GH15基于上述性能特點(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件。GH15 ╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH15 GH1015（GH15）固溶強(qiáng)化型鐵基高溫合金型號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％) 新型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他固溶強(qiáng)化型鐵基合金 GHl015 ≤ O.08 19.0 ～22.O 34.0 ～39.0 4.80 ～5.80 2.50 ～3.20 ? ? 余量 1.10 ～1.60 ? ≤O.010 ≤ 0.050 ≤ 1.50 ≤ 0.60 ≤ 0.020 ≤ O.015 ? 主要特性：這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí)，為消除加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗yang化溫度較高，一般可達(dá)900％以上；但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗yang化能力較高的高溫零件，其中典型的零件是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。應(yīng)用舉例：應(yīng)用于900℃以下的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、加力燃燒室等零件。 GH15 ╰━━━━━━━━━━━━━GH15化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯ GH15鎳對組織的影響，鎳是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素，在奧氏體和超級奧氏體不銹鋼中鎳的作用主要是與鋼中形成鐵素體的元素。鎳還能降低奧氏體和超級奧氏體不銹鋼中σ相等形成的傾向鎳對鋼性能的影響，鎳對奧氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響主要是由鎳對奧氏體組織穩(wěn)定性的影響來決定的。所以高鎳量的奧氏體和超級奧氏體不銹鋼的組織穩(wěn)定，因而固溶態(tài)室溫和低溫塑、韌性均佳；冷加工硬化傾向小，也便于冷加工和冷成型。研究表明，在奧氏體不銹鋼中，鎳量的提高強(qiáng)化鈍化膜的穩(wěn)定性和鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性。鎳能提高鋼的耐蝕性，提高奧氏體不銹鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕的主要元素。當(dāng)鋼中鉻、鉬量較低時(shí)，鎳能顯著提高奧氏體不銹鋼的耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕的性能GH15 ╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH15同時(shí)，也可以焊接新鋼種的發(fā)展以及成形和焊接方法的進(jìn)步。高頻焊+等離子焊，高頻預(yù)熱+三焊氬弧焊，高頻預(yù)熱+等離子焊+氬弧焊。組合焊接大大提高了焊接速度。對于高頻預(yù)熱的組合焊接，焊接鋼管的質(zhì)量相當(dāng)于傳統(tǒng)的氬弧焊和等離子焊。焊接操作簡單。以低成本加工高質(zhì)量的小直徑薄壁鋼管，每小時(shí)產(chǎn)量大于0保護(hù)氣體可以經(jīng)濟(jì)地使用，并且加熱源可以是氣體，油或電。馬弗管式光亮熱處理爐將鋼管安裝在連續(xù)支架上。在馬弗管中加熱。在溶劑蒸汽中加脂，或進(jìn)一步冷凝和脫脂。整個(gè)脫脂過程由密封室內(nèi)的計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成。乙烯脫脂劑可以再生和再利用。并監(jiān)控使用環(huán)境中的溶劑氣體含量，以免污染環(huán)境。2.8開發(fā)新技術(shù)和工藝積極研究和開發(fā)新技術(shù)和工藝，以獲得高質(zhì)。GH15 鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源（價(jià)格高），盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。鉻（Cr）：在合金鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，同時(shí)降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性，因而，耐熱鋼的重要合金元素。鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。合金鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，用于特殊鋼和合金中，耐熱強(qiáng)鋼和磁性材料。鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。