CuZn37pb0.5鉛黃銅概述

一、成分相關(guān)

CuZn37pb0.5鉛黃銅的元素含量為：Cu介于61.5 - 63.5，Pb為0.05 - 0.3，Al最多0.2，Sb最多0.005，雜質(zhì)總和最多0.5 。

二、性能方面

（一）機(jī)械性能

強(qiáng)度和硬度：具有高的強(qiáng)度和硬度，高的彈性和耐磨性，碰擊時(shí)不發(fā)生火花。

切削性能

切削性能優(yōu)于H63，可切削性能隨鉛含量增加而增加，但比CuZn36Pb3的可切削性低。

為評(píng)價(jià)金屬材料的可切削性能，通常以HPb63 - 3鉛黃銅可切削性能為100%來(lái)對(duì)比其他金屬的可切削性能。

耐磨性能：耐磨性能較好，其鉛質(zhì)點(diǎn)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑和減磨性能，機(jī)械加工零件表面精度很高，適用于制作耐磨零件，如在儀器儀表制作業(yè)中用于制作耐磨零件，在中等載荷和中等滑動(dòng)速度下工作的耐磨零件如抗磨墊圈、軸承、軸套、渦輪等也可制作。

熱加工性能

熔煉和鑄造生產(chǎn)并不困難，可以使用感應(yīng)熔煉、坩堝熔煉等方式，鑄造生產(chǎn)可采用半連續(xù)鑄錠、砂模、鐵模等。壓力加工性能并不優(yōu)良，一般三向壓應(yīng)力的熱加工性能尚可，熱擠壓為主要熱變形手段，而其他熱加工方式如熱軋則易產(chǎn)生裂邊現(xiàn)象。(α+β)兩相鉛黃銅熱加工性能優(yōu)于單相鉛黃銅，α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進(jìn)行冷變形或熱擠壓，(α+β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進(jìn)行鍛造。

CuZn37pb0.5是含鉛高的鉛黃銅，不能熱壓力加工。

冷加工性能：冷加工性能較差，變形硬化大，現(xiàn)代鉛黃銅壓力加工方法中，水平連鑄坯料冷加工方法發(fā)展迅速。

（二）化學(xué)性能

耐蝕性：在大氣、淡水和海水中抗蝕性好，由于良好的耐海水腐蝕性能，許多銅合金（如鋁青銅、錳青銅、鋁黃銅、炮銅、白鋼以及鎳銅合金）成為造船的標(biāo)準(zhǔn)材料，在船舶中銅和銅合金占2 - 3%，在航空工業(yè)中也有應(yīng)用，如用作組合空速表、進(jìn)氣壓力表等的膜片、繃等。