GH2787耐熱鋼：指在高溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和較高強(qiáng)度、能較好適應(yīng)高溫條件工作的合金鋼。耐熱鋼型號(hào)表示方法與不銹鋼*相同。具體型號(hào)有：5Cr21Mn9Ni4N、2Cr21Ni12N、2Cr23Ni13、2Cr23Ni20、1Cr15Ni35、0Cr15 Ni25 Ti2MoAlVB、0Cr18Ni9、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、0Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb 、0Cr18Ni13Si4、1Cr20Ni14Si2、1Cr25Ni20Si2、2Cr25N、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、1Cr5 Mo、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni、1Cr11MoV、1Cr12Mo、2Cr12MoVNbN、1Cr12WMoV、 2Cr12NiMoWV、1Cr13、1Cr13Mo、2Cr13、1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr1 7Ni7Al共40個(gè)型號(hào)GH2787 ╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH2787 GH2787沉淀硬化型變形高溫合金 GH2787是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度范圍500℃-750℃。高使用溫度800℃。合金加入鎢、鉻元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相，加入硼、鈰元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金具有較高的強(qiáng)度水平，具有良好的熱加工塑性。主要產(chǎn)品有盤件、鍛件、鍛棒和熱軋棒材。合金可用于制造工作溫度700℃-800℃燃?xì)鉁u輪或其他發(fā)動(dòng)機(jī)的工作葉片，工作溫度500℃-700℃壓氣機(jī)葉片，工作溫度達(dá)750℃渦lunpan、轉(zhuǎn)向器和環(huán)件等。元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B S P Si Mn Cu 小 ? 14.0 33.0 2.8 ? 0.7 2.6 Bal ? ? ? ? ? ? 大 0.08 16.0 37.0 3.5 0.6 1.4 3.2 0.02 0.01 0.02 0.6 0.6 0.07 熱處理制度制度Ⅰ:1140℃保溫4-8小時(shí)，空冷+1050℃保溫4小時(shí)空冷+750-790℃保溫25小時(shí)空冷。制度Ⅱ：1080℃-1120℃保溫10小時(shí)，空冷+750℃-800℃保溫25小時(shí)，空冷。制度Ⅲ：1180℃-1200℃保溫2.5-8小時(shí)，空冷+1050℃保溫4小時(shí)空冷+750-780℃保溫16小時(shí)空冷。密度：8.04 GH2787 ╰━━━━━━━━━━━━━GH2787化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯ GH2787鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃shao室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來(lái)的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過(guò)機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀(jì)60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的技術(shù),當(dāng)時(shí)主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術(shù)擴(kuò)大應(yīng)用到航空發(fā)動(dòng)機(jī)上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 。隨著鑄造技術(shù)和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.GH2787 ╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH2787借鑒以前在類似地點(diǎn)的經(jīng)驗(yàn)通常會(huì)很有幫助，因?yàn)楫惙N金屬通?？梢栽谂加心Y(jié)或潮濕的情況下地偶聯(lián)，而不會(huì)產(chǎn)生不利影響，這些影響的預(yù)測(cè)是困難的，因?yàn)楦g速率是由許多復(fù)雜的問(wèn)題決定的。電勢(shì)表的使用忽略了表面yang化膜的存在以及面積比和不同溶液（電解質(zhì)）化學(xué)的影響。因此，不知情地使用這些表可能會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。侵襲率越大。并且螺栓會(huì)受到侵蝕。相反因?yàn)椴讳P鋼與碳鋼的面積之比很大緊固件和接頭處可能會(huì)產(chǎn)生不利的面積比。應(yīng)避免在不銹鋼構(gòu)件中使用碳鋼螺栓應(yīng)謹(jǐn)慎使用它們，并且僅用于初步評(píng)估。奧氏體不銹鋼通常以雙金屬對(duì)形式形成陰極，因此不會(huì)受到腐蝕。奧氏體不銹鋼與鋅或鋁之間的接觸可能會(huì)導(dǎo)致后兩種金屬進(jìn)一步。通過(guò)噴涂或在裝配好的接頭上打孔）或?qū)⒔饘俦舜耍ɡH2787 熱處理制度固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對(duì)熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻?yàn)榭绽?，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。金相組織結(jié)構(gòu)該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。工藝性能與要求 1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除