，防止隨意開啟；
2. 水溫、氣溫雙重溫度保護；
3. 循環(huán)泵高溫自動保護；
4. 斷電保護功能；
5. 排水管路水封設計防止污水逆流；
6. 配備有轉速傳感器并通過程序監(jiān)測轉速，如檢測到障礙物，水泵將在過熱之前被關閉，以防損壞機器，同時也完成了清洗全過程監(jiān)控的目的。如轉速超出限制范圍設備屏幕中會有報警提示；
7. 安裝有防漏檢測，如檢測到液體滲漏，程序被取消，進水閥關閉，排水泵啟動；
■清洗程序
1.標準程序： 滿足一般污染器皿清洗；
2.快速清洗程序： 滿足輕度污染器皿清洗；
3.自定義清洗程序：按照不同清洗需求，用戶可自定義組合清洗程序；
4.自潔清洗程序： 可選擇定期進行清洗循環(huán)管路、內腔可能殘存的水垢；
5.干燥程序： 配置高性能干燥系統(tǒng)，可快速完成各種器械的干燥清洗；
6.手動測試程序： 滿足用戶取水樣檢測清洗潔凈率，以及自檢設備各部件運行狀態(tài)。
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