稱重模塊參數(shù)防爆稱重傳感器模塊產(chǎn)品詳情
稱重模塊參數(shù)防爆稱重模塊是一種新型傳感器應用結構。它將高精度剪切梁稱重傳感器、負荷傳遞裝置及安裝連接板等部件合為一體，既保證了剪切梁傳感器高精度、長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當造成的稱量誤差的問題。
稱重模塊參數(shù)防爆稱重傳感器模塊特點：
靜載稱重模塊：主要適用于側向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。
動載稱重模塊：主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線、傳送帶等，另外動載稱重模塊還可用于機械平臺秤的改造。
結構*，可方便地安裝在各種槽罐上
三種頂板結構(固定式、浮動式和半浮動式)，可以消除槽罐因熱漲冷縮帶來的稱量誤差
支撐螺栓，防止設備傾復且方便維護
優(yōu)質(zhì)合金鋼，表面鍍鎳
安裝簡單、快速
維護方便，節(jié)約停機維護時間
秤量范圍：小量程50kg～500kg
中量程0.5t～25t
大量程30t
稱重模塊參數(shù)防爆稱重傳感器模塊
化工廠專用稱重模塊,防爆型稱重模塊,動態(tài)稱重模塊
化工廠專用稱重模塊,防爆型稱重模塊,動態(tài)稱重模塊
單只模塊范圍：1T 2T 3T 5T 10T 15T 20T 30T 40T 50T
模塊可選碳鋼、不銹鋼、防爆
模塊材質(zhì)可選:合金鋼、不銹鋼；
稱重模塊參數(shù)防爆稱重傳感器模塊功能特點：
1數(shù)字重量顯示；
2高精度，高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好；
3可應用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；
4依實際現(xiàn)場狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；
5配合選購定量控制系統(tǒng)，達成定量自動加料或定量自動排料；
6備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購；
7安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應的重量數(shù)據(jù)。
8模塊采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng)，能自動計量稱重數(shù)據(jù)，可儲存計算機并進行稱重數(shù)據(jù)管理。
9系統(tǒng)具有全自動，自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強的應變能力。
全自動：帶計算機監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式。(可選)
自動：當計算機出現(xiàn)故障時，切掉計算機，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預定的精度進行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。
手動：去掉系統(tǒng)的連鎖功能，單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。
★系統(tǒng)在自動方式(包括全自動)時，接受到請求配料的指令后，報警鈴響，通知現(xiàn)場人員注意，然后按照順序啟動輸料泵設備，系統(tǒng)接到停止配料指令，系統(tǒng)將稱重罐中最厚的物料排出后停車。
控制的范圍：輸料，稱重，排料
1系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始，直至將合規(guī)的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態(tài)檢測，及全部的數(shù)據(jù)處理功能。
2系統(tǒng)由稱重單元，數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機動，在題高系統(tǒng)自動化程度的同時，也提高系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長期故障的運行。
