ASP2030高速鋼

簡(jiǎn)介

ASP2030是一種高性能的粉末冶金材料，以其優(yōu)異的性能被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，包括切削工具、冷作模具、高溫軸承和高溫彈簧等。

化學(xué)成分

ASP2030的主要化學(xué)成分包括碳(C)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、鎢(W)和鈷(Co)：

碳(C): 1.28%

鉻(Cr): 4.20%

鉬(Mo): 5.00%

鎢(W): 6.40%

鈷(Co): 8.50%

性能特性

ASP2030具有以下顯著性能特點(diǎn)：

高耐磨性: ASP2030的突出特點(diǎn)是具有高耐磨性，這使得它在需要抵抗磨損的場(chǎng)合中表現(xiàn)出色。

高熱硬度: 高達(dá)8.5%的含鈷量顯著提高熱強(qiáng)度和紅硬性（熱硬度）。

抗回火性: ASP2030具有很好的抗回火性能，這意味著它在經(jīng)過(guò)熱處理后，其硬度和耐磨性能夠保持在一個(gè)穩(wěn)定的水平。

高抗壓強(qiáng)度: 鈷的存在稍微降低了高的韌性和淬透性（硬化能力），但可以增強(qiáng)抗壓強(qiáng)度（壓縮強(qiáng)度）。

良好的整體淬硬性和熱處理尺寸穩(wěn)定性: ASP2030具有良好的整體淬硬性和熱處理尺寸穩(wěn)定性，這有助于確保工具在使用過(guò)程中的尺寸精度。

優(yōu)良的高溫性能: ASP2030的高溫性能優(yōu)秀，能夠在高溫環(huán)境下保持其硬度和切削性能。

應(yīng)用領(lǐng)域

ASP2030高速鋼因其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

切削工具: 適用于制造高性能、長(zhǎng)壽命、高速度和精密成型的切削工具，如麻花鉆、鉸刀、絲錐、銑刀、拉刀、滾刀以及切斷車刀和成型刀具等。

冷作模具: 適合應(yīng)用于對(duì)耐磨性有嚴(yán)格要求的冷作模具，如沖孔、成形、沖壓模具等。

高溫軸承和高溫彈簧: 由于ASP2030具有良好的高溫性能，因此它也被用于制造高溫軸承和高溫彈簧等需要耐高溫的部件。

生產(chǎn)工藝

ASP2030采用粉末冶金生產(chǎn)工藝制造，該工藝分為氣霧化、熱等靜壓工藝、及后續(xù)處理工藝，如鍛造、軋制或拉拔等。

##熱處理 ASP2030的熱處理包括退火、去應(yīng)力退火、淬火和回火等步驟：

退火: 在保護(hù)氣體內(nèi)，在850~900℃的溫度下軟退火3小時(shí)，然后每小時(shí)緩冷10℃至700℃，隨后空冷。

去應(yīng)力退火: 在600℃到700℃之間去應(yīng)力約2小時(shí)，隨后緩冷至500℃。

淬火: 在保護(hù)氣體內(nèi)淬火，在450~500℃和850~900℃下分2步預(yù)熱，在1050~1180℃淬火，緩冷至40~50℃，也可根據(jù)所需硬度選擇適宜的淬火溫度。

回火: 建議在560℃的溫度下3次回火，每次至少1個(gè)小時(shí)。每次回火之間，應(yīng)冷卻至室溫（25℃）。

加工方法

ASP2030可進(jìn)行如下加工：

加工（磨削、車削、銑削）

拋光。

總結(jié)

ASP2030高速鋼憑借其的性能，在多種工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，其高耐磨性、高熱硬度和良好的抗回火性使其成為制造高性能切削工具和模具的理想材料。