小型化工攪拌槳通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉(zhuǎn)，通過磁性作用從而帶動密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，達到攪拌物料作用，隔離內(nèi)磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊，實現(xiàn)與外界*隔離，從而實現(xiàn)了溫、壓下的無泄漏。特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃、易爆、劇毒、貴重介質(zhì)在溫、壓、抽真空等條件下進行攪拌反應，*解決了機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題，確保環(huán)境和人身不受侵害。
小型化工攪拌槳的設計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設計選型時先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。
攪拌器名稱 | 功能簡介 | 結(jié)構(gòu)分類 |
推進式 | 典型軸流槳，適合粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等；特點：剪切、強循環(huán)、速運行、能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 200~1500r/min 。 | 分為上翻料和下翻料式結(jié)構(gòu)，如果速運轉(zhuǎn)需帶穩(wěn)定。 |
開啟渦輪 | 軸流槳，適合粘度流體的混合、循環(huán)、固體懸浮、溶解等；特點：中等剪切和循環(huán)、中速運行、適合中小型設備；攪拌轉(zhuǎn)速 200~750 r/min 。 | 分三葉片、四葉片、六葉片，分折葉式、彎葉式、直葉式等。 |
圓盤渦輪 | 典型徑流剪切槳，適合中粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等；特點：強剪切、中速運行、能耗。攪拌轉(zhuǎn)速 100~600 r/min 。 | 分直葉、折葉、彎葉、斜葉、凹葉式。 |
框式、錨式 | 適合于粘度的流體的混合、傳熱、反應等操作過程；特點：剪切、循環(huán)能力強、超速運行、能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 60~120 r/min 。 | 分為橢圓底、 90 度錐底、 120 度錐底、錨式、搪玻璃錨工結(jié)構(gòu) |
螺帶式 | 適合粘度各固含量物料的混合、傳熱反應等操作過程；特點：剪切、循環(huán)能力強、超速運行、能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 60~80 r/min 。 | |
三葉后掠式 | 徑流槳，適合中粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、結(jié)晶、固體溶解等；特點：剪切力分布均勻、在檔板的配合下產(chǎn)生循環(huán)流、可貼底安裝，中速運行；攪拌轉(zhuǎn)速 200~500 r/min 。 | |
自吸式 | 適合氣體的自吸與再分散，可用于催化加氫、氧化、深層曝氣等氣液傳質(zhì)；自吸能力強、可成倍提氣液反應速率、剪切、速運行、中等能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 600~1500 r/min 。 |
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