17-4PH（630）不銹鋼

17-4PH國(guó)內(nèi)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)：

 中國(guó)

GB美國(guó)

UNS德國(guó)

SEW VDIUVAISI/ASTM日本

JIS

17-4PH-S17400W.Nr.1.4542630,17-4PHSUS630

17-4PH供貨規(guī)格：圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)

化學(xué)成分：

合金CMnSiPSCrNiCuFe其他

17-4PH≤0.07≤1≤1≤0.04≤0.0315.5～17.53～53～5余量Nb

0.15～0.45

物理性能：

密度7.78g/cm3

熔點(diǎn)1400-1440℃

17-4PH在常溫下合金的機(jī)械性能的zui小值：

合金抗拉強(qiáng)度

Rm N/mm2屈服強(qiáng)度

RP0.2N/mm2延伸率

A5 %布氏硬度

HB

480℃時(shí)效≥1310≥1180≥10≥40

550℃時(shí)效≥1060≥1000≥12≥35

580℃時(shí)效≥1000≥865≥13≥31

620℃時(shí)效≥930≥325≥16≥28

特性：17-4PH具有高強(qiáng)度、硬度、較好的焊接性能和耐腐蝕性能。

17-4PH應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：用于具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。

B.3.3沉淀硬化

在溶液退火和淬火之后，從馬氏體結(jié)構(gòu)中的金屬間化合物、碳化物、氮化物或銅相的沉淀使強(qiáng)度增加。根據(jù)所需的機(jī)械特性級(jí)和制造商提供的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)比熱處理狀態(tài)。

示例為鋼種1.4568，4542和1.4594。

B.3.4奧氏體

奧氏體（鐵，F(xiàn)e）為1種面心立方（fcc）原子排列。它不是磁性的，并且在從深冷溫度到蠕變溫度的廣泛的溫度范圍內(nèi)是延性的。它不顯示脆性斷裂。在低溫時(shí)抗拉強(qiáng)度較高。通過(guò)冷成形，它可以硬化加工到較高的強(qiáng)度等級(jí)。

奧氏體鋼種是在1000℃~1200℃范圍內(nèi)進(jìn)行溶解退火的。奧氏體不以熱處理開(kāi)始硬化。奧氏體模如Ni，C和N加速奧氏體結(jié)構(gòu)，而鐵素體模像Cr，Mo和Si加速鐵素體結(jié)構(gòu)。普通的奧氏體鋼種可以包含微量的鐵，用于提高焊接能力。具有間隙元素，特別是N的合金會(huì)提高強(qiáng)度。

奧氏體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性取決于合金元素的量。在塑料變形和/或通過(guò)冷卻到低溫期間，在低側(cè)的含合金的鋼種可以轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。它們稱為“介穩(wěn)奧氏體"典型示例為鋼種{關(guān)鍵詞}和1.4318。

含微量鐵素體和較高的鉻和鉬可以加速脆性的相（）的沉淀。這種和其它金屬間相的沉淀的臨界溫度范圍為600℃~900℃。

沒(méi)有任何鐵素體的穩(wěn)定的奧氏體鋼種稱為“*奧氏體"并且在熱加工成形和焊接時(shí)要特別小心。典型示例為鋼種1.4466和1.4539。

由于含鉻量，含鉬量和含氮量較高，因此，在侵蝕性環(huán)境下具有好的耐腐蝕性的鋼種稱為“超奧氏體"。典型示例為鋼種1.4547和1.4652。

CRISO15608中的金屬材質(zhì)組系統(tǒng)定義了1個(gè)單獨(dú)的奧氏體鋼組8.2，一般含鉻量超過(guò)19%。這一組包含所有超奧氏體鋼種和差不多所有的奧氏體鋼種。

在ASTM標(biāo)準(zhǔn)中，含錳量小于或等于2%的奧氏體鋼種被分類到300系列中。

B.3.5奧氏體-鐵素體（雙層）

這些鋼具有1個(gè)良好平衡的雙相結(jié)構(gòu)，含鐵素體量的30%和50%之間。其強(qiáng)度特性高于奧氏體鋼，因此，在冷變形時(shí)需要較高的動(dòng)力。這些鋼具有良好的耐應(yīng)用腐蝕斷裂能力。

可以降低粗糙和耐腐蝕性的相和其它相可以在600℃~900℃范圍內(nèi)快速形成，主要來(lái)自于鐵素體。因此，在這些溫度以上和快速冷卻后較好地進(jìn)行熱加工成形。焊縫應(yīng)在這一范圍內(nèi)快速冷卻。