Custom-455(00Cr12Ni8Cu2TiNb)XM-16不銹鋼
成份
碳………………0.05% max.
鎳………………7.50/9.50%
錳………………0.50% max.
鈦………………0.80/1.40%
磷………………0.040% max.
鈮,坦…………0.10/0.50%
硫………………0.030% max.
銅………………1.50/2.50%
硅………………0.50% max.
鉬………………0.50% max。
鉻………………11.00/12.50%
室溫力學(xué)性能
室溫力學(xué)性能見表1至表5
表2? 100mm棒材的室溫力學(xué)性能
狀態(tài) σb∕MPa σ0.2∕MPa 缺口抗拉強(qiáng)度
﹙ks＝10﹚∕MPa δ4∕% φ∕% AKV∕J 硬度HRC
退火 960.4 788.9 — 12 50 — 31
510℃時(shí)效 1577.8 1509.2 1715 10 45 10.8 48
538℃時(shí)效 1406.3 1337.7 1715 12 45 16.3 45
表3? 25mm棒材的室溫力學(xué)性能
狀態(tài) σb∕MPa σ0.2∕MPa 缺口抗拉強(qiáng)度
﹙ks＝10﹚∕MPa δ4∕% φ∕% AKV∕J 硬度HRC
退火 994.7 788.9 1577.8 14 60 94.8 31
480℃時(shí)效 1680.7 1612.1 1783.6 10 45 12.2 49
510℃時(shí)效 1577.8 1509.2 2058 12 50 19 48
538℃時(shí)效 1406.3 1337.7 1989.4 16 55 27.1 45

00Cr12Ni8Cu2TiNb這里是介紹這些過程的目的和要求。使組織更加致密還了不銹鋼的微觀組織缺陷細(xì)化晶粒熱軋不銹鋼管生產(chǎn)穿孔將實(shí)心不銹鋼管制成空心毛細(xì)管，將其成形。提高了機(jī)械性能。這類改善一般沿軋制方向反映壓延件的截面為圓形和圓形。該設(shè)備是穿孔機(jī)。穿孔工藝要求。首先要確保毛細(xì)管壁和出的厚度均勻，橢圓度小，幾何尺寸和精度高，其次，不銹鋼外殼的內(nèi)外表面應(yīng)。提高毛細(xì)管的精加工溫度可以滿足軋管機(jī)的要求。熱軋不銹鋼管生產(chǎn)軋管管子的厚壁變成管子的薄壁，即固定壁，是根據(jù)隨后的縮徑工藝和經(jīng)驗(yàn)公式確定工藝管壁厚的方法，此機(jī)為壓延機(jī)。軋管加工技術(shù)的要求是：首先，將厚壁管變成薄壁管時(shí)，必須保證廢管的壁厚均勻度更高，其次，管道內(nèi)外表面的質(zhì)量較。