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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
金相電解拋光腐蝕儀是一種利用電化學(xué)原理對金屬樣品進(jìn)行表面處理的精密設(shè)備,它結(jié)合了電解拋光和腐蝕兩種工藝,主要用于制備金屬樣品的表面,以便進(jìn)行金相分析。
金相電解拋光腐蝕儀產(chǎn)品概述
功能集成:集電解拋光和腐蝕功能于一體,適用于工廠、大專院校、科研機(jī)構(gòu)等實驗室。
適用材料:特別適合于有色金屬試樣和不銹鋼等材料的金相樣品制備。
操作便捷:采用觸摸屏控制和顯示,操作簡便,大氣上檔次。
主要功能與特點
廣泛調(diào)節(jié)范圍:可輸出直流0~60V/0~20A,滿足各種材料的拋光和腐蝕需求。
冷卻系統(tǒng):配備水冷系統(tǒng),保證長時間工作的穩(wěn)定性。
恒定工作方式:采用恒定電流和恒定電壓工作方式,確保拋光和腐蝕過程的穩(wěn)定性。
可調(diào)參數(shù):電流、電壓輸出連續(xù)、平穩(wěn)可調(diào),適應(yīng)不同實驗要求。
靈活調(diào)整:拋光(腐蝕)面積可根據(jù)試樣實際情況作靈活調(diào)整,適合各種材料、形狀、大小的金相樣品制備。
時間控制:拋光/腐蝕工作時間可自行設(shè)定,實時顯示工作時間。
攪拌裝置:保證拋光/腐蝕介質(zhì)均勻,樣品表面環(huán)境一致。
安全防護(hù):具備電源過壓、過熱以及市電輸入過欠壓保護(hù),高溫報警輸出保護(hù)等多重安全措施。
操作步驟
準(zhǔn)備工作:檢查設(shè)備是否完好無損,各部件安裝牢固;選擇合適的電解液;準(zhǔn)備具有代表性的金相樣品,并清洗去除雜質(zhì);清洗設(shè)備,保證電解過程順利進(jìn)行。
設(shè)備安裝與調(diào)整:正確安裝電解槽,插入電極并調(diào)整到合適高度;連接電源線,確保電源供應(yīng)正常。
電解拋光:將樣品放置于電解槽中,調(diào)整電壓和電流參數(shù),啟動設(shè)備進(jìn)行電解拋光,注意觀察樣品表面變化。
腐蝕操作:取出拋光后的樣品,清洗干凈后轉(zhuǎn)入腐蝕槽進(jìn)行腐蝕處理,控制好腐蝕時間。
清洗干燥:腐蝕完成后,立即用大量清水清洗樣品,并進(jìn)行干燥處理。
檢查評估:對處理后的樣品進(jìn)行檢查,評估處理效果是否達(dá)到預(yù)期。
金相電解拋光腐蝕儀的使用技巧
選擇合適的電解液和腐蝕液
不同的材料需要選擇不同的電解液和腐蝕液,以達(dá)到最佳的拋光和腐蝕效果。一般來說,電解液和腐蝕液的選擇應(yīng)根據(jù)試樣的材料、硬度、組織結(jié)構(gòu)等因素來確定。
在選擇電解液和腐蝕液時,應(yīng)注意其安全性和環(huán)保性,避免使用有毒、有害的化學(xué)物質(zhì)。
控制拋光和腐蝕參數(shù)
拋光和腐蝕參數(shù)的控制是影響金相試樣制備質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。一般來說,拋光電壓和電流的大小、拋光時間的長短、腐蝕電壓和電流的大小、腐蝕時間的長短等參數(shù)應(yīng)根據(jù)試樣的材料、尺寸、組織結(jié)構(gòu)等因素來確定。
在控制拋光和腐蝕參數(shù)時,應(yīng)注意觀察試樣表面的變化情況,及時調(diào)整參數(shù),以避免過度拋光或腐蝕。
保持試樣表面的清潔
在進(jìn)行電解拋光和腐蝕之前,應(yīng)確保試樣表面的清潔,避免殘留的油污、雜質(zhì)等影響拋光和腐蝕效果。一般來說,可以用酒精、丙酮等有機(jī)溶劑清洗試樣表面,然后用清水沖洗干凈。
在進(jìn)行電解拋光和腐蝕過程中,應(yīng)避免試樣表面與其他物體接觸,以免污染試樣表面。
選擇合適的夾具和電極
夾具和電極的選擇應(yīng)根據(jù)試樣的形狀、尺寸、材料等因素來確定。一般來說,夾具應(yīng)能夠牢固地固定試樣,避免試樣在拋光和腐蝕過程中松動或脫落。電極應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和耐腐蝕性,能夠承受一定的電壓和電流。
在安裝夾具和電極時,應(yīng)注意確保其與試樣之間的距離合適,避免距離過近或過遠(yuǎn)影響拋光和腐蝕效果。
注意事項
安全預(yù)防:在操作過程中應(yīng)避免電解液濺出,穿戴好防護(hù)用具,了解電解液的化學(xué)性質(zhì),保持工作環(huán)境通風(fēng)良好。
參數(shù)設(shè)定:根據(jù)材料特性和處理要求謹(jǐn)慎選擇工作參數(shù),避免參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致樣品損壞。
維護(hù)保養(yǎng):定期檢查電源線和管道是否有破損,使用后及時清理電解槽和腐蝕槽,避免殘留液對設(shè)備造成腐蝕,定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查。
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