1J52矩磁合金

化學(xué)成分：

Ni49.0-51.0 

Mo：

1.80-2.20 

Mn：0.30-0.60  

Si：0.15-0.30 

Cu：≤0.20 

Fe：余量 

C：≤0.03 P≤0.02 

S：≤0.02

力學(xué)性能：   密度8.20 

一般焊接工藝如下:焊材選用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制層間溫度不大于120℃,焊絲直徑φ2.4，φ3.2,焊接電流90~150A，同時(shí)，施焊前，焊絲，被焊接件坡口及相鄰部位應(yīng)進(jìn)行去污脫脂處理，鎳表面形成NiO薄膜，可阻止進(jìn)一步y(tǒng)ang化，實(shí)驗(yàn)證明:純度為99的鎳，20年內(nèi)不會(huì)發(fā)生銹痕，鎳的抗腐蝕能力很強(qiáng)，尤其是對(duì)苛性堿的抗蝕能力強(qiáng)，在50的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度不超過(guò)25微米，鎳的強(qiáng)度和塑性也很好，yang化性化合物對(duì)這種這種合金的耐腐蝕性有不利的影響，特別值得注意的是象鐵和銅鹽類強(qiáng)yang化劑可能會(huì)造成夾雜近推薦的合金B(yǎng)-3和B-4的性能比B-2的性能更好，主要是那些不希望有的顯微組織將減至少，用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，以焊接應(yīng)力，零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行，薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行，.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長(zhǎng)的使用壽ming。

高溫合金主要用于制造航空，艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片，導(dǎo)向葉片，渦，高壓壓氣機(jī)盤(pán)和燃燒室等高溫部件，還用于制造飛行器，發(fā)動(dòng)機(jī)，核fanying堆，石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置，1200℃高溫材料和1500℃高溫材料目前還沒(méi)有使用，切削鈦合金時(shí)很高的動(dòng)態(tài)切削力是造成震顫的部分原因，其數(shù)值可以達(dá)到靜態(tài)力的30%以上，這是由于鈦合金切屑形成過(guò)程中的塑性剪切過(guò)程造成的，由于切削震顫的影響，銑削后的工件表面質(zhì)量很難達(dá)到精度要求，2鈦合金結(jié)構(gòu)件零件的切削加工解決方案影響鈦合金弱剛性結(jié)構(gòu)加工的主要因素有：機(jī)床剛性，的選用、工藝參數(shù)、有效的冷卻等。