產(chǎn)品34CrNiMo6應(yīng)用領(lǐng)域標準：
中厚鋼板【34CrNiMo6】基礎(chǔ)知識入門
【34CrNiMo6】中厚鋼板：厚度大于4mm的鋼板屬于中厚鋼板。其中，厚度4.5-25.0mm的鋼板稱為中厚板，厚度25.0-100.0mm的稱為厚板，
厚度超過100.0mm的為特厚板。
【34CrNiMo6】中厚板主要用在建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁等。
普通中厚板用途：廣泛用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構(gòu)件。
【34CrNiMo6】壓力容器用鋼板：主要用于制造石油、化工氣體分離和氣體儲運的壓力容器或其它類似設(shè)備，一般工作壓力在常壓到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，溫度在-20-450°C范圍內(nèi)工作，要求容器鋼板除具有一定強度和良好塑性和韌性外，還必須有較好冷彎和焊接性能。
【34CrNiMo6】橋梁用鋼板：用于大型鐵路橋梁。
【34CrNiMo6】要求承受動載荷、沖擊、震動、耐蝕等。
造船鋼板：用于制造海洋及內(nèi)河船舶船體。
【34CrNiMo6】要求強度高、塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能都好。
鍋爐鋼板：
【34CrNiMo6】用于制造各種鍋爐及重要附件，由于鍋爐鋼板處于中溫（350°C以下）高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊，疲勞載荷及水和氣腐蝕，要求保證一定強度，還要有良好的焊接及冷彎性能。
【34CrNiMo6】汽車大梁鋼：用于制造汽車大梁（縱梁、橫梁）用厚度為2.5-12.0mm的低合金熱軋鋼板。由汽車大梁形狀復(fù)雜，除要求較度和冷彎性能外，要求沖壓性能好。
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產(chǎn)品34CrNiMo6資源詳細介紹：
34CrNiMo6
材料號：1.6582/1.6552
牌號：34CrNiMo6
標準：EN 10083-3 : 2006
●特性及應(yīng)用：
34CrNiMo6材料，德國牌號特種鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：0.3 - 0.38
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：0.5 - 0.8
鎳 Ni：1.3- 1.7
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.035
鉻 Cr：1.3- 1.7
鉬 Mo：0.15 - 0.3
產(chǎn)品34CrNiMo6資源詳細介紹：
合金結(jié)構(gòu)鋼
在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，加入適量的一種或數(shù)種合金元素（總含量一般不超過5％）的鋼。這類鋼,由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件。
合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用 有三個方面：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用*強，其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質(zhì)點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化方式強化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度；碳的強化作用*顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細化奧氏體晶粒，增加晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用。
分類 合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼。
①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 這類鋼的含碳量一般約為0.25％～0.55％， 對于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件，在調(diào)質(zhì)處理（淬火加回火）時，如果沿截面淬透，則力學(xué)性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體，則韌性下降。對具有 回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應(yīng)快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60～100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。
②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼 用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低，一般在0.12～0.25％，同時還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480～580℃)，直接使用，不再經(jīng)淬火與回火處理。
生產(chǎn)工藝 根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送 鍛造、軋制。鋼錠加熱時，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2％左右的滲碳鋼,在600℃以上時應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，再經(jīng)*后精加工才能進行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工。
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主要產(chǎn)品材質(zhì)有：
合金結(jié)構(gòu)鋼棒41Cr4 36CrNiMo4 16MnCr5 16MnCrB5 16MnCrS5 15NiCr13 16NiCr4 16NiCrS4 17NiCrMoS6-4 15CrMo5 20CrMo5 34CrMo4 34CrMoS4 20MnCr5 42CrMo4 30MnCrTi4 21NiCrMo2 14NiCr6 14NiCr10 14NiCr18 25CrMoS4 42CrMoS4 34CrNiMo6 20Mn6 30Mn5 36Mn5 20CrNiMo2-2 30CrMo4 42CrMo4 30CrNiMo8 20Cr4 34Cr4 17CrNiMo6 18CrMo4 18CrMoS4 20NiCrMoS2-2 20MoCr3 20MoCrS3 20MoCr4 20MoCrS4 28CrS4 32CrMo12 34CrS4 37Cr4 39NiCrMo3 41CrS4 20MnB5 20MnCrS5 30MnB5 36NiCrMo16 39MnCrB6-2 本公司堅持“誠信*”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎廣大客戶惠顧！
產(chǎn)品34CrNiMo6常備庫存現(xiàn)貨：
主要產(chǎn)品：不銹鋼多用途各種特殊管材、管線，并以精工制造精密不銹鋼儀表管、不銹鋼精密無縫鋼管、不銹鋼高壓盤管、不銹鋼液壓控制管線、不銹鋼毛細管、不銹鋼油田連續(xù)油管、不銹鋼高溫測試電纜管線、不銹鋼管接頭、化工設(shè)備及制冷、制熱各類盤管等多個系列產(chǎn)品。
資料來源：上海威勵金屬制品有限公司
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