GH1040不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱、包括不銹鋼和耐酸鋼。鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素、一般含鉻量均在13%以上、有的高達(dá)30%左右。鎳 (Ni)也是不銹鋼的主要合金元素、含量多的可達(dá)20%左右。具體型號(hào)有：1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1 Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9N、0Cr19Ni19NbN、00Cr18Ni10N 、1Cr18Ni12、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu2、00Cr18Ni14Mo2Cu2 、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni16Mo5、1Cr 18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9Cu3、0Cr18Ni13Si4、0Cr26Ni5Mo2、1Cr18 Ni11Si4AlTi、00Cr18Ni5Mo3Si2、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo、00Cr30Mo2 、00Cr27Mo、1Cr12、1Cr13、0Cr13、3Cr13、Y3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17 、8Cr17、9Cr18、11Cr17、Y11Cr17、9Cr18Mo、9Cr18MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0 Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al共64個(gè)型號(hào)。GH1040 ╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH1040 GH1040（GH40）固溶強(qiáng)化型鐵基合金型號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％) 型號(hào) C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他固溶強(qiáng)化型鐵基合金 GHl040 ≤ O.12 15.O ～17.5 24.0 ～27.O ? 5.50 ～7.O0 ? ? 余量 ? ? ? ? 1.00 ～2.00 0.50 ～1.00 ≤ O.030 ≤ O.020 N0.10 ～O.20 主要特性：這類合金含鉻、鎳量相對(duì)較高，含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al、Ti)量相對(duì)較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過(guò)固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí)，為消除加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗yang化溫度較高，一般可達(dá)900％以上；但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來(lái)制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗yang化能力較高的高溫零件，其中典型的零件是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。應(yīng)用舉例：應(yīng)用于800℃以下的燃燒室、加力燃燒室和700~C以下的渦lunpan、軸及葉片材料。 GH1040 ╰━━━━━━━━━━━━━GH1040化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯ GH1040隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過(guò)了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)疲勞強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性。基于對(duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。GH1040 ╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH1040它也具有良好的抗局部腐蝕和一般腐蝕的能力。這些棒具有良好的可成形性，可加工性，可加工性。因此，這些條可以輕松更改為復(fù)雜的設(shè)計(jì)。由于具有可焊接性，因此可以在所有標(biāo)準(zhǔn)焊接操作中進(jìn)行焊接。它需要標(biāo)準(zhǔn)的加工速度和進(jìn)給，以降低加工成本。終質(zhì)量：威勵(lì)鋼鐵公司的質(zhì)量保證始于了解客戶的要求。我們的質(zhì)量流程已得到很好的定義，并在每個(gè)生產(chǎn)階段得到實(shí)施。我們的所有產(chǎn)品均按照和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制造，以滿足客戶的要求。它也具有良好的性能。即使在多變的環(huán)境中通過(guò)提高機(jī)器和設(shè)備的效率，我們旨在實(shí)現(xiàn)*產(chǎn)品。我們也相信產(chǎn)品可靠性的不斷提高。這是通過(guò)對(duì)制造的一系列產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試來(lái)完成的。合金20，也稱為Carpenter20，是一種鎳鐵鉻奧氏體合。GH1040 現(xiàn)貨規(guī)格說(shuō)明：圓鋼、圓棒、鋼板、鋼材、鋼帶、無(wú)縫管、扁鋼、六角棒、元鋼、角鋼、盤條、線材、棒材、板材、板、棒鋼棒、帶鋼、鋼管、管材、研磨、棒拉、光棒、工字鋼、槽鋼、工藝類別說(shuō)明: 熱軋板、冷軋板、鍛打、熱頂鍛、進(jìn)口、固溶處理、時(shí)效處理、化學(xué)成份、價(jià)格、性能、淬火、回火、型號(hào)、軟態(tài)、硬態(tài)、全硬、退火、調(diào)質(zhì)國(guó)內(nèi)廠家說(shuō)明：、首鋼、寶鋼、本鋼、淮鋼、沙鋼、邢鋼、包鋼、貴鋼、濟(jì)鋼、湘鋼、新余、杭鋼、武鋼、鞍鋼、太鋼、寶新、聯(lián)眾、浦項(xiàng)、石鋼、興澄、鄂鋼、國(guó)標(biāo)、國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口國(guó)外廠家說(shuō)明：美國(guó)哈氏、美國(guó)冶聯(lián)、美國(guó)SMC、新日鐵、芬可樂(lè)、大同、瑞典一勝百、ASSAB 各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明： SAE、AISI、ASTM、UNS、KS、W-NR、1JIS、DIN、EN、GB、ISO、SUS、SUH、STS、SS 經(jīng)營(yíng)形式說(shuō)明：拆零、定尺、批發(fā)、零售