MH51高速鋼

　　MH51高速鋼的簡(jiǎn)介：

　　MH51是鉻鉬釩高速鋼，屬于日本標(biāo)準(zhǔn)。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性，并有良好的鑄、鍛、焊和機(jī)械加工性能，因而它在工具鋼中占有及重要的地位。
 

　　MH51高速鋼化學(xué)成分：

　　碳 C ：0.78～0.88%

　　硅 Si：0.20～0.45%

　　錳 Mn：0.15～0.40%

　　硫 S ：≤0.030%

　　磷 P ：≤0.030%

　　鉻 Cr：3.75～4.50%

　　鉬 Mo：4.50～5.50%

　　鎢 W ：5.50～6.75%

　　釩 V ：1.75～2.20%
 

　　MH51高速鋼的特性：

　　MH51采用特殊溶解的生產(chǎn)工藝，是具有高品質(zhì)的素材；

　　高韌性，高耐磨性的通用鋼材；

　　切削加工性好；

　　熱處理變形微?。?/span>

　　鋼材中心部的偏析以及非金屬夾雜物少，是均質(zhì)，純凈的鋼材；
 

　　MH51高速鋼的用途：

　　切削工具：鐵頭，絞刀，絲錐，端銑刀，拉刀等；

　　鍛造工具：制造具有高韌性和高耐磨性的各種模具，用于冷作/熱作鍛造的沖頭。
 

　　MH51高速鋼的熱處理?xiàng)l件：

　　鍛造溫度（℃）1150~950

　　熱處理?xiàng)l件（℃）

　　退火800~880徐冷

　　淬火（注）1190~1220油冷/鹽浴   1150~1180油冷/鹽浴

　　回火           540~570               560~600

　　硬度

　　退火（HB）≦255

　　回火（HRC）     ≧64                ≦62

　　點(diǎn)（℃）

　　Ac846~880

　　Ar804~741

　　Mr180（奧氏體化1210）
 

在研究性能的同時(shí)，必須研究冶金質(zhì)量影響因素。一般較常遇到模具鋼的內(nèi)外質(zhì)量問題有以下幾個(gè)方面化學(xué)成分的均勻性模具鋼通常是含有多元素的合金鋼。鋼在錠模具中從液態(tài)凝固時(shí)，由于選分結(jié)晶的緣故。鋼液中各種元素在凝固的結(jié)構(gòu)中分布不均勻而形成偏析。這種化學(xué)成分的偏析將造成組織和性能的差異，它是影響鋼材質(zhì)量的重要因素之一。降低鋼的偏析度，可以有效地鋼的性能，很多冶金廠都在致力研究生產(chǎn)成分均勻、組織細(xì)化的，有害元素的含量liu和磷在鋼凝固中形成磷化物和liu化物而在晶界沉淀，因而產(chǎn)生晶間脆性，使鋼的塑性降低，過(guò)高的S、P含量，會(huì)使鋼錠在軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。